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風機降低能耗提高風量的技術應用

2019-12-23 02:49王乃充張洪亮
設備管理與維修 2019年16期
關鍵詞:風量風機電機

王乃充,張洪亮

(1.中國石油吉林石化公司乙二醇廠,吉林吉林 132022;2.吉林吉化建修有限公司,吉林吉林 132021)

0 引言

風機是循環(huán)水散熱主要設備之一,對其進行改造是提高其散熱能力的主要方式之一。目前吉林石化公司乙二醇廠的風機動能來自電機,不能改變風機動力系統(tǒng)也是制約改造的因素。在當今高質量發(fā)展的要求下,很有必要進行技術改進,達到節(jié)能和發(fā)展目的。

本項目著重對風機葉片進行物理結構上技術改造及效果分析。

1 項目概述

冷卻塔是石化企業(yè)的重要設備,均采用軸流風機輸送空氣,其狀態(tài)好壞直接影響整個產線的穩(wěn)定順行。風機葉輪是唯一和氣體作功的部件,風機的效率與葉片的型式有關?,F(xiàn)役軸流風機葉片是普遍葉型,現(xiàn)擬更新成三維型高效節(jié)能軸流風機葉片,其葉片按照空氣動力學原理沿徑向設計成不同的扭曲度,實現(xiàn)相同風量工況下運行能耗降低目的。

新型葉片采用中空結構且通過高壓包模工藝制造,中空部分沒有任何金屬嵌件、探條,并添加碳纖維及防腐防紫外線材料,因此風機葉片能夠達到最適宜的強度、硬度、耐腐蝕、防水、抗紫外線侵蝕。葉片迎風面涂有額外防腐蝕環(huán)氧油漆,以確保風機在高溫、潮濕的環(huán)境下正常運行。

2 翼型的理論、指標及特點

2.1 翼型定義

葉片翼型的氣動性能具有決定性的影響,高性能的翼型研究及運用一直是葉片的發(fā)展方向,風機升阻比是重要的參數(shù)。本次擬采用風機獲得國家專利(發(fā)明專利證書號:第1674631)的葉片生產單位產品。具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)等特點。

2.1 升阻比K

葉片在運動過程中,在同一迎角的升力L 與阻力D 的比值,也是升力系數(shù)CL與與阻力系數(shù)CD的比值,即K=L/D=CL/CD。其中,升力系數(shù)CL、與阻力系數(shù)CD由翼型來決定。

升阻比K 是評定風量大小特性重要的指標,也是體現(xiàn)葉片效率的一個重要參數(shù)。對于已經(jīng)確定的風機電機,葉片制作及迎角的設計是關鍵。影響翼型葉片參數(shù),其中葉片異形是設計關鍵,該企業(yè)具備設計和生產能力并有業(yè)績。

2.3 新葉片性能及特點

應用空氣動力學原理,設計出高效能的最佳形狀的葉片。新設計的葉片異形,其相關參數(shù)見表1。

表1 葉片異形的相關參數(shù)

新型葉片有如下特點:①更低吸水性;②更好的表面拋光;③唯一性,量身定制、一對一、面對面;④簡單,只需更換葉輪與輪轂,電機、減速機等其他部保不變;⑤高效性,運用空氣動力學原理進行設計,提高葉輪的升阻比,從而將效率可以提高到86%~90%;⑥安全性,葉片原料的特性,采用碳纖維,在動力學條件下,安全因素超出10 倍;⑦平衡性,進行動、靜平衡測試,風機葉片和輪轂;⑧節(jié)能率達到10%以上,可在較短時間內回收成本;⑨安環(huán)評價無新的環(huán)保、消防及安全問題。

3 計算過程

3.1 節(jié)能率計算

根據(jù)公式,節(jié)能率η=(I2-I1)/I2。其中,I1為改前電流(由電氣儀表鉗形表測出),I2為不改葉片情況下風量從Q1(改造前實際測量)到Q2(改后并調整葉片角度的風量)所需要電流。

根據(jù)風量和電流的關系,可知I2=(Q2/Q1)3I1。進而可以計算得到節(jié)能率。

3.2 數(shù)據(jù)采集

測點布置根據(jù)風筒直徑,在兩條相互垂直的直徑上,按等環(huán)形面積法各布置10 個測點(圖1),用風速儀測試各點流速。其中,ΦD為風筒直徑,Φd為無效區(qū)直徑。

