摘要:科技的進(jìn)步,促進(jìn)工業(yè)建設(shè)得到快速發(fā)展。氯堿工業(yè)中,氫氣壓縮機(jī)主要作用是對(duì)來(lái)自電解工序的高溫濕氫氣進(jìn)行冷卻、凈化、加壓輸送并保持氫氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,保證電解槽安全、平穩(wěn)運(yùn)行。能否做到這一點(diǎn),氫氣壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行是關(guān)鍵。本文就氫氣壓縮機(jī)電氣控制優(yōu)化在氯堿生產(chǎn)中的應(yīng)用展開(kāi)探討。
關(guān)鍵詞:氫氣壓縮機(jī);控制原理;問(wèn)題分析
引言
氯堿生產(chǎn)中,氫氣處理工序的主要任務(wù)是對(duì)來(lái)自于電解工序的高溫濕氫氣進(jìn)行冷卻、凈化、加壓輸送,并保持氫氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,保證電解槽安全、平穩(wěn)運(yùn)行。能否做到這一點(diǎn),氫氣壓縮機(jī)的選型是關(guān)鍵。
1現(xiàn)狀分析
焦作煤業(yè)(集團(tuán))開(kāi)元化工有限責(zé)任公司是以生產(chǎn)離子膜燒堿和三氯氫硅為主的新型化工企業(yè),所擁有的20萬(wàn)噸/年離子膜法燒堿裝置于2011年8月建成投產(chǎn),在整個(gè)燒堿生產(chǎn)過(guò)程中,氫氣壓縮機(jī)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。開(kāi)元化工氯氫處理工序共有3臺(tái)氫氣壓縮機(jī),2開(kāi)1備運(yùn)行,此3臺(tái)氫氣壓縮機(jī)的電力驅(qū)動(dòng)主要設(shè)備均為施耐德公司生產(chǎn)的ATS48C系列軟啟動(dòng)器,控制方式為DCS遠(yuǎn)程控制與現(xiàn)場(chǎng)操作柱就地操作2種控制方式組成?,F(xiàn)場(chǎng)操作柱就地操作控制可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動(dòng)與停止,DCS遠(yuǎn)程控制只允許遠(yuǎn)程停止,不允許遠(yuǎn)程啟動(dòng)設(shè)備,這是由工藝性質(zhì)決定的。在實(shí)際使用過(guò)程中,原控制回路存在一定的缺陷,導(dǎo)致多次停車事故,繼而引發(fā)氯氫處理工序聯(lián)鎖停車事故,下面就原控制回路存在的問(wèn)題及改進(jìn)方案進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
2氫氣壓縮機(jī)整體描述
氫氣壓縮機(jī)采用D型對(duì)稱平衡性結(jié)構(gòu),兩列一級(jí)壓縮,氣缸均為雙作用,無(wú)油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無(wú)油潤(rùn)滑操作運(yùn)行。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,布局緊湊,動(dòng)力平衡性能優(yōu)異,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,振動(dòng)小、噪聲低。機(jī)組密封性能良好,易損件壽命長(zhǎng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為隔爆型異步電機(jī),電機(jī)軸通脹套聯(lián)軸器與壓縮機(jī)曲軸相連。機(jī)組備有完善的安全保護(hù)和聯(lián)鎖裝置,確保壓縮機(jī)的長(zhǎng)周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)壓縮機(jī)處于危險(xiǎn)工況時(shí),能自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警及自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組設(shè)有進(jìn)氣緩沖器、冷卻器及潤(rùn)滑系統(tǒng)等輔助設(shè)備。
3氫氣壓縮機(jī)電氣控制原理
