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除氧器振動(dòng)的原因分析及預(yù)防措施

2019-09-28 02:41史東旺
科技視界 2019年24期
關(guān)鍵詞:除氧器控制閥噴霧

史東旺

【摘 要】除氧器是常規(guī)島的重要熱力設(shè)備,其運(yùn)行是否正常將直接影響電力生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。我廠除氧器在機(jī)組啟動(dòng)初期和機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)多次劇烈振動(dòng)現(xiàn)象,不僅會(huì)造成除氧器上水管線斷裂,也是除氧器水箱壁產(chǎn)生裂紋的原因之一。嚴(yán)重影響設(shè)備和機(jī)組的安全,針對(duì)這一現(xiàn)象進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,分析除氧器振動(dòng)的根本原因,并提出了有效的預(yù)防振動(dòng)的措施,對(duì)電廠的實(shí)際運(yùn)行和異常響應(yīng)有很好的借鑒作用。

【關(guān)鍵字】除氧器;振動(dòng);水錘

中圖分類號(hào): TM621 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào): 2095-2457(2019)24-0040-003

DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.24.020

0 概述

除氧器是蒸汽發(fā)電機(jī)組中重要的熱力設(shè)備,其運(yùn)行是否正常將直接影響電廠生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。但是除氧器在運(yùn)行中存在諸多問(wèn)題,如汽水振蕩、除氧器振動(dòng)、自生沸騰等,其中尤以除氧器的過(guò)度振動(dòng)最為常見,除氧器振動(dòng)不僅使除氧器的運(yùn)行存在安全隱患,降低其可靠性,而且導(dǎo)致其加熱投運(yùn)時(shí)間長(zhǎng),滿足不了機(jī)組經(jīng)濟(jì)、快速啟動(dòng)的需要。因此,引起了電力行業(yè)人員的廣泛重視。針對(duì)我廠除氧器在機(jī)組啟動(dòng)初期和機(jī)組停運(yùn)過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)數(shù)次劇烈振動(dòng)現(xiàn)象,分析除氧器振動(dòng)的根本原因,并提出了有效的預(yù)防振動(dòng)的措施。

1 除氧器結(jié)構(gòu)及參數(shù)

1.1 除氧頭

除氧頭是由堅(jiān)固的鋼板焊接而成,在除氧頭內(nèi)部的頂端有一個(gè)噴霧室,在中部有一個(gè)噴淋盤,在噴霧室有一些噴霧頭,在噴淋盤上配有用于分配給水和除氧的配水盤。

1.2 噴霧頭

噴霧頭在除氧頭內(nèi)沿長(zhǎng)度方向均勻布置。它的作用是將低壓加熱器來(lái)的冷凝水霧化,增加冷凝水與加熱蒸汽之間的接觸面積,強(qiáng)化換熱和除氧效果。凝結(jié)水通過(guò)噴霧頭進(jìn)入除氧器,噴霧裝置由一疊不銹鋼盤組成,它們?cè)趦?nèi)部水壓的作用下開啟,內(nèi)部水壓將薄鋼片張開,并將凝結(jié)水以很細(xì)的霧滴噴出。在正常運(yùn)行工況下,霧滴與加熱蒸汽逆向流動(dòng),充分接觸,對(duì)霧滴進(jìn)行加熱和除氧,當(dāng)霧滴層被加熱到飽和溫度時(shí),能達(dá)到很好的除氧效果。

1.3 淋水盤

除氧器在噴霧層后再串聯(lián)一個(gè)淋水盤層,使水再分散成極薄的水膜減小表面張力,以完成深度除氧的任務(wù)。淋水盤是由不銹鋼板制成,淋水盤呈長(zhǎng)長(zhǎng)的、薄形結(jié)構(gòu),將給水分成薄的水膜,以利于完全除氧。

1.4 水箱

除氧器水箱是一個(gè)帶園穹形封頭的圓筒形碳鋼壓力容器,在負(fù)荷的變化,它的結(jié)構(gòu)及容量選擇應(yīng)能夠保證水位的變化迅速而平穩(wěn)。水箱中的水由不斷進(jìn)入的經(jīng)過(guò)加熱和除氧的新的給水代替,因此始終維持著飽和狀態(tài),在機(jī)組負(fù)荷突降時(shí),能夠在一定程度上抑制內(nèi)部壓力的下降。水箱上安裝有水位測(cè)量?jī)x表。

1.5 安全閥

為了防止除氧器超壓,除氧器設(shè)有安全閥,安全閥的動(dòng)作壓力一般為除氧器最高工作壓力的110%,當(dāng)汽輪機(jī)在滿負(fù)荷情況下突然跳閘,而反應(yīng)堆繼續(xù)運(yùn)行時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)超壓的情況。

