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集成電路應(yīng)用和失效分析方法研究

2020-03-04 12:03費躍哲
微處理機 2020年1期
關(guān)鍵詞:集成電路器件電路

費躍哲

(中國電子科技集團公司第四十七研究所,沈陽110032)

1 引 言

集成電路的起源可追溯到1906 年電子管的誕生,隨著半導(dǎo)體材料的發(fā)現(xiàn)與研究,各種研究成果不停涌現(xiàn),1950 年結(jié)型晶體管出現(xiàn),1951 年場效應(yīng)晶體管被發(fā)明,1958 年誕生了人類歷史上第一塊集成電路,一個新的時代開始了。隨著技術(shù)的不斷進步,伴隨著摩爾定律,集成電路的集成度不斷提高。1971 年,Intel 推出1Kb DRAM,標志著大規(guī)模集成電路(LSI)出現(xiàn);1988 年 16M DRAM 問世,1 平方厘米大小的硅片上集成了3500 萬個晶體管,標志著進入超大規(guī)模集成電路(VLSI)階段[1]。

今天,集成電路廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),已經(jīng)深刻改變我們這個時代。隨著集成電路的廣泛應(yīng)用[2],對集成電路穩(wěn)定性的要求越來越高,因此檢測與失效分析變得越來越重要[3]。

2 集成電路檢測常識

對相關(guān)的集成電路進行檢測之前,首先要對其內(nèi)部構(gòu)造完全熟知,充分了解其電路走向、功能和參數(shù)要求,還要了解其引線引腳分布走向、各引腳波形狀況及電路工作原理[4]。

測試中要避免引腳間短路。在對集成電路進行帶電測量或用示波器進行波形測試的過程中,必須絕對避免短路問題,規(guī)范的方式是在同引腳直接連接的外圍電路上進行測量。

測試中必須保證焊點牢固,避免虛焊。焊接過程必須要快速準確,一定要選取正規(guī)內(nèi)熱式烙鐵。焊接完成之后,不要馬上通電測試,要先確保焊接牢固并且沒有短路,之后才能進行通電測試。

嚴格禁止在無隔離變壓器的情況下用已接地的設(shè)備進行測試。由于測試前對電氣設(shè)備的電源性質(zhì)可能并不了解,誤操作可能造成電源短路并波及集成電路,進而導(dǎo)致器件損壞。

注意電烙鐵的絕緣操作。進行焊接時不能帶電作業(yè),這是因為不能保證電烙鐵的絕緣性符合標準。特別是針對MOS 電路進行焊接過程,更要注意操作的嚴謹。

慎重對集成電路的損壞形成結(jié)論。因為集成電路在普遍情況下都是直接耦合的,如果之間的單個電路狀態(tài)有所變化,會直接導(dǎo)致測試結(jié)果的變動,并不一定是集成電路已經(jīng)損壞。

注意集成電路的散熱情況。由于大功率集成電路附帶散熱器,工作時會有大量的熱量放出,散熱不佳極易引發(fā)集成電路的毀壞。

選用內(nèi)阻相對大的測試儀表。為避免測試誤差,通常在選擇測量集成電路引腳直流電壓的儀表時,都會使用內(nèi)阻在20KΩ/V 以上的儀器。

3 集成電路失效形式及失效分析流程

3.1 物理失效形式

集成電路的物理失效形式基本分為兩種,ESD靜電放電模式和LATCH-UP 損傷模式。

對于ESD 靜電放電模型,一般可劃分為三種:HBM 人體放電模型(human baby model)、MM 機器放電模型(Machine Model)、CDM 充電器件模型(Charged-device Model)。

人體放電模型是模擬人體靜電放電對電子器件的作用[5]。其等效電路如圖1 所示,其中R(1500Ω)為等效人體電阻,C(100pF)為等效人體電容。

圖1 人體放電模型等效電路圖

CDM 充電器件模型是已帶電的器件通過管腳與地接觸時,發(fā)生對地放電引起器件失效[6]。其典型模型如圖2 所示。

MM 機器模型是模擬帶電機器對電子器件放電造成的損傷。典型機器模型電路如圖3 所示。與HBM 人體放電模型相比,機器模型沒有電阻,電容則相對要大。

圖2 典型充電器件模型

圖3 典型機器模型電路

對于全部的集成電路失效而言,ESD 靜電放電模式和LATCH-UP 損傷模式所占比例已經(jīng)超出了百分之八十[7-8]。所以集成電路抗閂鎖LATCH-UP 損傷的能力和在ESD 靜電放電等級方面的評判,已經(jīng)成為集成電路整體可靠性方面的關(guān)鍵評價標準。

