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淺談制造業(yè)企業(yè)成本管控

2020-02-28 11:54:36胡新兵
關(guān)鍵詞:制造業(yè)企業(yè)成本管控

胡新兵

摘要:當(dāng)前中國已進入到充分競爭的時代,各行業(yè)都呈現(xiàn)超競爭的格局,制造業(yè)毛利率普遍低于20%,充分競爭、產(chǎn)品同質(zhì)化、大規(guī)模生產(chǎn)使企業(yè)的毛利率更低。在這樣的大背景下,強化制造業(yè)企業(yè)成本管控對于企業(yè)的生存、發(fā)展尤為重要。本文從企業(yè)的研發(fā)、制造、銷售環(huán)節(jié)提出了一些改善成本管控的措施,以幫助制造企業(yè)在完善成本管控方面有所提升,進而實現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞:制造業(yè)企業(yè);成本管控;生產(chǎn)制程

一、制造企業(yè)成本管控概述

(一)制造業(yè)企業(yè)成本管控的概念

制造企業(yè)成本管控是指制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,按照既訂的成本費用目標(biāo),對構(gòu)成成本費用的諸要素進行規(guī)劃、限制、調(diào)整并及時糾偏,控制成本費用超支,把實際耗費控制在成本費用計劃范圍內(nèi)。其管控的內(nèi)容包括材料成本控制、人工成本控制、費用成本控制。

(二)制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性

目前中國各行業(yè)都呈現(xiàn)超競爭的格局,中國制造業(yè)毛利率普遍低于20%,一些充分競爭、產(chǎn)品同質(zhì)化又可以大規(guī)模生產(chǎn)的制造企業(yè)毛利率更低。在這樣的大背景下,制造企業(yè)的成本管控對于企業(yè)來說尤為重要。

1.有利于降低企業(yè)的庫存成本。目前制造企業(yè)普遍是以銷定產(chǎn),生產(chǎn)計劃部門根據(jù)訂單,依據(jù)研發(fā)部門的物料清單確定生產(chǎn)訂單,再根據(jù)企業(yè)庫存情況,最終安排采購部門進行物料采購,以保證產(chǎn)品和材料的最低庫存量,以降低企業(yè)的庫存成本,減少企業(yè)的資金占用,增加企業(yè)的毛利,促進企業(yè)健康發(fā)展。

2.有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。有效的成本管控會優(yōu)化企業(yè)的資源配置,協(xié)助企業(yè)以較少的成本耗費獲得一樣的產(chǎn)品,以較低成本確定的銷售價格在市場上有競爭力,有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3.有利于降低企業(yè)的銷售成本。有效的成本管控有助于企業(yè)制定合理的銷售政策,確保企業(yè)充分使用客戶信用開拓市場,加大產(chǎn)品銷售的同時加強應(yīng)收賬款的催收力度,加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn),減少資金占用,以此降低銷售費用。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

目前大部分制造企業(yè)成本管控意識淡薄,特別是企業(yè)高級管理人員,多數(shù)依賴財務(wù)人員控制成本,只重視財務(wù)報表中的數(shù)字,以此控制成本。具體而言,制造企業(yè)在成本管控中存在的問題體現(xiàn)在以下幾個方面。

(一)產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)成本管控存在的問題

1.研發(fā)階段未充分考慮制造生產(chǎn)因素。首先研發(fā)階段對制造工藝流程沒有充分考慮和優(yōu)化,增加產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加;其次對研發(fā)工藝設(shè)計復(fù)雜,沒有充分考量產(chǎn)線、設(shè)備布局是否合理,加大產(chǎn)品生產(chǎn)組裝難度,增加產(chǎn)品成本,增加產(chǎn)品售后成本。

2.物料選型考慮不周和物料清單(BOM)更新不及時。首先,研發(fā)設(shè)計階段的物料選型未充分考慮物料采購環(huán)節(jié)的諸多問題,譬如采購渠道、采購成本等,從而造成產(chǎn)品物料采購受限于采購渠道,無法達成采購的規(guī)模效應(yīng),造成采購成本增加。其次,研發(fā)設(shè)計確定的產(chǎn)品物料清單是確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的重要依據(jù),目前大多數(shù)制造企業(yè)對于物料清單數(shù)據(jù)的維護和更新不及時,造成產(chǎn)品物料清單數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,直接影響企業(yè)采購、生產(chǎn)計劃、成本核算等諸多環(huán)節(jié),造成相應(yīng)成本的增加。

