劉楊

摘 要：船舶舾裝件規(guī)范化管理是當前造船企業(yè)提高船舶建造質(zhì)量與企業(yè)生產(chǎn)效率的重要措施。因此技術(shù)人員利用托盤化管理模式，結(jié)合生產(chǎn)操作標準化、托盤管理優(yōu)化措施、舾裝件保養(yǎng)維護以及人才隊伍培養(yǎng)等多種模式，開展了舾裝件管理研究。

關(guān)鍵詞：船舶舾裝件；托盤化管理；標準化管理

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，船舶建造生產(chǎn)數(shù)量與質(zhì)量的要求也在不斷地提升中。因此做好船舶建設(shè)生產(chǎn)研究，提高船舶建設(shè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率也就成為了船舶技術(shù)研究的重要組成部分。其中作為船舶生產(chǎn)的重要組成部分，舾裝件管理模式的應(yīng)用就成為了提高船舶建造質(zhì)量的重要保障。

一、船舶舾裝件基本概念研究

在船舶建造過程中，舾裝件主要指除船體結(jié)構(gòu)部件、動力部件外的相關(guān)設(shè)備與套件。在造船生產(chǎn)中，船舶舾裝件的特點為：一是種類較多，構(gòu)成復(fù)雜；二是部件生產(chǎn)與安裝標準化規(guī)范低；三是船舶建造流程中的工序復(fù)雜雜亂；四是融入到船舶建造各個環(huán)節(jié)，對造船質(zhì)量有著不可忽視的影響。五是部件整體體積較大且以金屬材質(zhì)為主，重量較大。

二、船舶舾裝件管理主要內(nèi)容及其作用

（1）舾裝件管理的主要內(nèi)容。在實際的舾裝件管理中，技術(shù)人員一般會采用托盤管理模式。這一模式主要使用根據(jù)舾裝件尺寸與數(shù)量，利用托盤為計算單位，通過分析與設(shè)計托盤數(shù)據(jù)的方式對部件進行管理的一種科學(xué)管理方法。在實際的工作中其包括了三個主要內(nèi)容：一是將需要管理的舾裝件開展分析，確定部件類別與數(shù)量。二是根據(jù)管理方案與計劃以及造船生產(chǎn)的實際情況，完成部件供應(yīng)管理。三是完成部件與管理托盤管理中，應(yīng)適用的各類工具集配優(yōu)化管理。其實際的集配優(yōu)化流程如下圖所示。

（2）舾裝件管理的意義。在船舶制造技術(shù)發(fā)展中，舾裝件管理專業(yè)化發(fā)展對于提高船舶建造和保障企業(yè)發(fā)展都起到了不可忽視的意義。這種意義主要表現(xiàn)在以下兩個方面內(nèi)容。一是確保舾裝生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提升。技術(shù)管理人員通過對傳統(tǒng)管理模式與托盤管理模式對比研究發(fā)現(xiàn)，新型的舾裝件管理模式從總裝場使用調(diào)度，到相關(guān)配套工具計劃使用，以及工序與生產(chǎn)環(huán)節(jié)配置都符合專業(yè)化、標準化生產(chǎn)要求，進而在確保舾裝質(zhì)量的同時，極大地提高了舾裝生產(chǎn)效率。二是提高了總裝場所利用率。由于采用了合理有序的調(diào)度規(guī)劃模式，因此托盤式舾裝件管理方法可以有效地提高船舶生產(chǎn)總裝場所利用率，進而有效地提高船舶制造產(chǎn)業(yè)的總生產(chǎn)率，為提高企業(yè)效益提供了支持。

