申久成,趙江,高益樂(lè),張翰林,朱志彬,卜亞偉
(南京工程學(xué)院 建筑工程學(xué)院,江蘇 南京 211167)
超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,以下簡(jiǎn)稱(chēng)UHPC),是一種纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料,一般是由水泥、細(xì)集料、纖維、礦物摻合料、高效減水劑等加水后進(jìn)行拌合, 再經(jīng)過(guò)凝結(jié)硬化后形成的一種具有超高抗壓強(qiáng)度、 抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能和較高耐久性能的混凝土,應(yīng)用于道路、橋梁、水利等重大工程項(xiàng)目之中, 對(duì)于推動(dòng)土木工程材料的發(fā)展有著重大意義,應(yīng)用前景十分廣闊。
在20 世紀(jì)前半葉,混凝土的平均抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到 40 MPa;到 70 年代,Yudenfreund 的團(tuán)隊(duì)使用超細(xì)磨水泥并使用真空攪拌技術(shù)研制出了一種抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到240 MPa 的水泥石;70 年代末,減水劑和高活性摻合料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用, 使得混凝土的強(qiáng)度能夠達(dá)到60 MPa。接著,人們發(fā)現(xiàn)在混凝土中加入一些纖維(大多使用鋼纖維)能夠明顯改善混凝土的抗拉強(qiáng)度, 這種混凝土又被稱(chēng)作為纖維增強(qiáng)混凝土;80 年代末,一些發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)于混凝土的耐久性設(shè)計(jì)出高性能混凝土。 Birchall 等提出了無(wú)宏觀(guān)缺陷(MDF)水泥基材料,抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到 200 MPa。 20 世紀(jì) 90 年代,法國(guó)的 Bouygues 公司在超細(xì)密集填充混凝土(DSP)和纖維增強(qiáng)混凝土研究的基礎(chǔ)上,研發(fā)了活性粉末混凝土(Reactive Power Concrete, RPC)。1994 年,Larrard 等首次提出了超高性能混凝土(UHPC)的概念。 在之后的研究中, 以RPC 制備原理為基礎(chǔ)的UHPC 材料的研究應(yīng)用成為當(dāng)今水泥基材料發(fā)展的主要方向之一[1]。
UHPC 在國(guó)內(nèi)最早的應(yīng)用是在客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的電纜溝蓋板上,例如京滬高速鐵路就使用了UHPC 制作的蓋板。之后UHPC 開(kāi)始逐步應(yīng)用到了橋梁與建筑上。如寧波機(jī)場(chǎng)路南延市政道路和輕軌一體化高架箱梁接縫連接,上海嘉閔高架預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的梁與梁之間、蓋梁與墩柱之間的接縫連接等。 截至2018 年年底, 國(guó)內(nèi)已有60 多座鋼橋應(yīng)用了鋼-UHPC 復(fù)合橋面。首次應(yīng)用鋼-UHPC 復(fù)合橋面的是廣東肇慶馬房大橋。 目前, 鋼-UHPC 復(fù)合橋面是UHPC 應(yīng)用規(guī)模最大的工程項(xiàng)目。 2018 年至2019年,深圳的悅彩城展中心幕墻、余杭文化藝術(shù)中心幕墻、 上海音樂(lè)學(xué)院歌劇院幕墻都采用了UHPC,這又補(bǔ)充了國(guó)內(nèi)UHPC 在建筑領(lǐng)域的空席。
2.1.1 膠凝材料
制備UHPC 的水泥應(yīng)采用含堿量較低、C3A 和C4AF 含量較少的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥。 礦物摻合料一般選用硅灰,硅灰在UHPC 中起到了填充作用,還可以與水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)2發(fā)生二次水化,生成水化硅酸鈣,使UHPC 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。
但是當(dāng)UHPC 中的水泥用量過(guò)大時(shí), 會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱,UHPC 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)受到溫度應(yīng)力的影響而產(chǎn)生裂縫; 大量使用硅灰也會(huì)使生產(chǎn)成本大大提高。 粉煤灰在UHPC 中也可以發(fā)揮填充效應(yīng)、活性效應(yīng)以及微集料效應(yīng)。 在水化早期,粉煤灰?guī)缀踔话l(fā)生形態(tài)效應(yīng)和填充效應(yīng), 到了水化后期,粉煤灰才會(huì)與Ca(OH)2產(chǎn)生二次水化反應(yīng),提高UHPC 的力學(xué)性能。 丁慶軍[2]等人研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)固定膠凝材料總量和硅灰摻量不變時(shí), 逐漸降低水泥用量、提高粉煤灰微珠的摻量,能夠降低水泥漿體的剪切應(yīng)力和和塑性黏度。
2.1.2 鋼纖維
人們?cè)诓粩嘌芯恐邪l(fā)現(xiàn),鋼纖維能夠極大改善UHPC 的力學(xué)性能, 目前鋼纖維已經(jīng)成為UHPC 制備不可缺少的材料。 鋼纖維的摻量和形狀對(duì)UHPC都有一定影響。 研究表明,當(dāng)體積摻量小于3%時(shí),UHPC 的彈性模量和抗壓強(qiáng)度都隨其增大而逐漸增大。 過(guò)高的纖維摻量會(huì)使得纖維在基體中難以分散開(kāi)來(lái),分布不均,纖維發(fā)生團(tuán)聚,降低UHPC 的流動(dòng)性,因此鋼纖維的最佳體積摻量為2%。
