肖天亮

摘 要 隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的提高，促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展，在機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)也逐漸受到重視，所以在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以極大的優(yōu)化數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。文中主要對(duì)機(jī)械加工機(jī)床中的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞 機(jī)械加工機(jī)床 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用研究

中圖分類號(hào)：TG659文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0前言

當(dāng)前我國屬于機(jī)械制造大國，數(shù)控機(jī)床技術(shù)的應(yīng)用越發(fā)普遍，具有很突出的作用，國家的數(shù)控技術(shù)水平對(duì)機(jī)械加工的技術(shù)水平具有很直接的影響。所以我國數(shù)控加工技術(shù)中以高效率高密度以及高質(zhì)量發(fā)展為主要的發(fā)展特點(diǎn)，在現(xiàn)代化的加工工業(yè)逐漸自動(dòng)化的發(fā)展?fàn)顩r下，不管是在社會(huì)的發(fā)展角度下，還是基于國家的發(fā)展戰(zhàn)略中，實(shí)現(xiàn)工業(yè)的快速發(fā)展都需要借助數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的快速進(jìn)步。

1數(shù)控技術(shù)的工作原理和自身優(yōu)勢(shì)

簡單來說數(shù)控技術(shù)就是在充分發(fā)揮電腦程序的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行精確化進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)提高零件加工質(zhì)量的目的。在實(shí)際數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中，包含了數(shù)字信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感檢測技術(shù)等等，相關(guān)技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械加工過程中，應(yīng)該依據(jù)實(shí)際加工需求，開展程序編寫工作，在計(jì)算機(jī)軟件的控制程序的支撐下，將數(shù)據(jù)輸入電腦中，進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的存儲(chǔ)和運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)控制機(jī)械加工程序的目的。數(shù)控技術(shù)綜合性較強(qiáng)，在機(jī)械加工機(jī)床的應(yīng)用中，通過控制機(jī)床的加工程序，實(shí)現(xiàn)操作和控制自動(dòng)化技術(shù)的目的，從而減少人為操作誤差，保障零部件的制作質(zhì)量，滿足實(shí)際設(shè)計(jì)需求。

數(shù)控技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在對(duì)數(shù)據(jù)的信息和存儲(chǔ)以及信息處理等功能上，在進(jìn)行編輯的過程中可以借助編輯軟件實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程，數(shù)控技術(shù)的使用可以有效提高數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)效效率，提升技術(shù)水平。除此之外，數(shù)控技術(shù)對(duì)提高數(shù)控技術(shù)整體的生產(chǎn)質(zhì)量也有重要作用，在一些相對(duì)簡單的機(jī)床生產(chǎn)過程中，盡量減少對(duì)復(fù)雜的零部件的加工。借助數(shù)控技術(shù)，可以改變零部件的施工工藝參數(shù)，所以這種技術(shù)對(duì)新產(chǎn)品的加工和研發(fā)非常有效。除此之外，數(shù)控技術(shù)通過一次性裝夾實(shí)現(xiàn)加工過程，有效的保障了產(chǎn)品質(zhì)量，以及產(chǎn)品的精確度。在很大的程度上降低產(chǎn)品的資金成本，而且可以節(jié)約時(shí)間，利用信息模塊和規(guī)范化的技術(shù)進(jìn)一步幫助節(jié)省相關(guān)設(shè)備中的零件的安裝和更換的時(shí)間，加強(qiáng)刀具的標(biāo)準(zhǔn)化管理技術(shù)和水平，促進(jìn)對(duì)計(jì)算機(jī)的輔助生產(chǎn)和制造。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用

2.1機(jī)床設(shè)備

應(yīng)用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行機(jī)床加工，推動(dòng)了機(jī)電一體化技術(shù)的長遠(yuǎn)發(fā)展，而且兩者之間的有效結(jié)合，一方面可以提高機(jī)械加工的效率，以及生產(chǎn)質(zhì)量。憑借計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)機(jī)床中心發(fā)出的控制指令，在指令控制下實(shí)施自動(dòng)化加工。數(shù)控技術(shù)需要結(jié)合目標(biāo)零件合理的控制工藝技術(shù)，將機(jī)械加工符合實(shí)生產(chǎn)要求。運(yùn)用數(shù)控技術(shù)，在機(jī)械加工機(jī)床中可以有效提升機(jī)電制造行業(yè)的控制能力，同時(shí)在擴(kuò)展機(jī)械加工和范圍上，能夠最大程度上是滿足零件的發(fā)展目的和發(fā)展需求，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.2在機(jī)械加工系統(tǒng)中的運(yùn)用

隨著機(jī)械加工中的設(shè)備都在不斷的優(yōu)化和更新，需求也在不斷的擴(kuò)大，進(jìn)一步還需要對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，保障一定程度的人性化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用重點(diǎn)就在于能夠幫助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床的編程作為現(xiàn)代機(jī)械加工中的重要支柱，不僅需要符合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展要求，還需要重視增強(qiáng)產(chǎn)品的精確度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)良好的發(fā)展目標(biāo)。在新形式的發(fā)展下，需要不斷升級(jí)機(jī)械設(shè)備，滿足機(jī)械加工的要求，同時(shí)不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，保障數(shù)控機(jī)床快速穩(wěn)定的發(fā)展。提高機(jī)械的效率從而對(duì)機(jī)械加工技術(shù)人員進(jìn)行合理配置和管理。

