劉軍 孫明 李洪磊 中信戴卡股份有限公司

近幾年來，我國工業(yè)生產(chǎn)水平正不斷提高，這就需要大量的原材料。在各大原材料中，鋁合金不僅質量輕便，而且具備良好的耐腐蝕性能，在工業(yè)生產(chǎn)中，鋁合金是一種非常常見的原材料。作為一種強度高而輕便的金屬，鋁合金在鑄造的過程中會面臨許多問題，如果不能及時解決問題，就會影響后續(xù)使用效果。在一些關鍵的領域中，需嚴格保證鋁合金的質量，否則就會產(chǎn)生安全事故。采用先進的內部質量檢驗技術對鋁合金鑄件進行檢驗，就能全面了解其內部質量中存在的問題，從而確保鋁合金質量得到進一步改善。

一、鋁合金鑄件內部質量概述

鋁合金鑄造技術比較復雜，由于當前鑄造技術還存在一些缺陷，因此，不能完全保證鋁合金鑄件的內部質量完善。為了減少鑄件質量中存在的缺陷，就要制定相應的標準，這樣就能減少鑄件內部的質量問題。在鋁合金鑄造的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些常見的質量問題，如鑄件裂紋、氣孔、縮孔，這些問題不僅會降低鋁合金鑄件的強度，還會導致其力學性能不斷下降，影響鑄件的使用壽命。為了確保鑄件內部質量得到有效的控制，就要明確關鍵零件的鑄造要求，避免產(chǎn)生安全事故。要加強對鋁合金鑄件內部質量的檢驗，這樣才能及時發(fā)現(xiàn)鑄件內部中存在的質量問題，及時對鑄造工藝進行改進，有效提高產(chǎn)品的質量。

由于鋁合金鑄件的內部經(jīng)常會出現(xiàn)質量問題，因此，若采取傳統(tǒng)的外部檢測技術，往往不能及時發(fā)現(xiàn)其內部問題，要使用專業(yè)的檢測設備對其內部進行檢驗，才能及時發(fā)現(xiàn)問題所在。鋁合金鑄件內部質量檢驗所需設備的技術水平比較高，對工作人員的能力提出很高的要求。如果工作人員不了解檢驗設備的操作原理，缺乏專業(yè)的知識和檢驗技能，實踐經(jīng)驗不足，就會影響檢驗效果。

二、我國鋁合金鑄件檢驗標準

為了確保鋁合金鑄件的內部質量得到全面的檢驗，保證其質量符合各個領域的生產(chǎn)要求，就要嚴格依據(jù)相應的檢驗標準。常用的鋁合金內部質量檢驗標準為鋁合金鑄件和鋁合金鑄件航空標準。這兩項標準中存在許多類似之處，但由于其所應用的行業(yè)存在較大差異，因此，兩項標準在應用的過程中還會呈現(xiàn)出較大的差別。

為了有效發(fā)揮出鑄件檢驗標準的作用，通常要將鑄件分為若干類型。第一類鑄件主要以機械中的荷載零部件為主，這些部件需要承受較大的載荷，在運行的過程中會頻頻受到外力的影響。第二類鑄件主要在機械中處于相對重要的位置。鑄件需要承受中等程度的載荷，而且不會受到較大載荷的影響。如果鑄件遭到損壞，往往不會對機械產(chǎn)生嚴重的影響。第三類鑄件主要以承受并不嚴重的載荷為主，其在機械中不是主要受力部位，在機械中處于基礎地位。

三、鋁合金鑄件內部質量檢驗標準應用

（一）鋁合金鑄件標準

鋁合金鑄件這一標準主要針對第一類型的鑄件。如果鋁合金鑄件內部存在針孔、氣孔等質量問題，就可采用鋁合金鑄件標準。由于鋁合金逐漸的尺寸不同，形狀各異，在對其內部進行檢驗時，需結合鑄件的實際情況和缺陷，采取相應的檢驗級別。本標準將缺陷定位在5級別，隨著級別的提升，缺陷所帶來的危害就會越明顯。

為了發(fā)揮出這一標準的作用，就要采用x 射線無損檢測技術。首先，要結合鋁合金鑄件的實際圖樣要求，對其進行檢驗。第二，需保證鑄件內部不存在裂紋這一缺陷。第三，對氣壓件進行檢驗時，要確保其內部中僅有局部位置的針孔問題不超過4級，這一問題的分布面積不能超過整體的四分之一。第四，由于鑄件的缺陷不同，要凸顯出檢驗的差異性。

（二）鋁合金鑄件的航空標準

為了發(fā)揮出鋁合金鑄件的航空標準的作用，對鋁合金逐漸內部進行檢驗時，需要采用x 射線無損檢測技術。鋁合金鑄件的航空標準主要依據(jù)鑄件的厚度，將其分為三組，由于每組的鑄件類型不同，需根據(jù)其缺陷具體情況，將其分為五個級別。在使用這一標準時，對一類鑄件、液壓件、氣壓件進行驗收時，需按照二級標準的要求操作。在鑄件內部中，允許出現(xiàn)三級針孔缺陷，但其整體面積不能超過總面積的四分之一。

四、檢驗樣品的制備與檢驗

要嚴格按照圖樣的要求和檢驗標準進行取樣操作，首先要選擇鋁合金逐漸厚度較大的部位作為樣品。要對樣品進行打磨和拋光處理，不斷減少鑄件表面的粗糙程度。當樣品順利得到制備后，就要采用酒精對樣品進行清洗，還要使用濃度為10%的氫氧化鈉溶液進行侵蝕，將溶液的溫度保持在25℃上下，侵蝕的時間不少于八分鐘。上述操作完畢后，要使用濃度為20%的硝酸溶液及時清洗鑄件表面的膜，最后使用清水對其進行清洗，并進行干燥處理。這種檢驗方法往往不能檢驗面積較大的區(qū)域，檢驗的準確性有待進一步提升。

目前，對鋁合金鑄件內部質量進行檢驗時，主要采用x射線無損檢驗技術。在使用這一技術時，需要由專業(yè)的技術人員進行操作。在檢驗的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種質量缺陷參數(shù)，通常要對其進行對比，選擇最為嚴重的級別，這樣就能進一步提高內部質量檢驗的準確性。

五、結束語

綜上所述，由于鑄件的質量將直接關系到后續(xù)工作的順利開展，因此，要對其內部質量進行嚴格的檢驗。在進行鋁合金鑄造時，往往會產(chǎn)生多種多樣的質量問題，為了改變這一現(xiàn)狀，及時發(fā)現(xiàn)鑄件存在的問題，就要嚴格按照相應的檢驗標準進行操作，選擇先進的檢驗技術，由專業(yè)的檢驗人員負責執(zhí)行，才能達到事半功倍的檢驗效果。