瞿建新 周 祥 陳 群
(江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇南通,226007)
裝飾織物表面往往浮現(xiàn)立體感很強(qiáng)的大型圖案,花紋組織復(fù)雜,織機(jī)多需要配置電子提花開(kāi)口機(jī)構(gòu),工藝加工周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。我們?cè)贕A747型劍桿織機(jī)上開(kāi)發(fā)了具有大型花紋的江南水鄉(xiāng)式裝飾織物,不使用提花開(kāi)口機(jī)構(gòu),生產(chǎn)流程短,效率高,為企業(yè)帶來(lái)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。本文以該織物為例,介紹設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要點(diǎn)。
織物的花紋以江南常見(jiàn)的水榭亭臺(tái)為主題,以白色地經(jīng)紗和白色緯紗交織的平紋組織為背景色,以藍(lán)色花經(jīng)起花形成的亭臺(tái)水榭,矗立于水面;亭臺(tái)水榭之間由花經(jīng)起花,形成藍(lán)色拱橋,將亭臺(tái)水榭連接在一起;通過(guò)花經(jīng)起花形成若隱若現(xiàn)的水波紋;亭橋倒映,盡顯江南水鄉(xiāng)韻味。江南水鄉(xiāng)式裝飾織物效果圖如圖1中所示。
圖1 江南水鄉(xiāng)式裝飾織物效果圖
地組織為平紋,地經(jīng)、地緯均為白色,形成織物的背景色。白色地經(jīng)紗交織次數(shù)較多,提綜越頻繁,穿在前區(qū)1、2頁(yè)綜,以利于梭口清晰。
織物的布邊為經(jīng)重平組織,使用3、4頁(yè)綜。平紋作布邊時(shí),由于平紋織物的交織次數(shù)較多,生產(chǎn)過(guò)程中形成貓耳邊,使用方平組織,綜框數(shù)不夠,選用經(jīng)重平作布邊,每根綜絲穿2根紗,布邊呈現(xiàn)方平風(fēng)格,布邊平整。
起花組織?;ń?jīng)紗為藍(lán)色,藍(lán)色花經(jīng)在織物表面形成大花紋。藍(lán)色花經(jīng)每頁(yè)上的根數(shù)較少,提綜次數(shù)少,梭口易清晰,穿在后區(qū)5至16頁(yè)綜。織物紋板圖如圖2所示。
穿綜分成5個(gè)區(qū),具體如下。
第一穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?,9,9,2,9,9,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,14,14,2,14,14,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,13,13,1,13,13,(2,12,12,1,12,12)×3,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9。第1穿綜區(qū)經(jīng)紗共計(jì)132根,用來(lái)織制圖1中左邊雙亭。
第2穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?,8,8,2,8,8,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)×2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)×2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)×2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,(1,8,8,2,8,8)×2,1,7,7,2,7,7,1,6,6,2,6,6,(1,5,5,2,5,5)×2,1,6,6,2,6,6,1,7,7,2,7,7,1,8,8,2,8,8。第2穿綜區(qū)經(jīng)紗共計(jì)144根,用來(lái)織制圖1中左邊石拱橋。
第3穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?,9,9,2,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,14,14,1,15,15,2,16,16,1,15,15,2,14,14,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,13,13,2,12,12,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,11,11,2,10,10,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9,1,9,9。第3段穿綜區(qū)經(jīng)紗共計(jì)117根,用來(lái)織制圖1中中間的亭子。