體積流量用Q 表示,指風筒各點流速平均值乘以風筒有效面積,Q=v×A×3600。其中,A 為有效面積,m2;v 為平均風速,m/s。,其中,R 為測量點直徑,R0為無效區(qū)直徑。

圖1 測點布置

3.3 節(jié)能估算

3.3.1 設備的節(jié)電量計算

風機規(guī)格為ZJK470,單臺設備功率30 kW。按全年運行7200 h(300 d)、電費0.88 元/(kW·h)、電機消耗功率為0.85、節(jié)能率為0.1 計算,年節(jié)能18 360.00 kW·h(相當于噸標煤值1.35),每年節(jié)電費用16 156.00 元。即:年節(jié)電金額=電機消耗功率×節(jié)能率×年運行時間×電費×負載率,即30×7200×0.1×0.88×0.85=16 156 元。

3.3.2 風量和水場水蒸發(fā)的速度、水溫及環(huán)境溫度關系

不更換電機改造前、后的實測電流不變的情況下,風機實測風量平均增加5%以上。

一定大氣壓下,在水的溫度一定時,一定風量,環(huán)境溫度比水大時,水的蒸發(fā)速度快,環(huán)境溫度比水小時,換熱快,同時蒸發(fā)主要看風量。當環(huán)境溫度比水小時,水與風的接觸面積一定下,風量越大水的蒸發(fā)速度快,反之則慢。

這里有很多先決條件,它實際上涉及很多方面,是各種各樣的因素的組合,情況非常復雜。熱力學公式具體情況下時按相應進行計算。

3.4 投資回報

更改一臺的費用約4.7 萬元,相當于4.7/1.6156=2.9 年可以收回投資。

目前,101 廠水汽車間(動力形式為電機)已經(jīng)改造一臺,丙烯睛廠一循車間(動力形式為水輪機)改造兩臺。

4 驗收標準及雙方職責界定

改造后設備的驗收標準見表2。

表2 改造后的驗收標準

雙方職責的界定。

甲方(設備使用方):①負責對乙方人員進行安全教育與危險源交底;②為乙方人員提供作業(yè)過程中的安全防護措施,并派專員現(xiàn)場安全監(jiān)督;③負責舊風機拆卸和新風機的安裝;(改造不含安裝費)④負責檢測用的腳手架搭設等工作。

乙方(設備提供方):①乙方人員應遵守甲方的各項制度與安全規(guī)程;②現(xiàn)場作業(yè)聽從安全監(jiān)督員的指揮,服從管理;③做好新、舊風機相關性能參數(shù)的檢測,并做好記錄;④對新安裝的風機進行認真調試,滿足業(yè)主使用要求。

5 設備安裝的注意事項

(1)人員。人員進入現(xiàn)場前進行安全教育。

(2)安裝前檢測。安裝前期調研檢測,現(xiàn)場了解現(xiàn)役風機型號規(guī)格、設計風量、配套電機、運行電流、安裝尺寸等基礎數(shù)據(jù);并對實際風機運行的風量、風壓進行測試。時間兩周。

(3)設計制作。產品設計制造,分析設備現(xiàn)狀與不足,針對性的設計及制作,確保改造有效性。周期兩個月。

(4)現(xiàn)場組裝?,F(xiàn)場安裝調試,不影響生產,利用設備停機檢修或系統(tǒng)熱負荷較小時間更換安裝葉輪。安裝隊人員、落實施工材料,風機葉片組件、輪轂組件等運至現(xiàn)場。

(5)工機具準備。配備相應噸位的吊車,安排現(xiàn)場吊裝作業(yè)及其它配套工作準備。

(6)更換。配合施工單位組織檢修人員(5 名),且配備力矩扳手,在設備提供方現(xiàn)場技術人員指導下按照風機安裝說明書,進行作業(yè)。

(7)更換檢測。風機安裝結束,進行試車。并測試改后的風量和運行電流情況。

(8)周期。預計整個安裝周期為3 個月。

6 設備的維修

日常維修需要按照企業(yè)檢修標準,設備的管理維護要求和專業(yè)特點以及合同條款組織檢修,以保證裝置安全穩(wěn)定長周期運行。

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