三、舾裝件管理的主要措施研究

（1）部件生產(chǎn)標準化模式的建立。由于船舶舾裝件部件種類較多，且生產(chǎn)過程較為繁瑣，因此在其生產(chǎn)管理中就需要利用標準化模式，在其設(shè)計、生產(chǎn)、采購源頭部分就開始重視船舶舾裝件標準化管理。這種標準化管理包括了以下幾個部分：一是設(shè)計、生產(chǎn)的標準化，由于絕大部分舾裝部件可以由造船企業(yè)自行生產(chǎn)，因此技術(shù)人員在其設(shè)計過程中就要確保配套的舾裝部件在設(shè)計環(huán)節(jié)就采用統(tǒng)一的技術(shù)標準。同時在舾裝件生產(chǎn)中，技術(shù)人員也需要利用統(tǒng)一的工藝規(guī)范嚴格要求舾裝生產(chǎn)過程，確保部件生產(chǎn)的標準化。二是對于防爆門窗、防火風(fēng)閘等需要外購的特殊舾裝件，技術(shù)人員需要把好采購技術(shù)檢查關(guān)，確保采購到的舾裝部件符合舾裝生產(chǎn)的技術(shù)標準。三是做好舾裝件應(yīng)急管理的預(yù)案建設(shè)，避免舾裝件在運輸、儲存等過程中出現(xiàn)意外事件的情況下，舾裝件安裝不收到較大影響。

（2）操作標準化模式的建立。除了舾裝件生產(chǎn)標準化管理外，舾裝件安裝操作過程中的標準化管理也是舾裝標準化管理的重要組成部分。這一管理工作主要包括了以下三方面內(nèi)容：一是根據(jù)做好包括舾裝件名稱、規(guī)格、帶號、材質(zhì)、價格等相關(guān)內(nèi)容的部件清單，并將清單提供給舾裝件生產(chǎn)部門，使其以此為標準開展舾裝件生產(chǎn)，用于規(guī)范舾裝件生產(chǎn)操作過程。二是利用嚴格控制工藝流程的方法規(guī)范舾裝件操作過程，確保技術(shù)工人在工藝水平不一、操作能力較差的情況下，確保安裝操作的規(guī)范性。三是利用責任管理與工藝管理結(jié)合的方式，建立部件操作使用的標準流程，確保舾裝件配送與回收的整體效率。

（3）確保托盤管理效率的提升。托盤化管理是新型舾裝件管理的核心，因此有效提升托盤化管理整體效率，對于提高舾裝件管理質(zhì)量有著不可忽視的作用。在實際的托盤管理中，其主要管理措施包括了以下三個主要工作，一是利用托盤管理表（如下表）細化舾裝件種類、代碼、安裝圖、工程號等詳細信息，保障托盤管理質(zhì)量與效率。二是做好舾裝件倉儲管理，做到規(guī)范擺放、便于取放、先進先出、托盤歸類的倉儲管理原則。三是加強消防、安全生產(chǎn)以及治安管理工作，做好倉儲安全管理工作。

（4）加強舾裝件保養(yǎng)與維護管理。在舾裝件管理中，技術(shù)人員必須加強舾裝件的保養(yǎng)與維護管理。其管理工作的原則為預(yù)防養(yǎng)護為主，維修補救為輔助的工作原則，有效降低舾裝件管理成本。因此在維護管理中，技術(shù)人員應(yīng)加強對舾裝件的定期巡檢，嚴格落實部件保養(yǎng)工藝規(guī)范。對于存在故障隱患或表面問題的部件及時維護檢查，最大化降低舾裝件維護成本。

（5）建設(shè)高水平的舾裝件管理人才隊伍。在舾裝件管理過程中，一只技術(shù)水平較高的人才隊伍發(fā)揮著重要作用。因此管理人員應(yīng)加強對技術(shù)管理人員職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，同時注意舾裝技術(shù)工人培養(yǎng)，特別加強技術(shù)、安全、工藝等方面的培養(yǎng)，進而為標準化舾裝件管理實施提供保障。

參考文獻：

[1]馬紅燕，張光明.淺談舾裝件集配中心管理[J].江蘇船舶，2014（01）.

[2]劉穎妍.產(chǎn)品導(dǎo)向型的船廠物資管理[J].物流科技，2016（08）.