2.3應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中

計(jì)算機(jī)技術(shù)的支撐下，工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，重點(diǎn)在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)線上。在數(shù)控技術(shù)的輔助下，將自動(dòng)化加工的信息輸入到計(jì)算機(jī)中，對(duì)相關(guān)的流程進(jìn)行自動(dòng)化編制，這一過程直接替代了人工操作，極大的減少了人力和物力的浪費(fèi)。機(jī)械操作最明顯的優(yōu)點(diǎn)就是避免了人為操作的失敗，有效的實(shí)現(xiàn)人工無法完成的工作。數(shù)控技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量高、準(zhǔn)確性共和成本低，能夠很好的將重要信息傳輸給計(jì)算機(jī)，對(duì)存在的故障問題進(jìn)行控制，避免技術(shù)人員發(fā)生生命危險(xiǎn)。

3機(jī)械加工機(jī)床中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

3.1選擇合適的加工元件

對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行研究分析后，才能對(duì)機(jī)械加工機(jī)床中處理零件，從而促進(jìn)后續(xù)的加工程序的編制快速完成，并且打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，使零件加工和相關(guān)的機(jī)床設(shè)計(jì)符合要求。在選擇合理的加工零件的過程中，需要對(duì)加工零件進(jìn)行嚴(yán)格審核，對(duì)零件之間存在的鏈接不合理的情況進(jìn)行加工處理。舉例來說，在進(jìn)行車削技術(shù)施工前，需要保障施工的中的運(yùn)行方向以及施工的主軸軸線都處于一條垂直的直線上，不能發(fā)生偏離。為了避免出現(xiàn)這種情況，要求零件表面的質(zhì)量加工，需要滿足機(jī)床的相關(guān)要求，同時(shí)選擇適合的原材料，對(duì)零件的毛坯和熱處理等幾個(gè)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，同時(shí)保障施工工藝參數(shù)符合規(guī)格。在運(yùn)用數(shù)控技術(shù)的過程中，主軸的轉(zhuǎn)速是具有一定的要求的。

3.2制定完善的零件加工方案

零件加工前需要對(duì)相關(guān)的加工工序以及工藝進(jìn)行完善，同時(shí)根據(jù)具體的加工要求，完善實(shí)際零件的生產(chǎn)加工方案。在機(jī)械加工機(jī)床中對(duì)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行有效運(yùn)用，就是在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制以及整個(gè)加工過程進(jìn)行加工。由于在實(shí)際零部件加工過程，其過程比較復(fù)雜，輪廓曲線的形狀和位置都有變化，所以在運(yùn)用過程以及加工工藝上有很大的區(qū)別。對(duì)此應(yīng)該完善零件加工方案，使后續(xù)的工藝操作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.3進(jìn)一步改進(jìn)升級(jí)控制程序的編寫

在機(jī)械加工機(jī)床中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程稿中控制程序的編寫質(zhì)量，直接影響數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用效果，所以技術(shù)人員需要在施工時(shí)應(yīng)該以實(shí)際零件加工標(biāo)準(zhǔn)作為施工依據(jù)，對(duì)加工工藝的操作過程進(jìn)行詳細(xì)的分析，嚴(yán)格按照加工的指定指令以及程序格式進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的編寫過程，在編寫程序的過程中，可以為了合理的編寫加工工序。在編寫程序時(shí)需要嚴(yán)格按照控制要求進(jìn)行施工操作，從而有效提高零件加工的精確度。按照最小的程序和相關(guān)的段數(shù)進(jìn)行零件的加工，在控制程序的編寫過程中適當(dāng)?shù)臏p少零件的施工工藝，從而實(shí)現(xiàn)降低誤差的目的，明顯的降低程序的編寫難度，實(shí)現(xiàn)提高程序編寫效率以及編寫水平的目的。

4結(jié)語

在機(jī)械加工機(jī)床中，采用科學(xué)合理的加工方式，有助于充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，隨著當(dāng)前我國的數(shù)控技術(shù)逐漸成熟，合理利用數(shù)控技術(shù)，進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)對(duì)數(shù)控技術(shù)，尤其是在現(xiàn)代化技術(shù)的不斷完善下，不僅可以提高生產(chǎn)效率的提高，進(jìn)一步保障產(chǎn)品質(zhì)量，還可以幫助節(jié)約機(jī)械加工的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)成本，從而給企業(yè)的加工實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，在數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化的技術(shù)操作，有助于機(jī)械加工機(jī)床的快速生產(chǎn)和長遠(yuǎn)發(fā)展。在機(jī)械加工機(jī)床中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，包括在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用、機(jī)械加工系統(tǒng)中、在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用等，制定完善的零件加工方案以及進(jìn)一步改進(jìn)升級(jí)控制程序的編寫，作為主要的技術(shù)要點(diǎn)。所以數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用在我國制造業(yè)中未來的長遠(yuǎn)發(fā)展中，是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

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