馮艷成

（中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院有限公司）

“十三五”以來，特別是2017年底重組整合以來，中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院有限公司（簡稱中石油工程院）堅(jiān)決貫徹中國石油天然氣集團(tuán)有限公司（簡稱集團(tuán)公司）黨組決策部署，放大重組整合效應(yīng)，按照“一部二中心二平臺”發(fā)展定位，以服務(wù)保障油氣增儲上產(chǎn)為責(zé)任擔(dān)當(dāng)，著力構(gòu)建井筒工程技術(shù)全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)布局，打造一體化核心技術(shù)體系，勇當(dāng)工程技術(shù)科技創(chuàng)新的主力軍。近5年，中石油工程院先后承擔(dān)國家、集團(tuán)課題百余項(xiàng)，獲省部級以上獎150余項(xiàng)，科技創(chuàng)新取得重大進(jìn)展。

1 大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，踐行重大高端科技研發(fā)新使命

著重特色核心技術(shù)研發(fā)體系和平臺建設(shè)，構(gòu)建以院本部為主體、以休斯敦中心和中東技術(shù)支持中心為兩翼的“一體兩翼”研發(fā)格局，聚焦解決“卡脖子”問題，引領(lǐng)工程技術(shù)發(fā)展方向。

1.1 堅(jiān)持生產(chǎn)要素驅(qū)動，精準(zhǔn)把握科研方向

牢牢把握油氣工程技術(shù)學(xué)科建設(shè)方向，統(tǒng)籌中美兩種研發(fā)資源，圍繞“深、低、非、老”等油氣領(lǐng)域“四提”難題，對接集團(tuán)公司鉆井2035年科技發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，以國內(nèi)長期技術(shù)積淀為基礎(chǔ)，以休斯敦中心特色技術(shù)創(chuàng)新矩陣為嵌入，形成了以智能鉆井等為主體的七大領(lǐng)域、20余個專業(yè)研發(fā)方向。

1.2 堅(jiān)持開放合作共享，系統(tǒng)搭建研發(fā)平臺

瞄準(zhǔn)國際一流，按照開放共享、避免重復(fù)、專業(yè)管理、市場運(yùn)作的原則，推進(jìn)鉆完井實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，搭建集團(tuán)公司油氣工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)平臺；發(fā)揮休斯敦中心“外腦”和“窗口”優(yōu)勢，搭建院內(nèi)部一體化研發(fā)平臺，采取“項(xiàng)目制”“研發(fā)共同體”等方式，實(shí)現(xiàn)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新有機(jī)結(jié)合，提升整體研發(fā)能力；與國內(nèi)外40余家高校和單位建立合作關(guān)系，搭建系統(tǒng)內(nèi)外開放共享的研發(fā)平臺，快速集合、放大中石油工程院能力空間。

1.3 堅(jiān)持自主原始創(chuàng)新，打造核心技術(shù)利器

堅(jiān)持基礎(chǔ)與應(yīng)用技術(shù)研究并重，加強(qiáng)基礎(chǔ)理論和戰(zhàn)略儲備技術(shù)研究，確定20余項(xiàng)基礎(chǔ)機(jī)理研究目標(biāo)；堅(jiān)持應(yīng)用技術(shù)研究，重點(diǎn)攻關(guān)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具等10余項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)；以國家、集團(tuán)/股份、院級3個層次的科研項(xiàng)目為依托，每年自籌一定經(jīng)費(fèi)，推動核心技術(shù)體系建設(shè)。近5年，形成了以深井、超深井和頁巖氣鉆完井等20余項(xiàng)特色技術(shù)為代表的技術(shù)體系，新增科技創(chuàng)新成果277項(xiàng)，集團(tuán)公司自主創(chuàng)新產(chǎn)品22項(xiàng)，連續(xù)5年獲得中國石油十大科技進(jìn)展。

重大裝備工具方面，頂驅(qū)、連續(xù)管作業(yè)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)系列化、國產(chǎn)化替代，成功研制頁巖氣版大扭矩頂驅(qū)、超深井連續(xù)管作業(yè)機(jī)及配套技術(shù)；“膨脹管裸眼封堵技術(shù)”獲集團(tuán)公司2016年度十大科技進(jìn)展，智能化鉆井工具、等直徑膨脹管技術(shù)與沙特阿美公司簽訂近400萬美元合作項(xiàng)目。