當(dāng)主回路電源開(kāi)關(guān)QF處于送電狀態(tài)時(shí),控制電源L2和N得電后,軟啟動(dòng)器ATS48C控制面板顯示正常狀態(tài)RDY時(shí),說(shuō)明軟啟動(dòng)器處于正常啟動(dòng)準(zhǔn)備狀態(tài)。按下啟動(dòng)按鈕SB2啟動(dòng)時(shí),控制回路中中間繼電器線圈KA1得電,通過(guò)中間繼電器KA1中一組自保持節(jié)點(diǎn)KA1閉合并自保,中間繼電器KA1長(zhǎng)期得電,同時(shí)中間繼電器KA1另一組輔助觸點(diǎn)閉合,驅(qū)動(dòng)主接觸器線圈KM得電,主接觸器KM主回路吸合,軟啟動(dòng)器得電,同時(shí)通過(guò)主接觸器延時(shí)輔助觸點(diǎn)KM接通,軟啟動(dòng)器開(kāi)始啟動(dòng);當(dāng)軟啟動(dòng)電流下降至正常運(yùn)行電流時(shí),啟動(dòng)旁路接觸器KM1,切至旁路運(yùn)行,啟動(dòng)結(jié)束。另外通過(guò)Ma+和Ma-將電流信號(hào)傳至DCS,通過(guò)主接觸器輔助觸點(diǎn)KM(線號(hào):23、24)將電機(jī)的運(yùn)行信號(hào)傳至DCS。在DCS控制系統(tǒng)中(工藝聯(lián)鎖條件之一),原DCS采集信號(hào)為主接觸器KM輔助觸點(diǎn)(線號(hào):23、24)作為DCS判定氫氣壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行的依據(jù)。
4壓縮機(jī)性能描述
(1)性能保證。壓縮機(jī)軸功率偏差≤+3%;壓縮機(jī)排量無(wú)負(fù)偏差;機(jī)組噪聲按GB/T4980—2003標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量≤85dB(聲壓級(jí))。機(jī)身振動(dòng)烈度符合GB/T7777—2003標(biāo)準(zhǔn),壓縮機(jī)機(jī)械振動(dòng)速度有效值≤4.5mm/s。(2)壽命保證。壓縮機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件及規(guī)定操作條件下,整機(jī)使用壽命≥20a。
5存在的問(wèn)題及改進(jìn)方案
5.1氫壓機(jī)氣水分離器水串進(jìn)后冷和水霧捕集器
正常運(yùn)行時(shí),氫氣后冷卻器冷凝液和水霧捕集器捕集下來(lái)的冷凝液通過(guò)管線排放到指定氫壓機(jī),給氫壓機(jī)氣水分離器補(bǔ)水(氣水分離器水分消耗主要為氫氣壓縮輸送過(guò)程中氫氣帶走量),運(yùn)行方式為將氫氣后冷卻器和水霧捕集器排冷凝液閥門打開(kāi),氫壓機(jī)氣水分離器加水旁通打開(kāi),將氣水分離器液位投自動(dòng)(實(shí)際運(yùn)行時(shí)冷凝液量大于氣水分離器耗水量),當(dāng)氣水分離器液位達(dá)到高限時(shí),自動(dòng)排水閥門打開(kāi)排水,液位達(dá)到低限時(shí),自動(dòng)排水閥門關(guān)閉。當(dāng)氫氣冷凝液不能滿足氫壓機(jī)氣水分離器用水時(shí),就需要將氫氣后冷卻器和水霧捕集器下冷凝液閥門關(guān)閉,加純水閥門打開(kāi),將氣水分離器加水旁通關(guān)閉,加水調(diào)節(jié)閥投自動(dòng),當(dāng)氣水分離器液位達(dá)到低限時(shí)加水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)加水,當(dāng)氣水分離器液位達(dá)到高限時(shí),加水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。存在問(wèn)題:由于經(jīng)常性調(diào)節(jié)及改變補(bǔ)水方式,導(dǎo)致氫氣后冷卻器和水霧捕集器下冷凝液閥門內(nèi)漏,當(dāng)采用純水補(bǔ)水時(shí),純水通過(guò)此閥門倒串回氫氣后冷卻器和水霧捕集器(純水壓力>0.4MPa,氫氣總管壓力70kPa),導(dǎo)致氫氣總管壓力波動(dòng),甚至產(chǎn)生液封,造成停車。解決方法:(1)給氫氣后冷卻器和水霧捕集器下冷凝液閥門增加雙閥控制。(2)崗位人員巡檢每小時(shí)檢查氫氣后冷卻器和水霧捕集器視鏡,杜絕冷凝液積聚。(3)DCS崗位人員密切注意氫氣總管壓力,如遇波動(dòng)及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)排查,及時(shí)調(diào)整合成爐配比,避免過(guò)氯停車。
5.2針對(duì)主接觸器觸點(diǎn)的改造