3.2 失效分析過程

集成電路失效分析通常分為四步流程。

首先是無損失效分析。是指在不損壞樣品的情形下,對于樣品失效情況做出評判。常用的無損失效分析手段包括:①外觀分析,即人眼進行觀測,直接鑒別電路的外觀有沒有明顯損傷和缺損;②X 射線分析,即借助X 射線對于樣品進行透視檢測,通常使用這種方式檢測集成電路引線的問題;③掃描聲學顯微鏡檢測,即借助超聲波對樣品進行檢測,可檢測器件內(nèi)部問題,這種檢測方式主要針對集成電路塑封條件中的水汽或高溫導(dǎo)致的相關(guān)問題。

針對已經(jīng)失效的集成電路,采取開封鏡檢。對于不同的集成電路及封裝方式,開封鏡檢需采用對應(yīng)的不同處理方式。當前有三種處理方式:1)全剝離法。即將集成電路的外路徹底去除,僅保留內(nèi)部完整芯片,進行內(nèi)部電路的觀測。這個方式的缺陷就是內(nèi)部電路的引線都被損壞,不能進行通電測試。2)局部去除法。即借助研磨機,對芯片覆蓋的樹脂采取研磨操作。這種方式的優(yōu)勢是開封環(huán)節(jié)沒有對芯片內(nèi)的電路以及引線形成破壞,在開封之后仍可進行通電測試。3)全自動法,這個方式就是使用硫酸噴射的方式,對于計劃去除的區(qū)域進行開封處理。

對失效電路展開電性分析。電性分析技術(shù)通常劃分為三個方面,即缺陷定位、電路分析法及微探針檢測分析。(1) 缺陷定位,這項技術(shù)就是對于缺陷的具體定位方式,具體技術(shù)有:OBIRCH 技術(shù)、Emission顯微鏡技術(shù)以及液晶熱點檢測技術(shù)等。(2) 電路分析法。即對照集成電路的原理圖及芯片電路圖紙,對失效集成電路進行漸進檢測,逐步減小檢查范圍,并結(jié)合微探針檢測技術(shù),進行失效定位。(3)微探針檢測技術(shù)。該技術(shù)通常是結(jié)合電路分析法進行,使用微探針對于內(nèi)部器件的相對數(shù)值做出檢測。

最后進行的步驟是針對失效集成電路進行物理分析。物理分析的方式主要有四種。一、聚焦離子束(FIB)方式,其目的是對集成電路樣品形成剖面以便觀察,相比傳統(tǒng)的手工研磨法,借助聚焦離子束切削能夠做到精準的操作,獲取更高的準確率。二、掃描電子顯微鏡(SEM),目的是對于最終集成電路樣品成像并進行研究。三、透射電子顯微鏡(TEM),對比掃描電子顯微鏡,其分辨率能夠達到0.1nm 的層級,能夠?qū)呻娐返膯栴}做出更清晰的反饋,可以進行問題的深入探究。面對缺陷排查問題,可以行成更為精準的操作。四、VC 定位技術(shù)(Voltage Contrast)。這個技術(shù)是SEM 或FIB 在進行了升級之后形成的全新技術(shù),它使得集成電路失效問題的確定環(huán)節(jié)更為快速精準,可以對缺陷問題精準定位。該技術(shù)的原理是,在電路板的表面,借助SEM 電子束或者FIB離子束的使用,獲取差異位置的具體電勢,并在屏幕上以差異亮度進行顯示,通過對于不同亮度的對照,尋找異常亮點,從而確認失效點的具體位置。

采用上述四種方法,可基本滿足集成電路失效分析的需求,實現(xiàn)問題的準確分析與定位。

4 結(jié)束語

研究了集成電路檢測的基本要求與注意事項,分析了集成電路失效的幾種基本形式,并給出一種典型的集成電路失效分析過程,整個分析過程包括無損失效分析、開封鏡檢、電性分析及物理分析等步驟,實現(xiàn)了對失效產(chǎn)品的精確分析與定位,能夠基本滿足現(xiàn)階段集成電路失效分析的各類需求。

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