姚 鋒
(大慶油田有限責任公司第二采油廠作業(yè)大隊,黑龍江大慶 163000)
施工井場設施的搬遷工作,如拉運鍋爐、值班房、池子、油管等是井下作業(yè)施工的重要工序。這些生產輔助設備及材料均超高、超長,多年來一直使用棕繩捆綁,經常繩斷物掉,尤其在冬季繩結易開而且不易系牢,安全系數較低,因此經常出現掉物、散管、竄管現象。使用搬家緊固器之前,年均掉鍋爐3 次,掉值班房4 次左右,掉池子的現象更多,平均每年造成經濟損失達2.5 萬元。設施損壞不但加大了維修工作量,還增加了材料的消耗,加大成本投入,而且直接影響作業(yè)隊正常施工。為此研制和推廣使用搬家緊固器,以解決生產作業(yè)中存在的問題。
(1)搬家緊固器主要由棘輪、棘爪、旋轉軸、固定支座、鎖定鋼絲繩(10 mm)、專用扳手、搖桿等部件組成(圖1)。
(2)安裝時,旋轉軸安裝在帶有固定孔的固定支座上,把棘輪裝在穿出固定支座的旋轉軸部分,通過焊接固定。棘爪裝在和棘輪同側的固定架上,并用專用固定螺絲固定好。10 mm 鋼絲繩穿過旋轉軸的固定孔焊接固定。
圖1 搬家緊固器結構
(3)拉運鍋爐、值班房、環(huán)保池子的搬家卡車需在車廂后下部安裝2 套緊固器,并在車體兩側焊接固定鋼絲繩的掛鉤。拉運的設施兩側焊接掛鉤。
(4)拉運油管桿的運輸車只在車廂后平板中間安裝1 套緊固器,需在旋轉軸上焊接1 根50 mm 高600 mm 鋼管,鋼管的頂部鉆1 個25 mm 孔,以備穿搖把(25 mm 抽油桿)緊固鋼絲繩。
搬家緊固器工作原理是利用專用扳手或搖桿轉動旋轉軸,帶動軸上的棘輪旋轉,使鋼絲繩纏繞在旋轉軸上,待鋼絲繩旋緊,利用棘爪嚙合在棘輪上實現自鎖,起到固定作用。
(2)安裝棘輪、棘爪等物件的固定支架為20 mm 鋼板焊接加工而成,整體尺寸長寬高為200 mm150 mm300 mm。
(2)棘輪齒頂圓直徑100 mm,,齒根圓直徑80 mm,齒數12,切割角25,棘輪與棘爪的嚙合間隙0.5 mm。
搬家緊固器于1999年研制加工完成,安裝在一臺卡車上試運行,經過現場搬家跟蹤2 口井,發(fā)現棘輪和切割角過大,棘輪和棘爪配合間隙過大而不易嚙合;同時經過現場調查測繪,棘輪焊接在旋轉軸上,為使棘輪旋轉自如,設計時與固定支架之間加一個高5 mm 的凸臺,安裝時棘爪與棘輪不在同一個平面上,導致旋轉卡澀,重新安裝時,在棘爪底部加5 mm 墊圈,使棘輪與棘爪處于同一平面上,經過現場搬家使用達到較好的效果。隨后安裝5 臺推廣使用,經過1年的使用,未發(fā)生落物情況。為此,從2000年開始逐年推廣使用,并形成規(guī)定:只要有新的卡車設備上帳,在執(zhí)行搬家任務前,必須要安裝搬家緊固器。
搬家緊固器的使用,搬家隊不再使用棕繩捆綁,降低成本且減少了經濟損失,自1999年安裝使用逐年推廣,至今已安裝120 臺次搬家設備,取得了一定的經濟效益。
(1)節(jié)省棕繩費用:從1999年至2019年,按每年每臺設備需一捆棕繩計,每捆棕繩220 kg,每千克按22.58 元計,每年平均按18 臺設備計算。共節(jié)省棕繩費用169.89 萬元。
(3)搬家緊固器加工費用:每套按960 元計算。共計11.52萬元。
(4)19年共計節(jié)省成本121.68 萬元
(5)19年減少的經濟損失:平均每年按2.5 萬元計算,共計47.58 萬元。
(6)19年共創(chuàng)經濟效益169.18 萬元,每年可創(chuàng)效益8.9 萬元。
(1)安裝搬家緊固器之后,只要平時注意檢查鋼絲繩及緊固器,汽車駕駛員在生產運輸中不再耽心拉運設施的掉落問題,提高了行車的安全系數。
(2)搬家緊固器使用方便省力,捆綁效果既快捷又牢固,還可節(jié)省1 個人力,提高了勞動時效,增加了有效工時,減少了誤工現象,緩解了生產用車的緊張局面,促進了各項生產工作的順利開展。
(4)搬家緊固器的使用減少了拉運設施的掉落,減少了損壞設施的維修時間,提高了后勤保障的實力。
(1)搬家緊固器適用超高、超長的大型貨物運輸的捆綁,限高4.5 m,拉運物件長寬高為7500 mm3000 mm2800 mm。
(2)緊固鋼絲繩必須做到定期檢查,斷絲斷股時及時更換。