張娟

摘要：隨著市場經(jīng)濟的迅猛發(fā)展以及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境等因素的變化，企業(yè)要想不斷的發(fā)展，必須由注重成本核算向注重成本控制轉(zhuǎn)變、升級，將產(chǎn)品由制造成本管理向總成本管理轉(zhuǎn)變，以提高企業(yè)競爭優(yōu)勢為終極目標。在分析制造企業(yè)管控重要性的基礎上，深入分析制造企業(yè)成本管控問題，包括成本管控組織不健全、成本管控不全面、信息化管理不重視、缺乏管理創(chuàng)新。據(jù)此，本文從建立成本組織和責任機制、實施全面成本管理、加強信息化管理、推動管理創(chuàng)新提出了相應的措施，以幫助企業(yè)提升成本管控水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);成本管控;重要性;問題;對策

一、制造業(yè)企業(yè)成本管控概述

（一）制造企業(yè)成本管控的概念

制造企業(yè)成本管控主要指企業(yè)管理者根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標，運用一系列的科學管理方法，對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，發(fā)生的各種耗費進行計算、分析，針對薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，科學地組織實施成本控制，從而改善企業(yè)經(jīng)營管理，提高企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在市場競爭環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。

（二）制造企業(yè)成本管控的重要性

1.降低成本、提高產(chǎn)品市場競爭力。企業(yè)要想在市場經(jīng)濟中屹立不倒，除了產(chǎn)品創(chuàng)新，技術(shù)過硬外，必須要有較強的價格優(yōu)勢，而利潤又是企業(yè)自身發(fā)展的重要經(jīng)濟來源，所以在保證產(chǎn)品高質(zhì)量的情況下，通過挖掘降本潛力，促進企業(yè)增產(chǎn)節(jié)約，改善企業(yè)各項生產(chǎn)經(jīng)營管理，減少費用支出，提高經(jīng)濟效益，做到以最小的耗費取得最大的經(jīng)營成果，從而有足夠的能力去迎接市場挑戰(zhàn)。

2.規(guī)范內(nèi)控管理。成本管理作為內(nèi)控管理的紐帶，貫穿于整個經(jīng)營流程中，包含各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所可能發(fā)生的和已經(jīng)發(fā)生的成本，通過預測、決策、計劃控制、核算、分析、考核等環(huán)節(jié)進行科學的管理，從不同的維度和經(jīng)濟業(yè)務去規(guī)范管理制度，規(guī)避風險，減少不必要的浪費，壓縮可控成本，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

（一）成本管控組織體系不健全

部分企業(yè)因為沒有健全的成本管控組織體系，成本管控沒有目標，同時沒有具體的行動計劃、完成時間以及對實施結(jié)果的跟蹤分析和考核，很難將成本控制到位。另外，諸多企業(yè)的成本控制目標比較零散，屬于突擊性控制，短期臨時解決后，過一段時間又恢復原樣，整個過程沒有完整的規(guī)劃及責任的劃分和考核。

（二）注重直接成本，忽視隱性成本

企業(yè)對一些顯性成本較為關(guān)注，如原材料、制造費用、期間費用等，而對一些潛在的、隱性成本卻不夠重視，給企業(yè)帶來不利影響。如產(chǎn)品標準工時不管控，會造成產(chǎn)品的成本核算不準確，從而影響產(chǎn)品報價準確性;人工工效不管控，造成產(chǎn)量難以提高，增加人工成本;資產(chǎn)利用率不管控，造成資產(chǎn)閑置;存貨呆滯不管控，造成存貨資金占用，倉儲成本增加，資產(chǎn)減值損失增加;員工離職率不管控，造成招聘，培訓、崗位銜接等成本增加;研發(fā)設計成本不管控，造成產(chǎn)品工藝復雜，生產(chǎn)工時浪費;物料選型不管控，造成物料成本隱性增加。這些成本是企業(yè)經(jīng)營中的“隱形”殺手，在不知不覺中吞噬著企業(yè)的利潤。