3.研發(fā)人力和進度控制不力??萍际堑谝簧a(chǎn)力,而對于企業(yè)而言,研發(fā)人員是企業(yè)科技水平的重要保障,研發(fā)人力成本也是企業(yè)重要人力成本之一,目前大多數(shù)企業(yè)對于研發(fā)人員的選擇、使用、考核制度上有諸多不合理的地方,造成研發(fā)人員積極性不足、研發(fā)目的不確定、研發(fā)過程缺乏管理、研發(fā)進度不可控,進而增加研發(fā)人力成本。

(二)產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)成本管控存在的問題

1.物料需求計劃(MRP)失真。物料需求計劃作為目前大多數(shù)制造企業(yè)使用的庫存計劃和控制方法,其內(nèi)容由客戶需求、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、原材料計劃、庫存記錄組成。由于大多數(shù)企業(yè)的客戶需求非科學(xué)預(yù)測,而是主觀猜測,造成產(chǎn)品生產(chǎn)計劃失真,進而傳導(dǎo)至原材料計劃,最終結(jié)果是大量資金被物料占用,增加物料成本。

2.采購環(huán)節(jié)成本管控不力。采購部門不是成本中心,而是企業(yè)真正的利潤中心之一,根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示采購成本每降低1%,企業(yè)利潤將增加5%-10%。采購作為企業(yè)的生命源泉,保障了企業(yè)經(jīng)營的順暢,同時保障了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)最直觀的成本是采購成本,采購環(huán)節(jié)中的采購價格為大部分企業(yè)所重點關(guān)注,而對于供應(yīng)商、品質(zhì)、采購人員的管控關(guān)注不足,造成采購成本的增加。

3.生產(chǎn)制程管控不力。生產(chǎn)制程是成本核算核心環(huán)節(jié),目前大多數(shù)企業(yè)成本核算只限于財務(wù)部門提供的財務(wù)數(shù)據(jù),而生產(chǎn)制程中批量事故造成的物料損耗、報廢損耗、人工效率等卻無法精準(zhǔn)量化反映,使管理過程失控,增加生產(chǎn)成本。

(三)產(chǎn)品銷售過程成本管控存在的問題

1.應(yīng)收賬款管控不力。應(yīng)收賬款缺乏有效的管控,首先導(dǎo)致企業(yè)存在大量應(yīng)收賬款和壞賬,不能真實反映企業(yè)的財務(wù)狀況和盈利水平,使企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)有利潤無資金的狀況;其次大量應(yīng)收賬款和壞賬的存在,會加大企業(yè)應(yīng)收賬款的管理成本;最終大量應(yīng)收賬款和壞賬的存在,加大了企業(yè)資金斷流的風(fēng)險和資金成本。

2.售后服務(wù)成本管控不足。與銷售業(yè)績相比,目前大多數(shù)企業(yè)對售后成本關(guān)注不足,企業(yè)確定產(chǎn)品售價時,忽略售后成本,使目標(biāo)利潤無法實現(xiàn),且售后服務(wù)無法及時解決,后期生產(chǎn)仍然出現(xiàn)相同的問題,造成售后成本反復(fù)發(fā)生,使企業(yè)成本增加。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

(一)強化研發(fā)過程的成本管控

1.強化研發(fā)設(shè)計的成本控制。產(chǎn)品的研發(fā)階段研發(fā)部門與市場部、銷售部、采購部、財務(wù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部協(xié)作開發(fā),產(chǎn)品開發(fā)除滿足市場基本需求外,還需從工藝流程、采購渠道、價格、設(shè)備、產(chǎn)線布局等多方面綜合考量,最終確定工藝適用、采購渠道便捷、價格公道、設(shè)備適用、產(chǎn)線布局合理的設(shè)計方案,從生產(chǎn)源頭控制成本。企業(yè)研發(fā)部門牽頭,主動邀請相關(guān)部門積極參與研發(fā),這樣會對采購、制程、設(shè)備等因素帶來積極的影響,企業(yè)的成本得到有效控制。

2.強化物料選型、物料清單的成本控制。產(chǎn)品物料主要分為標(biāo)準(zhǔn)件和定制件,標(biāo)準(zhǔn)件從采購渠道、品控、交期、成本具有多樣性,對于企業(yè)控制成本非常有利,定制件則相反,所以在研發(fā)階段,物料要謹(jǐn)慎選擇定制件。同時,企業(yè)研發(fā)部門要加強對物料清單數(shù)據(jù)的維護和更新,這樣會對制程環(huán)節(jié)物料領(lǐng)用量有明顯的改善。