第4穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?,8,8,1,8,8,2,7,7,1,7,7,2,6,6,1,6,6,(2,5,5,1,5,5)×2,2,6,6,1,6,6,2,7,7,1,7,7,2,8,8,1,8,8。第4段穿綜區(qū)經(jīng)紗共計(jì)48根,用來(lái)織制圖1中右邊拱橋。
第5穿綜區(qū)穿綜順序?yàn)椋?,9,9,1,9,9,2,10,10,1,10,10,2,11,11,1,11,11,2,12,12,1,12,12,2,13,13,1,13,13,2,14,14,1,14,14,2,15,15,1,16,16,2,15,15,1,14,14,2,14,14,1,13,13,2,13,13,1,12,12,2,12,12,1,11,11,2,11,11,1,10,10,2,10,10,1,9,9,2,9,9。第5穿綜區(qū)經(jīng)紗共計(jì)81根,用來(lái)織制圖1中最右邊的亭子。
穿綜區(qū)分成5個(gè)區(qū),可根據(jù)用戶(hù)要求,靈活地調(diào)整各個(gè)區(qū)域的位置或?qū)挾?,達(dá)到不同的效果。
經(jīng)紗排列順序?yàn)?白2藍(lán)。地經(jīng)紗為白色8.3 tex×2的有光滌綸長(zhǎng)絲,地組織為平紋,形成水面背景;藍(lán)色花經(jīng)為8.3 tex×2無(wú)光滌綸長(zhǎng)絲。
選擇滌綸長(zhǎng)絲作為經(jīng)紗,使得織物手感滑爽,堅(jiān)挺、耐磨,保形性好,易洗快干。使用C 9.7 tex×2股線為緯紗,使織物具有棉織物的吸濕性、透氣性,配以高緯密,起到較好的防露白效果。
滌綸長(zhǎng)絲表面光滑,摩擦力小,對(duì)緯紗的控制能力差,織制時(shí)容易產(chǎn)生邊緯縮、爛邊等疵點(diǎn)。為此,采取了兩項(xiàng)工藝措施:一是增加邊紗根數(shù),邊紗增加至112根;二是邊紗使用C 9.7 tex×2股線代替滌綸長(zhǎng)絲。最終克服了邊縮、爛邊等現(xiàn)象[1-2]。
總經(jīng)根數(shù)7 072根,每邊56根紗,坯布經(jīng)密443根/10 cm,上機(jī)經(jīng)密417根/10 cm,坯布緯密361根/10 cm,上機(jī)緯密329根/10 cm,經(jīng)向織縮率9%,緯向織縮率5.8%,筘號(hào)138齒/10 cm,坯布幅寬159 cm,上機(jī)筘幅169 cm,白色地經(jīng)與藍(lán)色花經(jīng)按1∶2排列,1花經(jīng)紗循環(huán)數(shù)為522根,1花緯紗循環(huán)數(shù)為224緯。
選用RL399型絡(luò)絲機(jī)。由于滌綸長(zhǎng)絲回潮率小,絡(luò)絲速度不宜高,控制在700 m/min。絡(luò)絲張力控制在12 cN。絡(luò)絲時(shí),要注意絲線通道的暢通,防止長(zhǎng)絲起毛。
用改造的毛紡細(xì)紗機(jī)進(jìn)行加捻。一般情況下,大多數(shù)紗線并捻時(shí)捻度控制在3捻/cm至7捻/cm,本織物生產(chǎn)時(shí)捻度取3捻/cm,錠速4 200 r/min,捻向S捻。捻度選擇不宜大,捻度大,織物的手感比較硬;捻度小,織物柔軟,影響織物的外觀[3]。
使用QZD-1.8-1.5型真空定形箱。每次定形256只,定形工藝為:水泡30 min,蒸絲100 min,定形溫度80 ℃,定形后靜置24 h后再給下道工序使用。用在同一批次織物上的滌綸長(zhǎng)絲,要求使用同一類(lèi)型的真空定形箱定形。定形溫度不宜高,溫度高時(shí)間長(zhǎng),紗線易發(fā)硬,織物手感差;定形溫度低,時(shí)間短,定形效果差,整經(jīng)時(shí)容易脫絲。
選用TW-N型長(zhǎng)絲整經(jīng)機(jī)。整經(jīng)速度300 m/min,整經(jīng)單紗張力22 cN。采用較小的整經(jīng)速度和偏小的整經(jīng)張力有以下幾個(gè)原因:一是保持經(jīng)絲的彈性,減小整經(jīng)張力的波動(dòng);二是一旦產(chǎn)生斷頭,由于整經(jīng)速度慢,線頭不會(huì)被卷進(jìn)經(jīng)軸,有利于提高整經(jīng)質(zhì)量;三是不容易產(chǎn)生靜電;四是經(jīng)絲比較光滑,整經(jīng)速度快,經(jīng)絲容易一起滑脫,影響整經(jīng)質(zhì)量[4]。
滌綸絲容易起毛,整經(jīng)時(shí),經(jīng)絲通道一定要光滑,防止滌綸長(zhǎng)絲起毛。