1.6 參數(shù)

2 除氧器工作原理

來(lái)自低壓加熱器的冷凝水進(jìn)入除氧頭上部的噴霧層,經(jīng)過(guò)噴霧頭后的冷凝水表面積增大很多,這些霧化后的小水滴以高速與加熱蒸汽接觸,迅速被加熱到除氧器壓力下的飽和狀態(tài),給水中的不凝結(jié)性氣體集聚到水滴表面,噴霧層可以將給水中的大部分氧除去,被霧化的冷凝水通過(guò)噴霧層,降落到下部的配水盤上,冷凝水通過(guò)配水盤的V型凹槽均勻分散開來(lái),并沿齒型邊緣流出,依次落入下面交替放置的環(huán)形和圓形淋水盤,進(jìn)一步除氧,經(jīng)過(guò)兩次除氧的給水落入除氧頭下部的水箱。

加熱蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入除氧器,隨后進(jìn)入淋水盤層,向上流動(dòng),帶著從給水中逸出的不凝結(jié)氣體一起向上流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)各層淋水盤時(shí),與通過(guò)淋水盤小孔的水膜換熱。在通過(guò)配水盤后,蒸汽進(jìn)入噴霧層,繼續(xù)與霧化的給水換熱,此時(shí),大部分蒸汽都已凝結(jié)為水滴,與給水混合在一起落下。不凝結(jié)氣體通過(guò)除氧頭頂部的排氣管排出,從而完成除氧過(guò)程。

3 除氧器的壓力控制

主蒸汽集管通過(guò)兩個(gè)50%容量的壓力控制閥64333-PCV4111/4112和一個(gè)5%容量的壓力控制閥64333-PCV4113將除氧器頂壓蒸汽壓力控制在設(shè)定值。這三個(gè)壓力控制閥由主控室有兩個(gè)壓力控制器64333-PC4111/PC4113控制,有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制2種模式,在自動(dòng)模式時(shí),壓力控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥的開度以維持除氧器頂壓蒸汽壓力在設(shè)定值。當(dāng)控制器自動(dòng)控制出現(xiàn)異常時(shí),需要對(duì)除氧器頂壓蒸汽壓力手動(dòng)進(jìn)行控制。操縱員將壓力控制器切換到手動(dòng)模式,手動(dòng)調(diào)節(jié)控制器的輸出信號(hào)來(lái)控制閥門的開度以維持除氧器頂壓蒸汽壓力。

除氧器頂壓蒸汽壓力投運(yùn)過(guò)程:真空建立后除氧器排氣切至凝汽器—>主系統(tǒng)升溫至150攝氏度后手動(dòng)打開電動(dòng)隔離閥4333-MV4104,向除氧器供應(yīng)主蒸汽,控制器64333-PC4113緩慢打開5%容量控制閥4333-PCV4113直到全開,然后通過(guò)壓力控制器64333-PC4111緩慢打開2個(gè)50%容量控制閥64333-PCV4111/4112,控制除氧器的壓力在設(shè)定值173kPa,將控制器置于自動(dòng)—>汽輪機(jī)負(fù)荷升至15%后打開除氧器抽汽閥64311-HS4105—>78%后汽輪機(jī)抽汽供應(yīng)到除氧器并維持除氧器的壓力,隨著汽輪機(jī)抽汽的供應(yīng),控制閥64333-PCV4111/4112/4113緩慢全關(guān)—>100%滿功率后將PC4111的設(shè)定值設(shè)為DA壓力(AI0754-25kPa)。

當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷降低到75%以下時(shí),由于汽輪機(jī)抽汽壓力降低而不足以維持除氧器的壓力在設(shè)定值,控制閥64333-PCV4111/4112/4113逐漸打開以維持除氧器的壓力在設(shè)定值。

當(dāng)汽輪機(jī)事故保護(hù)停機(jī)時(shí),沒有汽輪機(jī)抽汽供應(yīng)到除氧器,控制閥64333-PCV4111/4112/4113逐漸打開以維持除氧器的壓力在設(shè)定值。

4 除氧器振動(dòng)情況

2014年6月1#機(jī)組在安排小修過(guò)程中,除氧器在機(jī)組啟動(dòng)初期和機(jī)組停運(yùn)時(shí)都出現(xiàn)過(guò)多次放炮似的連續(xù)間隔振動(dòng),整個(gè)管道從94.7m至除氧頭補(bǔ)水管線處都在振顫。振動(dòng)聲音之響,就連主控室人員都能感受到。振動(dòng)造成了除氧器上水管線擺動(dòng)和保溫層脫落(見圖2),同時(shí)也可能造成除氧器結(jié)構(gòu)部件損壞,如噴霧頭的脫落、除氧盤的變形(見圖3)、水箱壁的裂紋等。

