陳琳琳 趙斌 周繼武 韓永 齊建賓 張興華
山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司濟(jì)南卷煙廠卷包車間 山東濟(jì)南 251014
PROTOS1-8卷接機(jī)組是德國虹霓公司推出的新一代卷煙設(shè)備,該機(jī)型的額定生產(chǎn)速度為8500支/分鐘,97mm細(xì)支煙生產(chǎn)機(jī)型的額定生產(chǎn)速度為6500支/min。它將送絲系統(tǒng)送來的煙絲進(jìn)行松散、除雜、除梗后制成連續(xù)均勻的煙絲束,與卷煙紙匯合包卷后,涂上膠水卷制成煙條,切割后的煙條與嘴棒對接,并由上好膠水的水松紙片包卷、搓接形成濾嘴煙支,經(jīng)過檢測系統(tǒng)檢測后,剔除不合格的濾嘴煙支,制成符合工藝要求的濾嘴煙支[1]。其中,水松紙供給系統(tǒng)是將水松紙連續(xù)、均勻地按照預(yù)定速度輸送,經(jīng)過表面涂膠后,切割成所需長度的紙片,用于包卷壓縮后的“組煙”。
水松紙供給系統(tǒng)主要由紙盤支架、自動接紙裝置、水松紙卷曲器、供紙輥、上膠裝置、水松紙加熱器、切紙輪與切刀等組成。
自動接紙裝置的作用是實(shí)現(xiàn)新舊水松紙的自動拼接,檢測水松紙有無拼接段,并在水松紙上膠前將其上膠面刮毛、展平。自動接紙裝置主要由儲紙盒、壓紙輥、加速輥、膠帶架、下切刀、搭紙輥、支座、連桿、卷曲器、氣缸、上切刀、感應(yīng)式離合器等組成。在加速輥后面裝有感應(yīng)式離合器,搭紙輥通過偏心軸裝在支座上,支座通過連桿機(jī)構(gòu)與氣缸連接,卷曲器通過凸輪機(jī)構(gòu)與氣缸連接[2]。接紙時,氣缸推動卷曲器座轉(zhuǎn)動,使卷曲器迅速轉(zhuǎn)離水松紙以防止刮斷接紙段,當(dāng)接紙段通過卷曲器后,卷曲器又慢速轉(zhuǎn)回,使卷曲器陶瓷刮刀刃口與水松紙接觸,對水松紙涂膠面進(jìn)行刮削,被刮削后的水松紙經(jīng)過供紙輥進(jìn)入水松紙涂膠系統(tǒng)。
隨著煙草行業(yè)的不斷發(fā)展以及消費(fèi)者對卷煙產(chǎn)品要求的不斷提高,卷煙產(chǎn)品的多樣化和各種新材料已普遍應(yīng)用于生產(chǎn)中,如水松紙表面有鍍層及印刷圖案等。由于鍍層和印刷以及表面光滑度及亮度的增加,使水松紙在搓接后出現(xiàn)粘貼不牢、翹邊、漏氣等現(xiàn)象,嚴(yán)重時濾嘴脫落,從而嚴(yán)重影響卷煙產(chǎn)品質(zhì)量[3]。
水松紙上膠之前,卷曲器上陶瓷條對水松紙的內(nèi)表面進(jìn)行刮削,而新的水松紙材料被切割后,水松紙片的抗拉伸和抗彎曲能力也有明顯提高,有的水松紙采用兩面壓光技術(shù)生產(chǎn),內(nèi)表面光亮度也有了較大增強(qiáng),致使水松紙涂膠不夠,彎曲性不好,搓接后出現(xiàn)水松紙粘貼不牢、翹邊、漏氣等質(zhì)量缺陷。水松紙雖然是經(jīng)過了卷曲器上陶瓷條的刮削,僅憑目前設(shè)備上的卷曲器無法達(dá)到對新型水松紙的刮削要求。
