龐黎剛，張曉詩

（中國航發(fā)商用航空發(fā)動機有限責任公司，上海200241）

0 引言

航空發(fā)動機高壓壓氣機多采用多級可調(diào)靜葉來控制發(fā)動機的喘振和失速，使得用于可調(diào)靜葉角度的多級聯(lián)調(diào)機構(gòu)顯得十分重要[1]。聯(lián)調(diào)機構(gòu)由多種典型構(gòu)件組成，包括作動筒、扭力桿及連桿等，且每種構(gòu)件及其幾何參數(shù)對調(diào)節(jié)角度的精度都會產(chǎn)生較大影響。在聯(lián)調(diào)機構(gòu)設(shè)計階段，不僅要確定機構(gòu)的形式，還要充分考慮各種參數(shù)對調(diào)節(jié)角度的影響[2-3]。在裝配調(diào)試階段同樣需考慮各種調(diào)試參數(shù)及方法對設(shè)計角度的實現(xiàn)，保證角度調(diào)節(jié)精度。

本文對一種先進機型高壓壓氣機五級聯(lián)調(diào)機構(gòu)裝配及標定技術(shù)進行探討，為某型航空發(fā)動機高壓壓氣機批產(chǎn)整機開展調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配及標定提供有益參考。

1 裝配調(diào)試對象

本文介紹的調(diào)節(jié)機構(gòu)為扭力桿式結(jié)構(gòu)，根據(jù)氣動輸入需求，實現(xiàn)從S0至S4級可調(diào)靜子葉片五級聯(lián)調(diào)。具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，扭力桿式調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由作動筒組件、扭力桿組件、聯(lián)動環(huán)組件、連桿組件、搖臂組件等構(gòu)成。在裝配過程中通過裝配調(diào)試保證調(diào)節(jié)角度精度。

圖1 扭力桿式調(diào)節(jié)機構(gòu)

2 裝配及調(diào)試方法

（1）作動筒調(diào)試

在作動筒組件完成安裝后對其進行調(diào)試，使用工程油液壓手泵通過軟管分別連接兩個作動筒，對液壓手泵進行打壓，保證作動筒運動平緩無卡滯。

（2）角位移傳感器校準

由于聯(lián)動環(huán)與機匣的不同心導(dǎo)致可調(diào)葉片角度存在不同的初始偏轉(zhuǎn)值，為準確模擬初始安裝角，通過角位移支座工裝將計算所得初始偏轉(zhuǎn)角校準至角位移傳感器初始安裝角，校準示意圖如圖2，步驟如下：

1）將角位移傳感器裝配到支座6上，轉(zhuǎn)動角位移傳感器搖臂5，并將定位銷釘7插入支座的0°位置，將角位移傳感器與數(shù)字顯示器連接，并將顯示器讀數(shù)歸0；

2）拔出定位銷，分別順逆時針轉(zhuǎn)動角位移傳感器搖臂，將銷釘插入30°的校準孔，顯示器的讀數(shù)是30°±0.2°，讀數(shù)分別為正負；

3）將計算所得初始偏轉(zhuǎn)角預(yù)置至角位移傳感器；

4）在測量葉片角度過程中連接斷開或者角位移傳感器關(guān)閉，角位移傳感器須重新校準。

圖2 校準角位移傳感器

3 角位移傳感器安裝

在完成角位移傳感器校準后，將傳感器安裝至高壓壓氣機可調(diào)葉片軸頸處，周向四處大致均布的角位移傳感器角度平均值更真實的反饋了當前級可調(diào)葉片偏轉(zhuǎn)角度，按照圖3進行裝配：

（1）將角位移傳感器的中心桿裝配到搖臂上，周向四處，確保夾緊塊13開口方向與搖臂一致，并裝配到中心桿6上；

（2）裝配搖臂定位銷釘9，將角位移傳感器搖臂5的長條孔裝配到定位銷釘9中；

（3）將角位移傳感器裝配到中心桿6上，確保角位移傳感器完全裝配到中心桿6中；

（4）擰緊螺栓11，角位移傳感器連接顯示器。見圖4。

圖3 角位移傳感器安裝

圖4 角位移傳感器周向布置

4 調(diào)試調(diào)節(jié)機構(gòu)

通過液壓手泵慢慢加壓，循環(huán)多次將調(diào)節(jié)機構(gòu)從完全關(guān)閉至打開位置，過程中確保運動平緩無卡滯、無干涉，并記錄作動筒需要的壓力。記錄角位移傳感器數(shù)值并進行平均，在記錄數(shù)值前不要釋放液壓手泵壓力。

5 機構(gòu)角度校準調(diào)節(jié)

如完全打開、關(guān)閉的角度與設(shè)計的誤差不大于1°，則通過增加或減少墊片，墊片位置如圖5，增加墊片可以擴大調(diào)節(jié)范圍，減少墊片可以縮短調(diào)節(jié)范圍，以修正角度誤差。具體如下：

拆卸連桿連接扭力桿耳片的自鎖螺母和螺栓，按照所需角度增加或者減少相應(yīng)的墊片，兩側(cè)的扭力桿需要同時調(diào)整相同的墊片。

記錄每級墊片數(shù)量的變化和最后墊片的總數(shù)，最后再把固定扭力桿耳片、連接連桿組件的螺栓復(fù)裝。

圖5 耳片墊片位置

如果完全打開、關(guān)閉的角度與設(shè)計的誤差大于或等于1°，則通過調(diào)節(jié)連桿的長度修正角度誤差，關(guān)于連桿長度的調(diào)節(jié)方法如下：每級兩側(cè)的連桿都必須調(diào)整相同長度，誤差不超過0.25 mm；通過如圖6工裝調(diào)整連桿長度，調(diào)整鎖定把手松開滑塊5，保證電子刻度表14的長度是調(diào)整目標值，將連桿裝配到測量儀器上，裝配墊塊25，安裝并擰緊旋鈕28。根據(jù)計算值旋轉(zhuǎn)連桿，確保連桿處于組件中間，記錄連桿長度。

最后角度修正調(diào)整完成后，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機構(gòu)從最大打開到最大關(guān)閉多次，確保無卡滯、干涉。

圖6 連桿測量調(diào)節(jié)工裝

6 結(jié)束語

本文對高壓壓氣機五級聯(lián)調(diào)調(diào)節(jié)機構(gòu)裝配及調(diào)試技術(shù)進行了闡述，為保證裝配及調(diào)試角度精度，主要結(jié)論如下：

（1）通過采用角位移傳感器支座工裝及周向四處角位移傳感器校準調(diào)節(jié)機構(gòu)，可有效減少初始角度帶來的偏差及周向角度不均勻帶來的偏差。

（2）當角度偏差大于或等于1°時，通過調(diào)節(jié)連桿長度保證設(shè)計角度可達，同時采用連桿長度調(diào)節(jié)測量工裝，能有效保證兩側(cè)連桿長度一致性，避免長度不一致導(dǎo)致兩側(cè)出現(xiàn)角度偏差。

（3）當角度偏差小于1°時，通過耳片墊片可微調(diào)修正角度偏差。