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復(fù)雜條件下綜放工作面煤自燃防治技術(shù)研究

2020-03-09 05:08周玉金
中國煤炭 2020年2期
關(guān)鍵詞:遺煤漏風(fēng)采空區(qū)

趙 強(qiáng) 周玉金

(內(nèi)蒙古蒙泰不連溝煤業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市,010321)

煤炭是我國的主要能源,煤炭自燃是我國煤礦的主要災(zāi)害之一[1-2]。在我國國有重點(diǎn)煤礦中,因煤炭自燃而引起的火災(zāi)占礦井火災(zāi)總數(shù)的90%~94%[3-5]。隨著煤炭資源的不斷開采,優(yōu)質(zhì)煤層越來越少,煤炭開采也從優(yōu)質(zhì)煤層逐漸轉(zhuǎn)向復(fù)雜煤層,復(fù)雜煤層地質(zhì)條件復(fù)雜,開采難度較大。加之綜放工作面回采率低,推采較慢,采空區(qū)煤自然發(fā)火問題突出[6-7]。尤其在工作面末采不放頂煤期間,常規(guī)的防滅火技術(shù)很難做到有效地防治煤自燃,為此,有必要對綜放工作面高位遺煤自燃的防治進(jìn)行技術(shù)研究與實(shí)踐。

1 工作面概況

蒙泰不連溝煤業(yè)F6209工作面位于二盤區(qū)東翼,西連6#煤層輔運(yùn)大巷,北鄰F6208工作面采空區(qū),東部為井田邊界,南部為F6210未采工作面。該工作面總體呈東高西低,煤層埋深181.5~346.6 m。工作面長度為2183.8 m,切眼長度為254.3 m,該工作面采用綜合機(jī)械化后退式放頂煤采煤方法,采高4.0 m,全部垮落法管理頂板,共布置兩條巷道,輔運(yùn)巷進(jìn)風(fēng),運(yùn)輸巷回風(fēng)。工作面開采6#煤層,自然發(fā)火期為31 d,屬于I級容易自燃煤層,工作面具體布置情況如圖1所示。

圖1 F6209工作面布置平面圖

2 工作面煤自燃問題及防治難點(diǎn)

(1)F6209工作面在剩余150 m時(shí),工作面由于過構(gòu)造帶,回采速度較慢,遺煤量大,且設(shè)備老化,檢修時(shí)間長,采空區(qū)遺煤持續(xù)氧化蓄熱,出現(xiàn)自然發(fā)火標(biāo)志性氣體,CO不斷升高至0.1%左右,且伴有乙烯(C2H4)產(chǎn)生。

(2)工作面回采過程中始終伴有采空區(qū)漏風(fēng),漏風(fēng)量為100~200 m3/min,遺煤氧化加快,采空區(qū)內(nèi)CO濃度為0.06%,已有急速升高趨勢。

(3)工作面采取了常規(guī)的采空區(qū)注漿、噴灑阻化劑、注氮等綜合防滅火措施,但效果不佳,CO和瓦斯?jié)舛热匀患彼偕仙?/p>

(4)工作面停采前50 m范圍未放頂煤,造成工作面采空區(qū)內(nèi)留有大量遺煤,同時(shí)工作面進(jìn)風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道在推采過程中不放或少放頂煤,致使工作面上、下部一定范圍內(nèi)頂煤未能充分垮落遺留在采空區(qū),遺煤氧化危險(xiǎn)性高。

(5)工作面進(jìn)風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道在回采過程中,垮落壓實(shí)效果不佳,致使進(jìn)風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道頂板垮落沉積不實(shí),形成“三角”隱患漏風(fēng)通道,造成工作面上、下隅角處漏風(fēng)較多,工作面采高較大,煤層頂板垮落后沉積壓實(shí)效果不佳,造成采空區(qū)內(nèi)存在復(fù)雜動(dòng)態(tài)性漏風(fēng)通道。

(6)采空區(qū)深部氧化區(qū)域范圍,準(zhǔn)確定位難度較大,治理難度大。

3 工作面火災(zāi)治理

3.1 氧化區(qū)域判定

(1)由于存在地面持續(xù)漏風(fēng)問題,采空區(qū)大范圍內(nèi)氧氣瓦斯?jié)舛仍?0%以上,綜合以下因素劃分大致氧化范圍:工作面過陷落柱期間,頂板破碎,采空區(qū)留煤量大;工作面過陷落柱期間,支架老化,該區(qū)域氧化時(shí)間充足;結(jié)合該煤層最短自然發(fā)火期及推采速度的分析,陷落柱附近的遺煤已滿足氧化自燃條件。初步判斷該區(qū)域?yàn)檠趸kU(xiǎn)區(qū)域。

(2)在初步劃定區(qū)域內(nèi)通過F6210輔運(yùn)巷穿煤柱向采空區(qū)打設(shè)檢測鉆孔,通過檢測鉆孔測得采空區(qū)CO氣體高達(dá)0.1%以上,故最終確定陷落柱附近為煤自燃治理區(qū)域。通過進(jìn)一步檢測,劃定治理區(qū)域?yàn)橄萋渲?0 m左右的范圍內(nèi)。

3.2 防滅火措施

(1)治理方向。針對采空區(qū)的遺煤自燃及地表持續(xù)漏風(fēng)問題,為保證工作面的順利推進(jìn)及安全回撤,此次治理所要達(dá)到的目的有兩個(gè):一是氧化區(qū)域注漿隔氧冷卻,有效處理采空區(qū)遺煤氧化自燃問題,最大程度減少CO等有害氣體涌出;二是采空區(qū)全長注漿封堵隔離,有效減少采空區(qū)漏風(fēng)和預(yù)防采空區(qū)遺煤進(jìn)一步氧化自燃。

