黃 銘 中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司工務(wù)部
該處均為高架橋區(qū)段,高架橋累計長度16.76 km,采用混凝土連續(xù)梁或簡支梁結(jié)構(gòu),連續(xù)梁采用盆式橡膠支座,簡支梁采用板式橡膠支座。
本次選擇橋梁結(jié)構(gòu)型式基本相同的兩個區(qū)段進(jìn)行對比測試,均為直線地段,區(qū)段一為晃車最嚴(yán)重區(qū)段(247#墩~249#墩區(qū)段),區(qū)段二為行車正常區(qū)段(139#墩~141#墩區(qū)段),兩區(qū)段上部結(jié)構(gòu)均為2孔30 m簡支混凝土箱梁,橋墩技術(shù)資料見表1。對該兩個區(qū)段橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了動態(tài)測試。
表1 橋墩技術(shù)資料
據(jù)設(shè)備管理單位反映,高架橋區(qū)段車輛行駛過程中多處晃車,旅客反映晃車劇烈。設(shè)備管理部門利用添乘儀對車輛晃動情況進(jìn)行測試,證實全線多處存在橫向加速度嚴(yán)重超限的情況。為消除線路晃車病害,設(shè)備管理部門加強(qiáng)線路的養(yǎng)護(hù)力度,但晃車現(xiàn)象依舊未能改觀。為此,設(shè)備管理部門開始從橋梁結(jié)構(gòu)方面探尋可能存在的原因。
為從橋梁結(jié)構(gòu)方面探尋可能引起晃車的原因,提出對晃車最嚴(yán)重區(qū)段及行車正常區(qū)段的橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行對比測試,對列車通過時可能引起晃車的橋梁結(jié)構(gòu)各部位進(jìn)行動態(tài)檢測,評判橋梁結(jié)構(gòu)狀況是否符合相關(guān)規(guī)范的要求,并通過對比兩區(qū)段的測試結(jié)果探尋可能引起晃車的原因。
(1)鐵道部《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》。
(2)鐵道部《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》TB10002.1-2005。
(3)鐵道部《鐵路橋梁檢定規(guī)范》鐵運函〔2004〕120號。
(4)鐵道部《鐵路橋隧建筑物大修維修規(guī)則》鐵運〔2006〕82號。
測試內(nèi)容包括狀態(tài)檢查和動載試驗。
橋梁狀態(tài)檢查主要對簡支箱梁的外觀、支座狀態(tài)、梁端橫向抗震限位裝置等項目進(jìn)行檢查。
(1)梁體外觀檢查;
(2)板式橡膠支座狀態(tài);
(3)橫向限位裝置狀態(tài);
(4)橋墩狀態(tài)檢查;
(5)其他附屬設(shè)施狀態(tài)檢查。
本次動載試驗利用正常運行列車作為動載試驗荷載,對梁體、橋墩的橫、豎向振動和板式橡膠支座的橫向動位移及豎向壓縮量進(jìn)行測試,據(jù)以判斷橋梁結(jié)構(gòu)在動載作用下的工作狀態(tài)。
4.2.1 測試內(nèi)容
(1)對30 m預(yù)應(yīng)力箱梁的橫向振動進(jìn)行測試;
(2)對30 m預(yù)應(yīng)力箱梁的豎向振動進(jìn)行測試;
(3)對30 m預(yù)應(yīng)力箱梁的豎、橫向自振特性進(jìn)行測試;
(4)對30 m預(yù)應(yīng)力箱梁支座位置梁、墩的橫向相對動位移進(jìn)行測試;
(5)對板式橡膠支座豎向壓縮量進(jìn)行測試;
(6)對墩頂橫向振幅進(jìn)行測試。
4.2.2 測點布設(shè)
測點布設(shè)如圖1所示。
圖1 測點布設(shè)圖
經(jīng)檢查:
(1)兩區(qū)段梁體結(jié)構(gòu)完好,梁體未見明顯裂縫;