井筒工作液方面，自主研發(fā)抗溫220℃、密度為2.60g/cm3、抗鹽水侵45%的油基鉆井液體系，獲集團(tuán)公司2018年度十大科技進(jìn)展；高強(qiáng)度低彈模韌性水泥抗溫突破200℃，獲2018年集團(tuán)公司科技進(jìn)步一等獎。

前沿儲備技術(shù)方面，電動鉆具、信息鉆桿、隨鉆前探、微米級液體支撐劑等12項(xiàng)高端技術(shù)研發(fā)取得實(shí)質(zhì)性突破。休斯敦中心自主研發(fā)系列非平面齒PDC鉆頭，不斷創(chuàng)造鉆井提速紀(jì)錄，獲集團(tuán)公司2017年科技進(jìn)步一等獎；可溶橋塞系列、DMS井下測量系統(tǒng)、新型減阻劑等11項(xiàng)標(biāo)志性成果陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場試驗(yàn)并將規(guī)模推廣。

2 積極探索模式創(chuàng)新，彰顯重點(diǎn)領(lǐng)域參謀支持新?lián)?dāng)

著眼集團(tuán)公司科技創(chuàng)新戰(zhàn)略全局，強(qiáng)化總部參謀決策和智庫建設(shè)，聚焦重點(diǎn)地區(qū)，主動作為，靠前服務(wù)，發(fā)揮特色優(yōu)勢。

2.1 整合國內(nèi)外資訊研究模式，為總部決策提供高端支持

分析研判國內(nèi)外油氣勘探開發(fā)及工程技術(shù)發(fā)展動態(tài)，近兩年提報(bào)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃和決策參謀方案8件、專業(yè)回顧性梳理與發(fā)展建議報(bào)告5項(xiàng)、國外頁巖氣開發(fā)技術(shù)與成本分析等研究專報(bào)2份、各類專題簡報(bào)42期。

2.2 構(gòu)建中外一體化管控模式，為集團(tuán)公司海外技術(shù)布局提供樣板支持

快速推進(jìn)“一院兩地、一院兩制”深度融合，在休斯敦中心建立一整套符合國際慣例的科技研發(fā)、風(fēng)險(xiǎn)防控和人力資源管理體系，搭建協(xié)同創(chuàng)新、聯(lián)動互補(bǔ)、科學(xué)管控的中外一體化運(yùn)行模式，研發(fā)力量不斷壯大，創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，彰顯出“1+1＞2”整合效應(yīng)，為集團(tuán)公司科技全球化布局探索了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

2.3 建立一體化組織運(yùn)行模式，為重點(diǎn)領(lǐng)域提供靠前支持

整合優(yōu)勢力量，建立以塔里木、川渝、新疆等國內(nèi)重點(diǎn)地區(qū)和海外中東地區(qū)為核心的“3+1”技術(shù)支持布局（圖1），同步加大大慶、長慶、大港、煤層氣、儲氣庫等區(qū)域的技術(shù)支持力度，選派100余名技術(shù)骨干全力推進(jìn)示范井、鉆井630示范工程和重點(diǎn)探井技術(shù)支持。在川渝地區(qū)，建立頁巖氣“1+3+8”技術(shù)模板，首次在長寧區(qū)塊完成技術(shù)總包服務(wù)。在塔里木地區(qū)，集成抗高溫高密度油基鉆井液、精細(xì)控壓鉆井、非平面齒PDC鉆頭等核心技術(shù)，支撐KS-XX井等重點(diǎn)深井創(chuàng)造施工紀(jì)錄。在新疆地區(qū)，通過集成近鉆頭地質(zhì)導(dǎo)向CGDS、低速大扭矩螺桿和高性能水基鉆井液等技術(shù)，創(chuàng)風(fēng)南井區(qū)小二開井身結(jié)構(gòu)68d最短完井周期紀(jì)錄。在海外地區(qū)，系統(tǒng)梳理五大油氣合作區(qū)工程技術(shù)難題，實(shí)施重點(diǎn)支持，為明15井提供鉆井設(shè)計(jì)與現(xiàn)場支持，與國際知名油公司合作的多個項(xiàng)目研究成果被其寫入5年商業(yè)計(jì)劃。