5 除氧器振動(dòng)原因

機(jī)組在功率運(yùn)行時(shí),由于除氧器的上水流量、抽氣壓力和溫度較為穩(wěn)定,很少發(fā)生除氧器振動(dòng)的情況。但在變工況的情況下,如機(jī)組的啟停過(guò)程中,除氧器產(chǎn)生振動(dòng)的概率較大。根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行參數(shù)(見圖4),對(duì)除氧器產(chǎn)生振動(dòng)的原因進(jìn)行分析。

機(jī)組啟動(dòng)前,除氧器水位為手動(dòng)控制,上水流量為零。機(jī)組啟動(dòng)后,根據(jù)GOP-002,在機(jī)組準(zhǔn)備升溫升壓前,需要啟動(dòng)一臺(tái)主給水泵,主給水泵啟動(dòng)后走再循環(huán),除氧器內(nèi)的水溫將以4℃/小時(shí)進(jìn)行升溫,約12小時(shí)水溫從90℃上升至140℃,除氧器內(nèi)的壓力從0kPa上升至300kPa,高于正常啟動(dòng)時(shí)173KPA壓力要求,隨著給蒸發(fā)器上水和除氧器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放,除氧器水位緩慢下降,在給除氧器手動(dòng)上水過(guò)程中,除氧器和上水管線發(fā)生了劇烈的振動(dòng)。

原因分析:

(1)除氧器內(nèi)產(chǎn)生的汽錘。在除氧器上水前,除氧器內(nèi)部是一個(gè)穩(wěn)態(tài),汽水飽和狀態(tài),當(dāng)較冷的凝結(jié)水進(jìn)入除氧器后,除氧器內(nèi)溫度迅速下降,壓力降低,則除氧水箱內(nèi)的水會(huì)劇烈汽化,沸騰。水汽反沖到除氧器,進(jìn)入除氧器后,又被冷卻,一直反復(fù)。直到補(bǔ)水停止后一段時(shí)間,再恢復(fù)到另一個(gè)平衡點(diǎn)。

(2)溫差導(dǎo)致的振動(dòng)。除氧器凝結(jié)水上水管靠近除氧器的一端溫度高,遠(yuǎn)離除氧器一端的溫度低,會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)聲音較大,主要是上水管線振動(dòng)。

(3)加熱蒸汽配入不足,在除氧頭形成水阻氣現(xiàn)象。由于啟動(dòng)階段,頂壓蒸汽壓力不足,不能滿足將溫度較低的給水加熱至或接近飽和溫度的要求,下落過(guò)程中的水流中含有大量的不凝結(jié)氣體。加熱后析出的不凝結(jié)氣體,形成層層氣模,阻礙了蒸汽和水的逆流,導(dǎo)致蒸汽流動(dòng)受阻,向蒸汽的入口方向產(chǎn)生壓力波。隨著蒸汽的集聚,壓力逐漸增大,從而沖破氣模形成劇烈的膨脹波。如此的交替往復(fù),使除氧器產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)。

(4)除氧器噴霧頭的損壞,在上水管線形成水錘。從由于長(zhǎng)時(shí)間未對(duì)除氧器進(jìn)行上水,靠近除氧頭頂部一段水平上水管線的水就會(huì)破損的噴霧頭流出,造成該段管線不滿水,當(dāng)手動(dòng)對(duì)除氧器上水時(shí),在除氧器入口管線處形成水錘,造成上水管線的振動(dòng)。

(5)隨著除氧器的升溫,靠著除氧頭的上水管線被加熱,液體沸騰也能夠產(chǎn)生氣泡,當(dāng)給除氧器上水時(shí),壓力升高,氣泡將潰滅或體積迅速減小,產(chǎn)生壓力沖擊,出現(xiàn)振動(dòng)或噪聲。

(6)加熱蒸汽管線產(chǎn)生的振動(dòng)。加熱蒸汽管線投運(yùn)時(shí)暖管不充分,管道中的疏水來(lái)不及排出,引起的水錘現(xiàn)象。

(7)給水管線產(chǎn)生的振動(dòng)。反應(yīng)堆提升功率后,除氧器頂壓蒸汽未及時(shí)投入或壓力控制閥控制異常,大量的凝結(jié)水進(jìn)入除氧器導(dǎo)致除氧器壓力急劇下降,除氧器和給水管線的水沸騰汽化,造成管線的振動(dòng),同時(shí)主給水泵的凈正吸入壓頭的下降有氣蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