整經(jīng)配軸:筒子架容量為1 200只,白色8.3 tex×2滌綸股線2 320只,邊紗112根,加工成3個(gè)軸,配軸為:811×2+810×1,藍(lán)色8.3 tex×2滌綸股線4 640只,加工成4個(gè)軸,配軸為:1 160×4。
使用XB150型并軸機(jī),并軸速度100 m/min。
選用GA747織機(jī)織造。江南水鄉(xiāng)式裝飾織物具有大提花織物的效果,提綜規(guī)律復(fù)雜,總計(jì)使用了16頁(yè)綜,經(jīng)紗間的交織次數(shù)相差較大,梭口不容易清晰,故不宜使用高速織機(jī)織制。選用價(jià)格只有2萬(wàn)多元的GA747型劍桿織機(jī)織制,速度和高速提花織機(jī)相當(dāng)。為充分發(fā)揮GA747型劍桿織機(jī)潛能,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化,進(jìn)行了一系列工藝優(yōu)化[5]。
雙軸織造。1、2頁(yè)綜為平紋組織,交織次數(shù)多,提綜頻繁,放在前區(qū);3、4頁(yè)綜為經(jīng)重平組織,織制邊組織,紗線根數(shù)比較少,和地經(jīng)軸卷繞在一起,地經(jīng)軸使用織機(jī)原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu);花經(jīng)軸使用5至16頁(yè)綜;花經(jīng)根數(shù)多,但提綜次數(shù)少,因此花經(jīng)軸裝在后梁上方,使用摩擦力控制送經(jīng)。
早開(kāi)口。開(kāi)口時(shí)間設(shè)定在280°?;ń?jīng)張力小,梭口不易清晰,因此使用早開(kāi)口,有利于梭口清晰,對(duì)引緯有利。
退劍時(shí)間??椫瞥R?guī)織物時(shí),退劍時(shí)間與開(kāi)口時(shí)間相同,但滌綸長(zhǎng)絲表面光滑,對(duì)緯紗控制力差;織制長(zhǎng)絲織物時(shí),退劍時(shí)間要略晚于開(kāi)口時(shí)間5°,由280°推遲到285°。開(kāi)口時(shí)間不變,退劍時(shí)間推遲,緯紗被釋放后,經(jīng)紗對(duì)緯紗的夾持力增加,可防止邊緯縮疵點(diǎn)。
晚進(jìn)劍。設(shè)定80°進(jìn)劍。由于花形復(fù)雜,梭口不易清晰,劍頭進(jìn)梭口時(shí)容易產(chǎn)生星跳疵點(diǎn)。推遲進(jìn)劍時(shí)間到80°,使得梭口有效高度增加,可避免產(chǎn)生星跳疵點(diǎn)。
雙儲(chǔ)緯器織制。兩只儲(chǔ)緯器按照1∶1的比例輪流供緯。使用兩只儲(chǔ)緯器,儲(chǔ)紗鼓上不需卷繞過(guò)多紗線,既能防止脫緯,又不會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)紗鼓上由于繞紗少來(lái)不及啟動(dòng)、儲(chǔ)紗鼓上緯紗被用完而停車(chē)。
中后梁。由于花經(jīng)張力小,梭口不易清晰,為防止上層經(jīng)紗由于張力小而引起開(kāi)口不清,適當(dāng)降低后梁高度,使上層經(jīng)紗張力增加,減少紗線之間黏連,有利于開(kāi)清梭口。后梁高度90 mm。
中張力。地經(jīng)張力由原有的送經(jīng)機(jī)構(gòu)控制,由于地經(jīng)根數(shù)比較少,兩側(cè)張力重錘桿上各配置一個(gè)2.5 kg的張力重錘。花經(jīng)由摩擦力控制,花經(jīng)根數(shù)多,但提綜少,摩擦力偏大控制。
溫濕度。嚴(yán)格控制車(chē)間溫濕度,溫度控制在23 ℃~30 ℃,相對(duì)濕度控制在70%~75%。相對(duì)濕度小,易起靜電,導(dǎo)致經(jīng)紗黏連;車(chē)間相對(duì)濕度大,棉紗吸濕多,棉紗會(huì)產(chǎn)生黏連。
我們?cè)贕A747型劍桿織機(jī)上開(kāi)發(fā)的江南水鄉(xiāng)式裝飾織物正面浮現(xiàn)出江南水鄉(xiāng)的美景,湖光倒影,亭臺(tái)水榭,中間以拱橋相連。由多臂開(kāi)口機(jī)構(gòu)織制出提花開(kāi)口機(jī)構(gòu)效果的織物,這套工藝使得生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)化,生產(chǎn)成本降低,生產(chǎn)效率得到提高??椫七^(guò)程中,由于經(jīng)向織縮率差異大,我們采用雙軸織造,并采用“早開(kāi)口,晚進(jìn)劍,中后梁,中張力”的工藝原則,保證了織造的順利進(jìn)行。使用普通的GA747型劍桿織機(jī)生產(chǎn)出大提花織機(jī)才能織造出的產(chǎn)品,且生產(chǎn)效率高于提花織機(jī),為企業(yè)贏得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。