【摘要】鋼結構的重量輕、強度高、整體性能良好,提升了土木工程的建設質量,目前在我國的土木工程領域應用廣泛。筆者結合自身實踐,就土木工程中鋼結構的應用進行略述。
【關鍵詞】土木工程;鋼結構;應用
1、土木工程鋼結構的主要施工技術
1.1施工工藝流程
施工準備→原材料采、驗、進廠→下料→制作→檢驗校正→預拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構件運輸→預埋件復驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→驗收。
1.2土木工程鋼構件現(xiàn)場吊裝
土木工程鋼結構施工中的吊裝過程中,鋼梁和鋼柱單間的重量在2-4t之間,最高為5t,施工中由于受到道路和施工環(huán)境的影響,需要使用25t的吊車進行吊裝,針對施工中的次梁吊裝以及拉條等工作,可以使用8t的吊車。要想保證整個吊裝工作的順利開展,則需要制定完善的吊裝方案,確定施工設備能夠滿足施工需求。吊裝完畢之后,針對鋼管進行質量檢測,而在鋼梁吊裝的過程中,為了避免出現(xiàn)扭曲變形的情況,保證能夠對鋼梁進行實時調節(jié),需要在施工吊點中設置鋼絲,將吊索與水平面的角度控制在45°-60°之間,如果實際吊裝的部件較為復雜,則需要使用雙機抬吊法進行吊裝。
1.3螺栓連接
在土木工程鋼結構施工安裝的過程中,最重要的就是保證鋼結構安裝的準確性,使栓孔相互對稱,根據相關施工標準,確定螺栓的連接緊實程度。高強度螺栓安裝時應先使用安裝螺栓和沖釘,高強度螺栓不得兼做安裝螺栓。高強度螺栓長度應以螺栓連接副終擰后外露2~3扣絲為標準計算。
1.4鋼構件的焊接連接
在《GB50661-2011》鋼結構焊接規(guī)范中對相關焊接內容予以了明確規(guī)范:規(guī)范7.5.1中規(guī)定,焊條電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊,其焊接作業(yè)區(qū)的最大風速不宜超過8m/s,氣體保護電弧焊不宜超過2m/s,如果超過了上述房屋,需要采取有效措施來確保焊接電弧區(qū)域不受影響。規(guī)范7.5.2規(guī)定,當焊接作業(yè)處于下列情況之一時嚴禁焊接:(1)焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度大于90%;焊件表面超市或者暴露于雨、冰和雪中;(2)焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國家標準《焊接與切割安全》GB 9448的有關規(guī)定。規(guī)范7.5.3規(guī)定,焊接環(huán)境溫度低于0℃但不低于-10℃的時候,需要采取加熱或者防護的措施,應確保接頭焊接處各個方向不小于2倍板厚且不小于100mm范圍內的母材溫度,不低于20℃或規(guī)定的最低預熱溫度二者的較高值,且在焊接過程中不應低于這一溫度。
2、土木工程中鋼結構的應用實例
2.1工程概況
某大型文化綜合體建筑,采用下部混凝土框架結構,上部鋼結構網殼管析架屋蓋的結構形式。下部框架結構為矩形混凝土柱,屋蓋下為3層樓面,樓層面標高為13.00m。鋼結構由徑向梁(54根)、環(huán)梁、斜梁、撐桿、斜撐拉桿組成。徑向梁為弧形圓管,桿件間為焊接相貫節(jié)點連接。屋面頂標高最大為37.627m,底屋面頂標高為27.413m。徑向梁長度38.9-80.2m,通過撐桿支撐于下部混凝土柱上,支座采用抗震型球形鉸支座。由于屋面鋼結構徑向梁跨度大、質量大,從而對現(xiàn)場鋼結構吊裝施工技術提出了較高挑戰(zhàn)。
2.2施工工藝
該區(qū)徑向梁在加工場分3-7段制作,運至現(xiàn)場拼裝成整體吊裝。其余桿件在加工廠整段制作,運至現(xiàn)場整段吊裝。根據結構形式及現(xiàn)場情況進行分析,本工程鋼結構徑向梁跨距較大且質量大,鋼結構部分最高點為37.625m。根據鋼結構設計特點,安裝順序為徑向梁→環(huán)梁→斜撐→斜撐拉桿→斜梁。徑向梁采用500 t汽車吊安裝能提高安裝效率和安裝的安全性。其他桿件利用現(xiàn)場配備的塔吊吊裝。在現(xiàn)場建筑物周邊設置3處拼裝場地與堆場。現(xiàn)場配置2臺25 t汽車吊進行徑向梁的拼裝及卸貨。另外配備3臺20t平板車進行構件的倒運。
2.3關鍵施工技術
2.3.1安裝機械設備的選擇
徑向梁最重為19.50t,吊裝最高為37.625m,吊裝距離最遠為48.00m。徑向梁最重19.50t+吊鉤0.6t+鋼絲繩吊具0.4t,合計20.50t。500t汽車吊主臂36.9m+副臂56.00m的工況可以吊裝22t,滿足吊裝要求。
2.3.2吊裝選型
最不利條件為構件最遠48m,構件質量19.5t,高度37.625m。經分析,決定選用“50t汽車吊+165t配重+36.9m主臂+56m塔臂+半徑48m+0.6 t吊鉤”,通過模擬驗證,該方案可行。
2.3.3現(xiàn)場地基處理
(1)回填土地耐力加強:回填土臨時道路澆筑混凝土后由總包安排專業(yè)壓密注漿施工單位再對地基回填土進行壓密灌漿加固處理。(2)增大承載接觸面積:500t汽車吊機行走區(qū)域地基從地面開始基礎上部鋪設厚230mm、長6m、寬2.4m的路基箱1層,路基箱6m長度方向順著吊機輪胎行走方向。在吊機吊裝站位區(qū)域4個支腿下方均鋪設3層路基箱:每個支腿下路基箱雙層雙向垂直布置,最上一層為吊機隨車配的2.30mX3.50mX0.23m路基箱。
2.3.4吊裝順序
(1)拼裝PE23軸的GJL-17、GJL-18,拼裝焊接完后用500t吊車吊裝到位,進行安裝焊接。(2)拼裝焊接GJL-19、GJL-16、GJL-15、GJL-20并安裝到位后,補齊安裝兩徑向桁架間的環(huán)桁架。(3)安裝GJL-21、GJL-22、GJL-23、GJL-24徑向梁及環(huán)梁、撐桿。(4)按以上步驟依次安裝GJL-2—GJL-54徑向梁及環(huán)梁、撐桿。(5)安裝GJL-1—GJL-14徑向梁及環(huán)梁、撐桿、斜梁。安裝完成所有構件。
2.4效果評價
目前,項目屋面鋼結構已完成吊裝施工,整個施工方案可行,完成了業(yè)主要求的時間節(jié)點,工程質量達標,贏得了業(yè)主等各方參建單位的好評,為類似工程施工積累了寶貴經驗。
總之,隨著鋼結構建筑物越來越多,鋼結構工程施工質量也日益受到人們的關注。在鋼結構工程安裝施工中,建筑單位需把握鋼結構工程施工特點,結合實際施工環(huán)境與要求,全面做好安裝工作,推動鋼結構安裝技術不斷發(fā)展完善。
參考文獻:
[1]李升輝.大跨度空間鋼結構施工技術分析[J].住宅與房地產,2019(09).
[2]張世怡.鋼結構工程施工常見質量問題分析與處理[J].住宅與房地產,2019(09).
作者簡介:
尚國宇,濟南軌道交通集團有限公司,山東濟南。