(8)高壓加熱器與除氧器相連的疏水管路中形成汽水兩相流。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,高壓加熱器到除氧器疏水閥開關(guān)不靈活,管道支吊架不夠,高加水位及高加堵管數(shù)量等,均會(huì)引起高加與除氧器相連的疏水管路中形成汽水兩相流,引起管道的劇烈振動(dòng)。同時(shí)由于汽水兩相界面的不穩(wěn)定性,在疏水出口,氣泡破裂時(shí),容易引發(fā)振動(dòng)。

6 除氧器振動(dòng)的預(yù)防措施

總結(jié)以上引發(fā)振動(dòng)的諸多原因,提出以下防振的原則:

(1)盡量避免大溫差的水在除氧器內(nèi)大量摻混。

(2)盡量避免與除氧器連通管道內(nèi)形成汽水兩相流。

(3)盡量減少單個(gè)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)幅度和頻率。

(4)保持蒸汽,疏水,補(bǔ)水管道的暢通,工質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定的通入和輸出。

(5)除氧器內(nèi)汽水溫度的變化應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定、均勻,合理選擇汽水的引入方式和位置。

(6)增加管系結(jié)構(gòu)的阻尼:該方案是通過(guò)提高管系剛度, 改變結(jié)構(gòu)的固有頻率,有效地防止管系結(jié)構(gòu)發(fā)生共振破壞的可取方案。一般選擇在管系中的懸空彎頭處和振擺嚴(yán)重的管段處,根據(jù)實(shí)際振擺受力方向。結(jié)合周邊環(huán)境許可條件,安裝適當(dāng)?shù)淖枘崞?,以提高管系剛度?/p>

根據(jù)以上防振原則和機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況,提出解決解決除氧器振動(dòng)方案機(jī)組啟停過(guò)程中的注意事項(xiàng):

(1)機(jī)組停運(yùn)后,當(dāng)蒸發(fā)器壓力降到200Kpa時(shí),應(yīng)對(duì)除氧器頂壓蒸汽進(jìn)行隔離,停運(yùn)電加熱器和將除氧器上水切換至手動(dòng),采用手動(dòng)小流量連續(xù)的補(bǔ)水方式。

(2)機(jī)組啟動(dòng)后,不應(yīng)過(guò)早投運(yùn)除氧器電加熱器和啟動(dòng)主給水泵對(duì)除氧器進(jìn)行升溫,因?yàn)樯郎睾髸?huì)造成除氧器壓力緩慢上升,有可能造成除氧器超壓,同時(shí)除氧器壓力越高,當(dāng)給除氧器上水時(shí),除氧器振動(dòng)越劇烈。

(3)除氧器升溫過(guò)程中,如果除氧器排氣至凝汽器,可將排氣切至大氣,減緩除氧器的壓力上升。

(4)為減小除氧器由于長(zhǎng)時(shí)間無(wú)上水的情況下,靠著除氧頭的上水管線溫度隨著除氧器的升溫逐漸升高,可間斷性給除氧器少量上水,減小上下游管線的溫差。

(5)針對(duì)靠近除氧器頂部的上水管線可能存在的氣體,可以通到打開排氣閥4321-V4893排除集聚在管線中的氣體。

(6)當(dāng)除氧器的保壓蒸汽壓力控制器在手動(dòng)控制時(shí),若減小D/A的凝結(jié)水上水流量時(shí)(特別是大幅度減少時(shí)),應(yīng)先(或同時(shí))適當(dāng)關(guān)小保壓蒸汽的壓力控制閥,以免D/A超壓而導(dǎo)致其安全閥起座。同樣,在加大D/A上水流量時(shí),應(yīng)隨之適當(dāng)開大保壓蒸汽的壓力控制閥,以免D/A水溫大幅度下降。

(7)在主系統(tǒng)升溫至150℃后,在準(zhǔn)備提升反應(yīng)堆功率前,應(yīng)投運(yùn)除氧器頂壓蒸汽,當(dāng)主蒸汽系統(tǒng)壓力已大于173kPa時(shí),越早投入保壓蒸汽越有利。

7 總結(jié)

論文針對(duì)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中除氧器出現(xiàn)的振動(dòng)進(jìn)行了原因分析并提出了相應(yīng)的對(duì)策,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工作具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。由于本人水平有限,文中難免出現(xiàn)一些錯(cuò)誤和不妥之處,敬請(qǐng)指正。

【參考文獻(xiàn)】

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[3]98-43210-OM-001凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行手冊(cè).

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