（三）信息化管理不重視

部分企業(yè)沒有全面實現(xiàn)信息化管理，有些企業(yè)的ERP系統(tǒng)，只是財務負責，業(yè)務部門對系統(tǒng)不熟悉，加上流程不清晰，操作的隨意性很大，從而違背開展信息化管理的初衷，對企業(yè)產(chǎn)生不良作用。第一，影響管理效率，增加隱性損失。如工廠在緊急訂單的情況下，由于信息流通不暢，會導致某個部件的車間無法及時知道另一車間的進度，結(jié)果出現(xiàn)空等的局面，從而影響生產(chǎn)進度，增加生產(chǎn)成本和管理成本。第二，管理不規(guī)范，增加成本。如采購過程沒有在系統(tǒng)上做到公開公正化管理，造成購貨價高質(zhì)次;人工計算的采購量過少，造成物料供應不及時;采購量過大，造成庫存積壓，增加資金占用成本，影響存貨周轉(zhuǎn)率。

（四）缺乏管理創(chuàng)新及改進

隨著市場經(jīng)濟環(huán)境愈加復雜，企業(yè)要想長遠發(fā)展，必須重視管理創(chuàng)新，但在實際操作過程中，仍存在很多問題。如員工創(chuàng)新意識不強，缺乏主動創(chuàng)新觀念;沒有專門的組織機構(gòu)，造成創(chuàng)新實施效率低下;缺乏創(chuàng)新方向，不知從哪方面提升;沒有激勵機制，造成員工積極性不高。

三、加強制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

（一）建立成本組織和責任機制

第一，建立健全成本管控組織體系是有效進行成本控制、發(fā)揮成本戰(zhàn)略優(yōu)勢的關(guān)鍵，需要根據(jù)企業(yè)實際情況，明確成本管理相關(guān)人員的職責、工作目標及責任機制。第二，成本管控組織可分為決策層、管理層與執(zhí)行層三類。決策層通常為企業(yè)高管，根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃、經(jīng)營分析、成本分析，制訂年度成本控制總目標及戰(zhàn)略措施;管理層為企業(yè)成本對口管理部門，主要負責綜合管理、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等職能，對各項成本進行深挖，分析管控現(xiàn)狀，確定各項成本的變動率，實行集中控制，確保年度目標的完成;執(zhí)行層為具體職能部門、生產(chǎn)單位、車間班組等，負責對各環(huán)節(jié)的成本目標進行層層分解，列出相應行動計劃及具體完成時間，并將完成情況及時上報。第三，成本組織體系的設計應當以企業(yè)現(xiàn)有組織架構(gòu)為基礎，適當調(diào)整優(yōu)化，以有利于成本責任的落實為原則，層層分解，環(huán)環(huán)相扣，保證層級清晰、分工明確，力求促進內(nèi)部資源的統(tǒng)籌配置，形成縱橫交錯的成本責任體系。

（二）實施全面成本管理

成本控制貫穿于研發(fā)、采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、管理等全過程，無處不在。企業(yè)要想將成本控制好，必須以精細化管理為核心，對各項成本進行全面管理，并形成相應的管控制度，具體如下：

1.研發(fā)階段管控。產(chǎn)品工藝設計上要避免工藝流程冗雜和不必要環(huán)節(jié)，物料清單的選擇盡量選擇標準件，研發(fā)進度通過制定責任機制、績效考核等來控制進度。

2.采購環(huán)節(jié)管控。首先，制定合理的物料需求計劃。結(jié)合生產(chǎn)計劃、物料清單、當期庫存、安全庫存等制定物料需求計劃。其次，建立供應商管理體系，了解供應商的經(jīng)營范圍、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品質(zhì)、資信等級等。每年對供應商進行等級評定，擇優(yōu)劣汰，保障生產(chǎn)需求，提升產(chǎn)品品質(zhì)。再有，嚴格比價及合同審批流程，每年定期審計。

3.生產(chǎn)過程管控。第一，嚴格控制技損和物料報廢?？刂苼砹喜涣肌⒅瞥滩涣?、標準有誤、工藝不當?shù)葐栴}。第二，標準工時管控。制定標準工時管理流程及人工工效考核標準，提高員工工作效率。第三，制造費用管控。主要是能耗和物料消耗，通過制定一系列的考核指標來進行管控。

