劉鵬
摘 要 文章以某地鐵車站工程為例,基于地鐵車站深基坑施工的特點,主要對深基坑支護施工技術進行了詳細的探討,其中涉及到土方開挖、地下連續(xù)墻施工等流程,最終取得了良好的施工效果。
關鍵詞 地鐵施工;深基坑支護;地下連續(xù)墻
地鐵車站施工是一項復雜度極高的系統(tǒng)工程,當其中某一細節(jié)出現問題后,將會對整體工程質量造成影響。
1.工程概況
某地鐵車站中采用的是雙層無柱島式箱體,對應基坑深度介于17.5~20.5m范圍內,為典型的大規(guī)模深基坑類型,基于明挖的方法進行基坑開挖作業(yè)。施工過程中,所用到了大量的鉆孔灌注樁,彼此之間的間距均為1.3m,并在樁芯內澆筑了C25水下混凝土材料。由于該地鐵車站周邊有大量的建筑物,出于對建筑物穩(wěn)定性的考慮,需要進行深基坑支護施工。
2.地鐵車站深基坑施工特點
相比于普通車站基坑工程而言,本文所探討的深基坑工程具有如下幾大特點:(1)內部結構復雜,對應的工程量大。地鐵車站是實現多線路換乘的關鍵場所,這必然會加大其通道與出口數量,對應的工程量將顯著加大,因此給深基坑支護施工提出了更多的挑戰(zhàn)。(2)施工區(qū)域內存在大量的地下管網,在實際施工過程中存在諸多不確定因素。由于本地鐵車站位于市區(qū)中心區(qū)域,因此不可避免會與其他管線進行交匯,諸如燃氣管道、電力管道等均分布與此,此時需要積極與相關部門展開溝通,共同商討出可行技術方案。(3)在展開基坑開挖施工時,受挖深的影響將會顯著加大施工難度,同時還需要兼顧對周邊建筑物的保護,確保地面不出現沉降等問題。
3.深基坑支護施工技術
3.1土方開挖技術
注重深基坑開挖環(huán)境,施工前應對區(qū)域內的降水、土體加固質量等各個方面展開檢測,確保無誤后方可進行開挖施工?;谒椒侄巍⒇Q向分層的方式進行開挖作業(yè),盡量縮短開挖時間,由此避免基坑變形現象。當結束首次開挖作業(yè)后便需要安裝支撐結構,此時應控制好施工時間。就橫向方向而言,單條土塊可細分為5個小塊,各個土塊的尺寸應盡可能相同。就開挖工序而言,首先應對中間的土塊進行開挖作業(yè),而后基于對稱的原則逐步向兩側展開,最后進行地下墻面的開挖施工,基于此方式可以縮短連續(xù)墻的暴露時間,提升支護結構的穩(wěn)定性。受施工間隙較小的影響,在前期應安排技術人員做好施工規(guī)劃工作;在施工過程中設備不允許碰觸到圍護墻等結構。在展開末層土開挖施工時,應在頂部區(qū)域預留出適當大小的土方,此舉以便后續(xù)清底工作的順利進行,并避免基底土出現擾動現象。
3.2地下連續(xù)墻施工技術
在進行地下連續(xù)墻施工時,應注重如下幾點內容:做好導墻的定位工作,確保其具有足夠的精度;使用高質量的泥漿材料進行澆筑施工,并將槽尺寸控制在工程允許范圍內;控制好鋼筋籠中各個鋼筋的間距,基于焊接的方式對其進行固定處理;在吊裝施工時,應在鋼筋籠下部區(qū)域設置吊點,確保其具有足夠的剛度,此舉可以避免鋼筋籠出現變形等問題;提升鋼筋接駁器的位置精度,控制好插入深度以及垂直度等參數。地下連續(xù)墻的具體施工內容可見圖1。
在指定的平臺上完成鋼筋籠的制作,并在其縱向方向預留出適量的導管布置區(qū)域,達到上下貫通的效果。以鋼筋籠底端為基礎,在其0.5m厚度范圍內展開收口處理,而后利用焊接的方法對各個吊點進行固定,確保鋼筋籠具有足夠的剛度,以便后續(xù)起吊作業(yè)的順利進行。出于對鋼筋籠起吊剛度與強度的考慮,應使用規(guī)格為φ25mm的圓鋼對節(jié)點部分進行加固,此外轉角槽區(qū)域的鋼筋間距應以4m為宜。
