張弛 開灤(集團)唐山礦業(yè)分公司
信息技術(shù)時代背景下,煤礦行業(yè)應(yīng)抓住發(fā)展機遇,利用電氣自動化技術(shù)控制生產(chǎn)實踐,以此提高生產(chǎn)效率,并有效控制安全事故,確保煤礦生產(chǎn)任務(wù)又好又快的完成。可見,結(jié)合煤礦實際情況探究電氣自動化控制應(yīng)用技巧是極為必要的,這對煤礦業(yè)持續(xù)發(fā)展、全面進步有重要意義。
電氣自動化控制體現(xiàn)在生產(chǎn)管理、監(jiān)督控制等方面,工作人員能夠全過程了解煤炭資源開采進程及使用情況,針對非規(guī)范行為及時制止,確保煤炭資源高效使用。電氣自動化控制設(shè)備合理運用后,有利于增加煤炭資源總量,并將不同規(guī)格煤炭資源有效處理,避免煤炭資源浪費,最終推動資源節(jié)約戰(zhàn)略穩(wěn)步落實。
電氣自動化控制用于通風(fēng)系統(tǒng),意味著內(nèi)外部空氣能夠快速置換,即有毒氣體快速排出、新鮮空氣及時流入,進而為工作人員創(chuàng)設(shè)安全環(huán)境,避免出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,將安全隱患盡可能排除[1]。工作環(huán)境優(yōu)化后,員工會集中工作精力,將電氣自動化控制優(yōu)勢在煤礦中全面呈現(xiàn)。
硬件在系統(tǒng)中起到基礎(chǔ)作用,硬件優(yōu)化情況直接影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。根據(jù)煤礦生產(chǎn)需求制定硬件優(yōu)化方案,針對輸入電路、輸出電路、抗干擾系統(tǒng)合理優(yōu)化,同時,有序安裝凈化電源設(shè)備、隔離變壓器設(shè)備、濾波設(shè)備,基于繼電器輸出端選擇輸出電路。
現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)期間,在模塊化思想引導(dǎo)下優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及程序,以便更好的煤礦生產(chǎn)需求,使模塊與任務(wù)相對應(yīng)。程序優(yōu)化時,參照煤礦生產(chǎn)需要調(diào)整I/0信號,這既能優(yōu)化系統(tǒng)運行效果,又能提高系統(tǒng)運行效率。
電氣設(shè)備在電氣自動控制系統(tǒng)中起到關(guān)鍵性作用,由于煤礦生產(chǎn)環(huán)境存在差異性,所以要細致分析單片機使用情況,針對電氣設(shè)備質(zhì)量問題全面總結(jié),使電氣設(shè)備迎合使用需要。此外,聯(lián)用編程工具,這能為電氣設(shè)備優(yōu)化提供強有力支持,最終煤礦生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成。
煤礦生產(chǎn)工作逐漸細化,應(yīng)用電氣自動控制技術(shù)于采煤、排水、機械、供電設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)等方面,有利于加快煤礦業(yè)自動化步伐,最終能夠提高煤礦生產(chǎn)效率。
煤炭開采環(huán)節(jié)存在危險性,并且開采難度較大、開采流程復(fù)雜,運用電氣自動化控制技術(shù)采集薄煤層煤炭資源,從工作人員需要按照既定步驟、已有指令完成開采任務(wù),并且煤炭開采活動被全過程監(jiān)督。即便采煤工作中出現(xiàn)變動,電氣自動化控制技術(shù)會適當(dāng)調(diào)整開采計劃,為工作人員提供實用性較強的開采方案,確保采煤目標(biāo)在規(guī)定時間內(nèi)實現(xiàn),最終提供高質(zhì)量煤炭資源,使市場煤炭供應(yīng)需求被及時滿足。