2018年1月3日,氯氫處理工序1#氫氣壓縮機(jī)C-551A出現(xiàn)多次正常操作后不能啟動(dòng)的現(xiàn)象。問(wèn)題發(fā)生后對(duì)機(jī)組開(kāi)關(guān)柜再次進(jìn)行了詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)在最初的控制原理中,主接觸器輔助觸點(diǎn)KM為動(dòng)合觸點(diǎn),在主接觸器線圈得電后,主接觸器主觸點(diǎn)及輔助觸點(diǎn)吸合,如果主觸點(diǎn)的動(dòng)作慢于輔助觸點(diǎn),軟啟動(dòng)器將會(huì)判斷電源缺相而不啟動(dòng),從而造成了氫氣壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)現(xiàn)象。針對(duì)這一點(diǎn),該公司將動(dòng)合觸點(diǎn)更換成延時(shí)閉合觸點(diǎn),使輔助觸點(diǎn)的動(dòng)作稍慢于主觸點(diǎn)的動(dòng)作,保證在主觸點(diǎn)完全吸合后輔助觸點(diǎn)再動(dòng)作,從而避免了類似事故的發(fā)生。
5.3氫壓機(jī)本機(jī)回流自動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣源管脫落
事故原因:氫壓機(jī)C回流閥儀表氣源管接頭松動(dòng),導(dǎo)致氣源管噴開(kāi),回流閥全開(kāi),氫氣總管壓力低低報(bào)警,聯(lián)鎖停車。防范措施:(1)儀表維修人員加強(qiáng)對(duì)全廠氣源管的巡檢力度;將氫壓機(jī)氣源管全部改為PO管,氣源管與球閥連接方式改為快速接頭;將氫氣回流閥反饋桿加粗;對(duì)氫氣回流閥增加鎖位閥。(2)各分廠對(duì)具備檢查條件(如停車或單臺(tái)設(shè)備停運(yùn)時(shí))的氣動(dòng)閥門及時(shí)聯(lián)系儀表人員對(duì)其進(jìn)行檢查,并要求雙方確認(rèn)。
5.4針對(duì)軟啟動(dòng)保護(hù)回路觸點(diǎn)損壞的改進(jìn)
2018年7月13日,氯氫處理工序3#氫氣壓縮機(jī)C-551C再次出現(xiàn)無(wú)明顯故障和無(wú)故障記錄的事故停機(jī),導(dǎo)致燒堿一期連鎖停車,經(jīng)查后發(fā)現(xiàn)保護(hù)回路中軟啟動(dòng)器內(nèi)部的R1A和R1C保護(hù)觸點(diǎn)損壞,斷開(kāi)控制回路停車,聯(lián)鎖一期電解系統(tǒng),從而引發(fā)系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。經(jīng)查找技術(shù)資料發(fā)現(xiàn)軟啟動(dòng)器保護(hù)回路中R1A和R1C觸點(diǎn)容量較小、長(zhǎng)期分合造成觸點(diǎn)損壞,斷開(kāi)控制回路停車,且該觸點(diǎn)在軟啟動(dòng)器里面,不易檢測(cè)。為優(yōu)化軟啟動(dòng)器的保護(hù)回路,做了以下調(diào)整:增加2臺(tái)保護(hù)器EOCR-3E420(該保護(hù)器經(jīng)過(guò)該公司多年使用,性能可靠),這2臺(tái)保護(hù)器線圈、常閉點(diǎn)采用并聯(lián)的方式連接,從而增加了保護(hù)觸點(diǎn)的可靠性。通過(guò)加裝雙保護(hù)既解決了軟啟動(dòng)保護(hù)回路中R1A和R1C觸點(diǎn)容量小的問(wèn)題,同時(shí)也增加了保護(hù)觸點(diǎn)的可靠性,避免因軟啟動(dòng)器保護(hù)回路故障引發(fā)聯(lián)鎖停車事故。
結(jié)語(yǔ)
氫氣壓縮機(jī)是氫氣處理崗位的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到系統(tǒng)的平穩(wěn),一旦氫氣壓縮機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題必將導(dǎo)致氯化氫合成過(guò)氯停車等嚴(yán)重事故,所以日常運(yùn)行時(shí)一定要消除所有潛在隱患,保證氫氣壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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作者簡(jiǎn)介:閆利利,女,1978年,漢,河南省焦作市,本科,助理工程師,從事電氣及化工儀表自動(dòng)化專業(yè)