控制好起吊速度,鋼筋籠應以緩慢的方式離開地面,在吊裝過程中控制好鋼筋籠的垂直度,確保其置入槽中位置的精確性。由于鋼筋籠的規(guī)格較大,因此需要設置鋼筋籠起吊朽架,確保其橫幅寬度達到5m及其以上水平,所設置的橫幅數量以4個為宜。在進行鋼筋籠吊放的過程中,若出現了槽壁塌方現象,則需要隨即暫停吊放作業(yè),經清渣處理后方可再次操作。具體的吊裝示意圖詳見圖2。
當鋼筋籠下方位置出現偏差后,則需要采取如下處理措施:
(1)若無法準確放置在槽中,不允許進行強行沖放處理,此時需要將鋼筋籠提起經檢驗后再次置入。
(2)對槽深進行測定,若出現坍孔等質量問題時,不允許展開鋼筋籠下方施工,此時應使用成槽機進行清理,確保無誤后方可再次將鋼筋籠吊放至槽中。
(3)若因繞管而出現鋼筋籠下放失敗的現象時,則需要使用吊機進行沖放,待繞管部分的混凝土被徹底清除后方可再次進行吊放施工。
3.3鋼支撐施工技術
在進行鋼支撐安裝作業(yè)時,應將兼并進行土方施工,同時應嚴格遵循先支撐后開挖的工藝順序。在完成第一層土方開挖施工后,應對第二層土方進行支撐處理,由此方可展開后續(xù)的土方開挖作業(yè)。
在進行第2、3個支撐施工時,需使用到規(guī)格為φ609mm的鋼管材料,同時應確保鋼管具有足夠的剛度,利用法蘭螺栓對各個管節(jié)進行連接,由此滿足深基坑斷面所提出的要求。應對鋼支撐一端進行加固,將活絡頭安裝在另一側以便進行靈活的伸縮操作。對基坑的實際深度進行測定,在此基礎上展開配管處理,基于雙點起吊的方式進行安裝,在固定端安裝時應以人工作業(yè)的方式進行,確保其頂入預埋件之中。鋼管不允許出現松鉤現象,在此狀態(tài)下,應迅速完成千斤頂的安裝工作。在進行鋼支撐安裝作業(yè)時,應做好如下幾方面工作:(1)設置撓曲度支撐,以支撐長度為基準,實際施工長度應為該值的1/1000;(2)控制好支撐兩側標高差值,以支撐長度為基準,實測標高差應控制在該值的1/600范圍內;(3)控制好支撐中心與頂面的標高差值,即≤30mm,施工中引支撐的水平軸線不可避免會出現偏差,此時應控制在100mm范圍內。在安裝之前應對施工器具進行詳細檢查,確保各個節(jié)點連接的穩(wěn)固性,在各項指標均達到工程標準后方可施加預壓力。在施加預應力環(huán)節(jié),應密切進行觀測與測量,確保所出現的變形現象處于工程許可范圍內。在施加一級應力的過程中應進行觀察,明確結構是否出現了異常情況,在確保無誤后方可展開施加后續(xù)預應力。當完成預應力施加作業(yè)后,應使用鋼鍥塊對鋼支撐與圍護墻之間的連接區(qū)域進行處理,確保二者處于穩(wěn)固連接狀態(tài)。
4.結束語
綜上所述,地鐵車站深基坑支護是整個地鐵工程中尤為重要的一項內容,做好深基坑支護工作可以為后續(xù)施工創(chuàng)設良好的條件,并有效避免各類安全事故的發(fā)生。但由于深基坑支護是一項復雜性較高的工程,因此需要進行技術探討,由此制定出適應于工程實際狀況的工藝方法。
參考文獻:
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