3.強化研發(fā)人力和進度控制。企業(yè)應(yīng)建立研發(fā)激勵制度,進行研發(fā)任務(wù)量化和結(jié)果考核,有效調(diào)動研發(fā)人員的積極性。還應(yīng)建立研發(fā)過程匯報制度,定期匯報研發(fā)進展和研發(fā)計劃的對比,控制研發(fā)項目的進度,通過控制人力和進度有效降低企業(yè)成本。企業(yè)可以通過以上兩項制度,提高研發(fā)人員的積極性,對每個研發(fā)項目做到事前計劃、事中控制、事后考核,提高了研發(fā)人員的工作效率,縮短研發(fā)項目周期,降低企業(yè)成本。

(二)強化制造環(huán)節(jié)的成本管控

1.強化物料需求計劃管控。物料需求計劃的主要目標(biāo)是控制企業(yè)庫存水平,降低資金占用,確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序、滿足交期,使生產(chǎn)效率最大化。第一,通過對恰當(dāng)數(shù)量、品種零部件和恰當(dāng)時間的選擇來進行采購,確保企業(yè)最合理的庫存水平。第二,保證生產(chǎn)需要的原材料供應(yīng)。第三,計劃系統(tǒng)負(fù)荷均衡管理。第四,制定制造、采購及產(chǎn)品的交期。

2.強化采購環(huán)節(jié)管控。第一,建立供應(yīng)商準(zhǔn)入和評價制度,建立供應(yīng)商目錄,提高供應(yīng)商的儲備量,便于采購談判,確定最優(yōu)供應(yīng)商,保障生產(chǎn)需求,降低采購成本。第二,采購人員管理建立定期輪崗、不定期內(nèi)審制度,從制度上保障采購流程的健康運作,降低采購成本。第三,公司內(nèi)部對采購業(yè)務(wù)分級授權(quán),不同業(yè)務(wù)互不交叉,所有主材價格公司公示允許所有員工監(jiān)督,并在審計部設(shè)有舉報電話。以上措施保證了采購流程的健康運作,降低公司采購成本。

3.強化生產(chǎn)制程管理。第一,重點關(guān)注生產(chǎn)訂單超耗物料情況,出現(xiàn)超耗首先分析原因,通過原因檢查制程漏洞并改進。對于報廢物料,首先分析原因,如屬于來料不良,需供應(yīng)部與供應(yīng)商溝通處理;屬于制程不良,判斷由工藝或人員不當(dāng)操作引起,確定原因加以改正。不良物料經(jīng)品控確認(rèn)后,交倉管統(tǒng)一處理,生產(chǎn)部無權(quán)直接處理廢料。第二,對于非物料清單(BOM)的物料耗用,執(zhí)行先審批后監(jiān)督,經(jīng)財務(wù)統(tǒng)計分析該物料耗用是否合理。第三,進行工時管控,工時統(tǒng)計用來記錄工時產(chǎn)量、工作效率的管理方法,通過培養(yǎng)多能工的方式提高企業(yè)生產(chǎn)效率降低人工成本。

(三)加強銷售環(huán)節(jié)成本控制

1.加強應(yīng)收賬款的管理。應(yīng)收賬款的管理,首先企業(yè)實行業(yè)務(wù)人員“銷售收款全程負(fù)責(zé)”的考核方法,確保銷售貨款的及時收回;其次銷售業(yè)務(wù)盡量采用現(xiàn)款交易的結(jié)算方式,如需要賒銷,應(yīng)根據(jù)客戶的信用等級,采取適當(dāng)?shù)馁d銷規(guī)模,賒銷業(yè)務(wù)一定要有嚴(yán)格的申報、授權(quán)流程;最后對于長期應(yīng)收賬款和壞賬的回收,可以適當(dāng)采用一些激勵方式來實現(xiàn)。

2.加強售后服務(wù)成本管控。企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)中存在的問題最終都會在售后環(huán)節(jié)體現(xiàn)出來,對于售后環(huán)節(jié)問題進行分析,可以判斷出企業(yè)內(nèi)控管理的缺陷,在發(fā)現(xiàn)問題、改進問題的過程中,進一步降低研發(fā)過程、生產(chǎn)過程、銷售過程中的成本。

四、結(jié)語

成本的發(fā)生隨意性是很大的,所以成本的可控性也是很大的,成本的管控不僅是幾個會計能完成的工作,而是涉及企業(yè)各個部門的全流程成本控制。成本是企業(yè)之根、改善是利潤之田,在這樣一個充分競爭的時代,成本高低關(guān)乎企業(yè)的生存發(fā)展,作為財務(wù)管理人有責(zé)任為企業(yè)堵住每一個成本漏洞,為企業(yè)的健康發(fā)展保駕護航。本文結(jié)尾引用美國管理大師彼得.杜拉克的名言,在企業(yè)內(nèi)部.只有成本.

參考文獻:

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