4.倉儲環(huán)節(jié)管控。第一，制定倉庫管理流程。對每個倉庫的用途及出入庫管理流程進行規(guī)范。第二，形成定期盤點機制，定期對盤點結(jié)果公布。第三，建立庫存預警，將庫存范圍控制在合理范圍。最后，充分利用供應商代管倉，降低存貨風險。

5.銷售環(huán)節(jié)管控。第一，建立產(chǎn)品報價模型。第二，客戶結(jié)算及回款考核，加速存貨周轉(zhuǎn)和資金回流，減少呆賬、壞賬損失。第三，售后成本管控。制定合理保修期，對售后問題進行深入分析，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）加強信息化管理

1.轉(zhuǎn)變觀念，提高認識，把信息化管理上升到戰(zhàn)略高度。信息化管理是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，對企業(yè)的運營、生產(chǎn)、流通、管理等各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，從根本上提高企業(yè)的效率、效力和效益，增強企業(yè)競爭力，提升企業(yè)發(fā)展?jié)摿退?。所以管理層應帶頭重視信息化管理，不斷學習信息化管理知識，推進企業(yè)信息化管理進程。

2.統(tǒng)籌規(guī)劃。首先，根據(jù)企業(yè)自身經(jīng)營模式，借鑒先進的信息化管理經(jīng)驗，通過創(chuàng)新改進，打造一款屬于自己的信息化管理系統(tǒng)。其次，流程優(yōu)化。首先在業(yè)務流程上要特別清晰，再加上嚴謹?shù)南到y(tǒng)邏輯設置;如果企業(yè)流程存在問題，就會造成系統(tǒng)無法正常運行，或者運行效果大打折扣，從而導致為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng)，起不到真正的目的。再有，重視基礎數(shù)據(jù)的輸入。如果基礎數(shù)據(jù)錯誤，會導致運行結(jié)果錯誤，從而影響后期的行動安排甚至是高層的決策，最后給企業(yè)帶來無法估量的損失。所以，企業(yè)應做到數(shù)據(jù)規(guī)范化，信息處理規(guī)范化，并形成相應的管理制度。

3.提升信息化人才的素質(zhì)。企業(yè)信息化管理歸根結(jié)底還是人員信息化素質(zhì)的提高，應通過內(nèi)訓、利用咨詢公司或引進一些信息化人才，建立員工的信息化管理素質(zhì)，提高員工對信息化管理的積極性，從而提升企業(yè)管理水平。

（四）推動管理創(chuàng)新

1.明確管理創(chuàng)新組織機構(gòu)和職責。委員會由執(zhí)委會代表擔任，負責提出或修訂持續(xù)改進活動的政策和總體規(guī)劃，并對持續(xù)改進項目進行總結(jié)、評估、獎勵。評審小組由改進負責人、財務、技術(shù)、人事及推進人員組成，負責公司整體持續(xù)改進工作的宣傳、督促、現(xiàn)場審核及執(zhí)行有效的監(jiān)督、檢查、跟蹤監(jiān)控實施情況。指定專人負責改善提案的收集及反饋。

2.創(chuàng)新改進的方向。從技術(shù)上看，要提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進設計，改進制造技術(shù)和操作方法、改進生產(chǎn)程序和機器配置、改進廢料的利用、原料的節(jié)省及其他降低材料成本等。從管理上看，改進有關(guān)生產(chǎn)、人力資源、工作環(huán)境、質(zhì)量管理、供應鏈等管理方法、管理制度或工作流程、加強企業(yè)文化和員工凝聚力的建設、改進服務方法和作業(yè)方法等。

3.激勵政策。第一，鼓勵持續(xù)改善，對所有改善提案均按評定等級給予獎勵并公示表彰。第二，改善提案獎勵發(fā)放以“合理化改善結(jié)果驗證表”為依據(jù)，驗證達到或部分達到預期效果的，按不同等級發(fā)放獎勵。

四、結(jié)語

制造企業(yè)的成本管控是一個非常復雜的過程。不僅要建立完善的成本管控組織和責任機制，還要運用先進的管理方法和信息化手段，在產(chǎn)品設計、制造、銷售、服務等每個環(huán)節(jié)進行有效的控制，不斷挖掘企業(yè)的潛在能力，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，使企業(yè)日在趨激烈的市場競爭中不斷發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。

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