煤礦生產(chǎn)過程中,應(yīng)高度重視排水系統(tǒng)優(yōu)化工作,因為排水自動化程度對生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性有至關(guān)重要的影響。排水系統(tǒng)啟動時,靈活運用電氣自動控制技術(shù),以期加快排水系統(tǒng)信息化、自動化建設(shè)進程,確保排水系統(tǒng)常態(tài)化運行。分析技術(shù)實踐優(yōu)勢可知,排水活動無須人工操作,意味著人力資源從繁重工作中解脫,這對人力資源合理配置有重要意義。電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用后,能夠根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)水量及注水速度,這既能提高水資源利用率,又能提升水泵性能。除此之外,應(yīng)用此項技術(shù)動態(tài)掌握排水系統(tǒng)工作情況,及時并準(zhǔn)確預(yù)測意外事故,通過自動保護排除安全風(fēng)險。應(yīng)用此項技術(shù)收集數(shù)據(jù)信息,將其快速輸送至控制中心,以便為煤礦生產(chǎn)決策制定提供可靠數(shù)據(jù)信息,使排水系統(tǒng)常態(tài)化運行。
煤礦機械化操作要求不斷細化,合理運用電氣自動化控制技術(shù)于其中,有利于動態(tài)監(jiān)測機械運行狀態(tài),實現(xiàn)自動化采煤目的。例如,我公司馬上要引進的ZE07型液壓支架電液控系統(tǒng):電液控制系統(tǒng)技術(shù)的核心是通過電液閥將過去人工控制操作變?yōu)橛捎嬎銠C程序控制的電子信號操作。液壓支架不同位置的傳感器將工作環(huán)境和不同狀態(tài)的信號傳輸給計算機,計算機將根據(jù)不同的工作狀態(tài)和工藝的要求,對電液閥發(fā)出控制信號,達到對工作面設(shè)備進行控制的目的。液壓支架電液控制系統(tǒng)是集本地控制、遠程控制、自動控制為一體的煤礦用智能控制系統(tǒng)。相比手動產(chǎn)品,它能提供更加安全高效的鄰架、隔架以及成組自動操作。根據(jù)礦井條件不同,電液控系統(tǒng)還可以實現(xiàn)不同程度的跟機自動化采煤作業(yè)(如自動拉架、自動推溜、自動互幫等)。并且可實現(xiàn)在順槽遠程控制工作面以及在地面調(diào)度中心實時監(jiān)控因此,電液控制系統(tǒng)的應(yīng)用可極大的減少井下人員,增加安全系數(shù),提高生產(chǎn)效率。
目前,電氣自動化控制技術(shù)在煤礦監(jiān)控環(huán)節(jié)有效運用,常見監(jiān)控技術(shù)包括產(chǎn)量監(jiān)控技術(shù)、井下自動管理系統(tǒng)等[2]。針對煤礦內(nèi)一氧化碳有毒氣體監(jiān)測時,電氣自動化控制技術(shù)能夠準(zhǔn)確顯示有毒氣體濃度,并給出合理化處理對策,以供工作人員參考。將自動監(jiān)控系統(tǒng)與管理系統(tǒng)有機聯(lián)合,即全過程監(jiān)督工作行為,一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作行為,管理人員能夠有依據(jù)的對其懲處,盡可能降低意外事故發(fā)生率。此外,自動化控制技術(shù)用于監(jiān)控系統(tǒng),能夠?qū)崟r掌握煤礦工作情況,一旦出現(xiàn)意外事故,會在短時間內(nèi)做出應(yīng)急反應(yīng),避免問題擴大化,全方面保證煤礦生產(chǎn)安全性和穩(wěn)定性,這對煤礦行業(yè)持續(xù)發(fā)展有積極影響。
綜上所述,煤礦自動化生產(chǎn)及管理工作方興未艾,適當(dāng)優(yōu)化電氣自動化控制系統(tǒng)、創(chuàng)新電氣自動化控制技術(shù),以此優(yōu)化煤礦生產(chǎn)質(zhì)量,并順利完成煤礦生產(chǎn)任務(wù)。這對我國煤礦事業(yè)穩(wěn)健發(fā)展、煤礦業(yè)經(jīng)濟效益增加有促進意義,最終能夠深化煤礦行業(yè)改革,并擴大電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用范圍。