(2)晃車嚴(yán)重區(qū)段(247#墩~249#墩)板式橡膠支座及抗震限位裝置鋼板銹蝕嚴(yán)重,行車正常區(qū)段(139#墩~141#墩)支座及抗震限位裝置未見明顯異常;
(3)兩區(qū)段橋墩結(jié)構(gòu)完好,未見明顯結(jié)構(gòu)病害。
圖2 行車正常區(qū)段(139#墩~141#墩)橡膠支座及抗震限位裝置
動載試驗利用正常運行列車進(jìn)行,晃車嚴(yán)重區(qū)段(247#墩~249#墩)共測得運行列車102趟,行車正常區(qū)段(139#墩~141#墩)共測得運行列車109趟,通過對所有測次測試結(jié)果進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計分析而得到動載試驗分析結(jié)果。
在正常運行列車作用下,對兩個區(qū)段梁體和橋墩的橫向振動進(jìn)行了測試,由實測結(jié)果分析可得:
(1)實測兩個區(qū)段梁體跨中最大橫向振幅分別為0.683 mm(行車正常區(qū)段)、0.870 mm(晃車嚴(yán)重區(qū)段),均滿足《橋檢規(guī)》行車安全限值3.333 mm的要求,實測兩個區(qū)段橋墩墩頂最大橫向振幅分別為0.220 mm(行車正常區(qū)段)、0.298 mm(晃車嚴(yán)重區(qū)段),均滿足《橋檢規(guī)》墩頂橫向振幅通常值的要求,表明該處30 m混凝土箱梁及橋墩的橫向剛度良好,滿足《橋檢規(guī)》要求,能夠保證過路列車的安全運行。
(2)實測晃車嚴(yán)重區(qū)段梁體、橋墩的橫向振幅及梁體跨中橫向加速度均普遍大于正常行車區(qū)段,這與設(shè)備管理單位反映的晃車現(xiàn)象相一致。
(3)實測兩區(qū)段梁體橫向自振頻率均小于《橋檢規(guī)》橫向最低自振頻率3.0 Hz的要求,這是因為該處橋梁采用板式橡膠支座,梁端橫向約束較弱所致。
在正常運行列車作用下,對兩個區(qū)段梁體跨中豎向振動進(jìn)行了測試,實測行車正常區(qū)段第140、141孔梁梁跨中豎向振幅最大值分別為0.076 mm、0.078 mm,晃車嚴(yán)重區(qū)段第248、249孔梁梁跨中豎向振幅最大值分別為0.079 mm、0.084 mm,兩區(qū)段梁體跨中豎向加速度均為0.092 m/s2。
由實測結(jié)果分析可知:
實測兩區(qū)段梁體跨中豎向振幅、加速度統(tǒng)計平均值無明顯差異,表明兩區(qū)段梁體的豎向剛度基本一致,梁體的豎向振動不會引起晃車。
在正常運行列車作用下,對第140、248孔梁梁端相對橋墩的橫向位移進(jìn)行了測試,實測梁端橫向相對位移對比見表2。
表2 實測梁端橫向相對位移匯總表
由實測結(jié)果分析可得:
(1)實測晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁梁端橫向相對位移均明顯大于行車正常區(qū)段第140孔梁梁端橫向相對位移,這與梁端橫向振幅測試結(jié)果相一致;
(2)晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁梁端橫向相對位移呈現(xiàn)上行列車大于下行列車、閔行端大于莘莊端的現(xiàn)象。實測上行列車通過時第248孔梁閔行端橫向相對位移統(tǒng)計平均值為0.31 mm,上下行交會通過時實測最大值為0.47 mm,表明該支座的橫向限位較第140孔效果明顯偏弱。
在正常運行列車作用下,對第140、248孔梁板式橡膠支座豎向壓縮量進(jìn)行了測試,實測橡膠支座豎向平均壓縮量對比見表3。
觀察表3實測橡膠支座豎向平均壓縮量可知:
行車正常區(qū)段第140孔梁各橡膠支座實測豎向平均壓縮量較為均衡,上下行列車通過時左右側(cè)平均壓縮量和梁端橫向扭轉(zhuǎn)引起的豎向位移基本一致。正常情況下,列車通過時,由于左右側(cè)偏載的緣故,左右側(cè)橡膠支座承受的壓力并不相同,導(dǎo)致兩側(cè)支座產(chǎn)生不同的豎向位移量,梁體端部會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。而由于橋上線路的線間距為3.30 m,大于左右側(cè)支座中心距2.4 m,致使列車通過時左右側(cè)嚴(yán)重偏心,與恒載作用下相比,列車通過側(cè)支座中心處梁體下降,而另一側(cè)(左或右)支座中心處梁體上升,呈現(xiàn)“反翹”現(xiàn)象。
晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁各橡膠支座實測豎向平均壓縮量則存在明顯差異,上下行列車通過時左右側(cè)平均壓縮量基本一致,而梁端橫向扭轉(zhuǎn)引起的豎向位移偏差較大。上行列車通過時莘莊端下行側(cè)支座、下行列車通過時閔行端上行側(cè)支座實測平均壓縮量均基本為零,與恒載作用下相比,未加載側(cè)支座未出現(xiàn)“反翹”現(xiàn)象,梁端橫向扭轉(zhuǎn)引起的豎向位移明顯偏小,這是由于該兩處支座位置較低所致(圖3)。這也與梁端橫向相對位移實測結(jié)果分布規(guī)律相一致。
表3 實測橡膠支座豎向平均壓縮量匯總表
圖3 第248孔梁支座高低位置示意圖
(1)測試區(qū)段橋梁結(jié)構(gòu)除晃車嚴(yán)重區(qū)段支座鋼板嚴(yán)重銹蝕外未見明顯結(jié)構(gòu)病害。
(2)實測兩個區(qū)段梁體跨中最大橫向振幅均滿足《橋檢規(guī)》行車安全限值要求,實測兩個區(qū)段橋墩墩頂橫向最大振幅均滿足《橋檢規(guī)》墩頂橫向振幅通常值的要求,表明該處30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁及橋墩的橫向剛度良好,滿足《橋檢規(guī)》要求,能夠保證過路列車的安全運行。
(3)實測兩區(qū)段梁體跨中豎向振幅、加速度統(tǒng)計平均值無明顯差異,表明兩區(qū)段梁體的豎向剛度基本一致。
(4)實測晃車嚴(yán)重區(qū)段梁體、橋墩的橫向振幅及梁體跨中橫向加速度均普遍大于正常行車區(qū)段,這與設(shè)備管理單位反映的晃車現(xiàn)象相一致。
(5)實測晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁梁端橫向相對位移均明顯大于行車正常區(qū)段第140孔梁梁端橫向相對位移,這與梁端橫向振幅測試結(jié)果相一致;晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁梁端橫向相對位移呈現(xiàn)上行列車大于下行列車、閔行端大于莘莊端的現(xiàn)象,支座的橫向限位較第140孔梁效果明顯偏弱。
(6)由實測橡膠支座豎向平均壓縮量可知:行車正常區(qū)段第140孔梁各橡膠支座實測豎向平均壓縮量較為均衡,而晃車嚴(yán)重區(qū)段第248孔梁各橡膠支座實測豎向平均壓縮量則存在明顯差異,這是由于該孔梁對角支座位置較低所致,這也與梁端橫向相對位移實測結(jié)果分布規(guī)律相一致。
(7)由于該處絕大部分為高架橋區(qū)段,上下行線間距大于梁跨結(jié)構(gòu)橡膠支座橫向中心距,列車通過時梁體承受較大的偏心荷載,梁端產(chǎn)生橫向扭轉(zhuǎn)。若相鄰兩孔梁的梁端橫向扭轉(zhuǎn)基本相同,則列車可平順通過;而如果由于部分梁體支座安裝位置略有高低,列車通過時橡膠支座受力不均衡,相鄰兩孔梁的梁端橫向扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大變化,則可引起左右軌軌面高低變化,從而影響列車平穩(wěn)運行。
(8)鑒于實測部分支座的橫向限位效果差異明顯,建議選擇晃車嚴(yán)重區(qū)段梁跨作為試驗對象,利用抗震限位裝置加強(qiáng)梁端橫向限位,觀察其對減小晃車的實際效果。