鋼纖維形狀可分為直線(xiàn)型、波紋型和端鉤型。纖維的長(zhǎng)徑比對(duì)于UHPC 的性能也有一定影響,宋焱[3]通過(guò)對(duì)UHPC 的纖維抗拉性能研究得出結(jié)論: 短纖維對(duì)RPC 的力學(xué)性能的增強(qiáng)最大。 何穩(wěn)[4]研究發(fā)現(xiàn), 向UHPC 中分別摻入2%的直線(xiàn)型、波紋型和端鉤型鋼纖維時(shí),UHPC 的韌性指數(shù)提高,韌性逐漸加強(qiáng); 當(dāng)鋼纖維體積摻量保持2%不變時(shí), 隨著短纖維體積摻量的增加,UHPC 的流動(dòng)性先上升后下降, 抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度先提高后降低,UHPC 的沖擊破壞壓縮程度逐漸提高。
2.1.3 減水劑
高效減水劑的種類(lèi)主要分為萘系高效減水劑、氨基磺酸鹽高效減水劑、脂肪族高效減水劑和聚羧酸系高效減水劑4 種。 目前UHPC 中主要用聚羧酸系高效減水劑。 沈雅雯[5]研究高效減水劑對(duì)預(yù)拌混凝土早期收縮變形的影響,發(fā)現(xiàn)聚羧酸系高效減水劑在保持混凝土配合比不變的情況下,對(duì)混凝土的早期收縮有正面效應(yīng),合理?yè)饺敫咝p水劑能夠提高水泥拌合物的流動(dòng)性,降低用水量,改善混凝土的工作性和耐久性。
常規(guī)制備UHPC 的工藝方法是:將膠凝材料、細(xì)集料、鋼纖維等倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,再加入水和高效減水劑攪拌直至成流態(tài)混凝土。 馬來(lái)西亞推薦的攪拌工藝是先將粉末和集料均勻化,然后加入水和外加劑進(jìn)行攪拌,將漿體攪拌均勻后再均勻地加入鋼纖維。 攪拌最終就是要將集料以及鋼纖維均勻分散開(kāi),不使鋼纖維聚集成團(tuán)。 劉娟紅[6]在研究活性粉末混凝土的制備中, 認(rèn)為先加入石英砂和鋼纖維,再加入膠凝材料,最后加入水和外加劑攪拌至均勻的UHPC 性能較好。 如果對(duì)UHPC 的性能有較高的要求,還可以采取真空攪拌,以減小孔隙率,改善UHPC 的力學(xué)性能。
毛軍[7]等人研究發(fā)現(xiàn),養(yǎng)護(hù)制度對(duì)活性粉末混凝土力學(xué)性能有很大的影響,UHPC 一般采用高溫蒸壓養(yǎng)護(hù),相較于普通養(yǎng)護(hù)制度,高溫蒸壓養(yǎng)護(hù)能夠促進(jìn)UHPC 的水化反應(yīng), 生成更多的水化硅酸鈣,減小鈣礬石和Ca(OH)2的體積,孔結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,力學(xué)性能得到改善。 胡功球[8]研究了不同養(yǎng)護(hù)制度下UHPC 的收縮,試驗(yàn)表明,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的UHPC 早期收縮較大, 在進(jìn)行65 d 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后得到收縮值為 1 490 με。50 ℃熱養(yǎng)護(hù)的 UHPC 收縮值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 Dallaire[9]等研究表明,RPC試件在加壓至50 MPa 和400 ℃的條件下養(yǎng)護(hù)48 h后,其抗壓強(qiáng)度可達(dá)到500 MPa。
中國(guó)的UHPC 標(biāo)準(zhǔn)化工作起始于2006 年,即《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)活性粉末混凝土 (RPC) 材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件》。2015 年,中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布了《活性粉末混凝土》。 從2016 年開(kāi)始,中國(guó)關(guān)于UHPC 標(biāo)準(zhǔn)工作開(kāi)始密集展開(kāi)。 中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)(CCPA)開(kāi)始組織編制通用性的UHPC 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系,2018 年完成發(fā)布了T/CBMF 37、T/CCPA 7-2018《超高性能混凝土基本性能與試驗(yàn)方法》,距離形成基本的UHPC 團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)體系已經(jīng)不遠(yuǎn)。
隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)于UHPC 研究的深入,UHPC 的理論體系正趨于成熟,近5 年間,中國(guó)UHPC 在鋼橋面鋪裝、裝配式橋梁預(yù)制構(gòu)件連接、鋼-UHPC 組合橋梁方面的應(yīng)用,已具有一定規(guī)模;在建筑幕墻或外立面、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件連接、工業(yè)建筑耐腐蝕結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)維修加固、水工結(jié)構(gòu)抗沖磨等方面的應(yīng)用已取得重要進(jìn)展。建議未來(lái)可以在裝配式建筑、結(jié)構(gòu)維修加固和創(chuàng)新建筑與結(jié)構(gòu)方面進(jìn)一步開(kāi)展研究工作。