由于有些品種的水松紙不易彎曲,也不容易上膠,而對水松紙進(jìn)行刮削就是使水松紙容易彎曲和上膠,因此,希望能夠進(jìn)一步對水松紙進(jìn)行刮削。利用設(shè)備水松紙拼接裝置處的空間,添加一套水松紙刮削裝置,與原設(shè)備自帶的卷曲器一起對水松紙涂膠面進(jìn)行兩次刮削、卷曲,以達(dá)到良好的涂膠和卷曲效果。
2.2.1 卷曲器陶瓷條的改進(jìn)
設(shè)備上原有的卷曲器陶瓷條為一塊矩形長條結(jié)構(gòu),根據(jù)PROTOS1-8卷接機(jī)組細(xì)支卷煙用水松紙和紙片剪切長度的現(xiàn)狀,首先將90°矩形陶瓷條改為對角為60°的菱形形狀陶瓷條(如圖1所示),相對尖銳的菱形棱角對水松紙的刮削力度有一定程度提升。
圖1 陶瓷條截圖尺寸示意圖
圖2 拼接裝置空間尺寸示意圖
2.2.2 新刮削裝置的添加位置
通過對水松紙拼接裝置和卷曲器結(jié)構(gòu)和位置空間的分析和測量,發(fā)現(xiàn),在拼接裝置和卷曲器之間有相對較大的空間,可供安裝新刮削裝置。如圖2所示,拼接裝置導(dǎo)向條4上側(cè)與卷曲器轉(zhuǎn)軸5外圓的間距為30mm,上部無阻擋部件,拼接裝置動作時壓輪向左擺動10mm,與上部擋板有較大的空間,因此決定利用導(dǎo)向條4的位置安裝新的刮削裝置[4]。
2.2.3 新刮削裝置刮削條的選用
卷曲器上使用的陶瓷條雖然截面積小,但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)其對水松紙表面的刮削效果一般,而且容易變鈍,需要經(jīng)常更換。因此新刮削裝置選擇使用水松紙切刀,該切刀為硬質(zhì)合金材料,當(dāng)切刀刃口經(jīng)過水松紙的摩擦后也會出現(xiàn)棱角面,但金屬材料與陶瓷材料在同等摩擦條件產(chǎn)生平面的條件下,金屬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于陶瓷材料的摩擦力,對水松紙抗彎曲力消除更好,能夠起到更好的刮削效果。
2.2.4 新刮刀的固定
依據(jù)導(dǎo)向條的長度、直徑和固定孔的位置設(shè)計制作半圓型固定座,固定座上設(shè)有兩M3螺孔用于固定切刀固持架。
根據(jù)拼接裝置動作時與卷曲器轉(zhuǎn)軸5和上部擋板的距離空間和老式水松紙切刀外形尺寸,設(shè)計了切刀式刮削條固持架,壓板設(shè)有一斜面將切刀式刮削條扣壓固持,在固持架內(nèi)側(cè)設(shè)有直徑3mm的圓柱銷用于切刀式刮削條的限位。切刀固持架通過螺釘與固定座合為一體裝入原水松紙導(dǎo)向條的位置上。
新的水松紙刮削裝置安裝后,能夠與設(shè)備自帶的水松紙卷曲器一起,對水松紙涂膠面進(jìn)行兩次刮削,將光滑的水松紙涂膠面徹底刮毛,保證水松紙涂膠全面、均勻、足量,并且使水松紙預(yù)先卷曲,保證了后續(xù)的搓接質(zhì)量。
如表1所示,在水松紙刮削裝置安裝之前,細(xì)支煙水松紙搓接質(zhì)量差,7.5%左右煙支都會存在漏氣、水松紙搭口翹邊的質(zhì)量缺陷,尤其是在生產(chǎn)泰山(儒風(fēng)細(xì)支)時,因其水松紙材料光滑,搓接質(zhì)量缺陷更加嚴(yán)重;而水松紙刮削裝置安裝之后,質(zhì)量缺陷率降低到0.5%左右,細(xì)支煙漏氣、翹邊的問題顯著改善。
表1 改進(jìn)前后質(zhì)量缺陷對比表