圖1 中石油工程院技術(shù)支持組織結(jié)構(gòu)圖

2.4 建設(shè)遠(yuǎn)程信息化共享模式，為井筒工程提供決策支持

主動承接油氣工程技術(shù)數(shù)字化、智能化挑戰(zhàn)，著手研究集“數(shù)據(jù)湖”建設(shè)、系列軟件開發(fā)、數(shù)據(jù)挖掘、實(shí)時(shí)監(jiān)控與決策支持于一體的數(shù)字化油田建設(shè)系統(tǒng)；著手建立集井下隨鉆測量系統(tǒng)、解釋分析軟件于一體的優(yōu)化鉆完井技術(shù)體系；強(qiáng)化RTOC功能建設(shè)，鎖定“6項(xiàng)功能、5個跨越、4級應(yīng)用、3方協(xié)同、2個環(huán)境、1個平臺”目標(biāo)，全面推進(jìn)“鉆井實(shí)時(shí)作業(yè)中心系統(tǒng)”項(xiàng)目建設(shè)。

3 系統(tǒng)謀劃管理創(chuàng)新，激發(fā)科技體制機(jī)制改革新活力

突出科學(xué)管控、分級授權(quán)、流程優(yōu)化，著重體制機(jī)制創(chuàng)新，提升企業(yè)規(guī)范化管理水平，抓住內(nèi)涵式發(fā)展的主動權(quán)。

3.1 建立全生命周期的科研管理機(jī)制

建立以院科委會和專業(yè)技術(shù)委員會為架構(gòu)的科研決策機(jī)制，實(shí)行項(xiàng)目掛牌運(yùn)行與專題報(bào)告制度，建立課題“甘特圖”管理模式、項(xiàng)目研發(fā)寫實(shí)和成果登記入庫制度，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成果可追溯、可復(fù)制、可傳承。

3.2 建立引才育才用才的人才培養(yǎng)機(jī)制

堅(jiān)持分類管理、分級評價(jià)，開展3年矩陣式培訓(xùn)，推進(jìn)戰(zhàn)略性人才、專家型人才、領(lǐng)軍型人才、青年科研骨干“四類一體”建設(shè)。休斯敦中心“橋接”國外102家高校和企業(yè)，國內(nèi)100余個團(tuán)組前往考察和培訓(xùn)，近5年引進(jìn)國外技術(shù)專家75人，開展90余項(xiàng)重大項(xiàng)目研發(fā)。

3.3 建立精準(zhǔn)激勵的薪酬分配機(jī)制

建立以崗位工資與津補(bǔ)貼為基礎(chǔ)，以績效考核為杠桿，以創(chuàng)新創(chuàng)效激勵為導(dǎo)向，以專項(xiàng)獎為補(bǔ)充的薪酬分配機(jī)制。2019年7月1日對優(yōu)秀科研團(tuán)隊(duì)和領(lǐng)軍人才進(jìn)行了集中表彰。

3.4 建立創(chuàng)新驅(qū)動的成果轉(zhuǎn)化機(jī)制

搭建“3+2”大產(chǎn)業(yè)體系，加快北京石油機(jī)械有限公司、中石油江漢機(jī)械研究所有限公司轉(zhuǎn)型升級，建立科技創(chuàng)新創(chuàng)效機(jī)制，制定《科研創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目收益分紅激勵方案》，啟動長壽命螺桿鉆具和全可溶橋塞項(xiàng)目試點(diǎn)，實(shí)行模擬法人全成本核算、項(xiàng)目收益分紅精準(zhǔn)激勵，公開競聘項(xiàng)目經(jīng)理，激發(fā)科研人員創(chuàng)新創(chuàng)造活力。

4 結(jié)束語

2019年是中國石油實(shí)施加快勘探開發(fā)的關(guān)鍵之年，按照集團(tuán)公司黨組大力實(shí)施創(chuàng)新戰(zhàn)略的統(tǒng)一部署，中石油工程院要切實(shí)發(fā)揮好國內(nèi)外創(chuàng)新創(chuàng)造兩種資源、兩個優(yōu)勢，擔(dān)創(chuàng)新之責(zé)，謀創(chuàng)新之策，強(qiáng)創(chuàng)新之路，為集團(tuán)公司建設(shè)世界一流綜合性國際能源公司和世界一流示范企業(yè)做出新的更大貢獻(xiàn)。