(2)施工方案。在不影響工作面正常推進(jìn)的情況下,選擇在相鄰F6210輔運(yùn)巷向F6209采空區(qū)打鉆注漿,打鉆位置選擇在F6210輔運(yùn)巷內(nèi),對應(yīng)于F6209工作面陷落柱前21 m范圍內(nèi)每隔7 m打一個(gè)鉆孔,鉆孔設(shè)計(jì)如圖2所示。

圖2 采空區(qū)鉆孔布置示意圖

根據(jù)巷道和采空區(qū)標(biāo)高決定鉆孔開孔高度、角度和終孔位置:1#、2#、3#鉆孔開孔高度均為F6210輔運(yùn)巷底板以上2 m,1#鉆孔角度為15°,孔深為230 m;2#鉆孔角度為10°,孔深為180 m;3#鉆孔角度為7°,孔深為130 m;4#鉆孔角度為10°,孔深為80 m;鉆頭、鉆桿為一次性注漿鉆具,既滿足打鉆要求,又滿足注漿要求。

3.3 普瑞特防滅火新技術(shù)

為滿足防滅火材料在采空區(qū)的全方位擴(kuò)散、覆蓋,封堵漏風(fēng)通道,同時(shí)又要具有很好的保水性能,可以很好處理遺煤氧化高溫區(qū)域,此次治理采用普瑞特防滅火成套技術(shù)及裝備,通過注漿鉆孔向采空區(qū)遺煤氧化區(qū)域大量灌注。

普瑞特防滅火材料糅合了三相泡沫的擴(kuò)散性、凝膠的保水性及阻化劑的阻化性能,物理發(fā)泡,發(fā)泡倍數(shù)在20倍以上,全方面擴(kuò)散效果顯著,保水性在95%以上,極大減少水分流失,對采空區(qū)高位遺煤保持長期冷卻降溫;粘附性、掛壁性佳,可很好覆蓋包裹煤體;采用惰性氣體常溫發(fā)泡,既不產(chǎn)生熱量,又能在泡沫破裂的同時(shí)不斷釋放氮?dú)猓掷m(xù)惰化采空區(qū)[8-10]。

普瑞特防滅火材料為A、B兩組份料,分別與水按體積比為4%和2%混合,通過專用雙液氣動(dòng)泵抽吸并輸送,材料在發(fā)泡成膠裝置通過礦用氮?dú)饣驂猴L(fēng)而成膠發(fā)泡,最終制備出的泡沫狀膠體通過鉆孔注入目標(biāo)區(qū)域。普瑞特防滅火材料技術(shù)參數(shù):發(fā)泡倍數(shù)≥20,泡沫穩(wěn)定時(shí)間≥10 h,保水性為6個(gè)月內(nèi)失水20%,A料添加量為2%,B料添加量為1%。

注漿設(shè)備采用煤礦用氣動(dòng)注漿泵,型號(hào)2ZBQS45/4,額定壓力4 MPa,額定瓦斯流量45 L/min,最大輸出壓力6.5 MPa,最大輸出瓦斯流量100 L/min,額定供氣壓0.5 MPa,重量129 kg。普瑞特防滅火材料應(yīng)用工藝如圖3所示。

1-普瑞特A料與水混合液吸料管;2-普瑞特B料與水混合液吸料管;3-普瑞特A料輸出管路;4-礦用壓風(fēng)管路;5-氣動(dòng)雙液注漿泵;6-普瑞特B料輸出管路;7-穩(wěn)壓器;8-氮?dú)夤苈罚?-普瑞特發(fā)泡成膠裝置;10-普瑞特輸出管路圖3 普瑞特防滅火材料應(yīng)用工藝

3.4 防滅火材料應(yīng)用及治理結(jié)果

F6209工作面灌注普瑞特前,采空區(qū)內(nèi)CO和瓦斯?jié)舛?.065%~0.1202%,漏風(fēng)量800~1000 m3/min,采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)了乙炔(C2H2)等標(biāo)志性氣體,蒙泰不連溝煤業(yè)采取了采空區(qū)注漿、注氮、噴灑阻化劑等綜合防滅火措施后,效果不明顯,并且CO和瓦斯的濃度一直上升,已處于失控狀態(tài)。經(jīng)按照上述設(shè)計(jì)向采空區(qū)灌注普瑞特后,采空區(qū)、回風(fēng)隅角以及回風(fēng)流內(nèi)CO和瓦斯?jié)舛乳_始回落,采空區(qū)漏風(fēng)量由800~1000 m3/min回落至100~300 m3/min,半個(gè)月后,采空區(qū)、回風(fēng)隅角以及回風(fēng)流中CO和瓦斯?jié)舛然謴?fù)正常。灌注普瑞特前后自然火災(zāi)預(yù)測循環(huán)系統(tǒng)報(bào)告情況見表1。

表1 灌注普瑞特前后自然火災(zāi)預(yù)測循環(huán)系統(tǒng)報(bào)告

通過灌注普瑞特材料,采空區(qū)、回風(fēng)隅角以及回風(fēng)流中CO瓦斯?jié)舛然芈涿黠@,20 d后,采空區(qū)、回風(fēng)隅角以及回風(fēng)流中CO和瓦斯?jié)舛确謩e為0.003%、0.0023%和0.0018%。采空區(qū)內(nèi)已無發(fā)火跡象,F(xiàn)6209工作面安全順利回采完畢。CO變化情況如圖4所示。

圖4 CO變化趨勢圖

4 結(jié)論

(1)F6209工作面埋深淺,地表裂隙發(fā)育,回采期間地表向工作面持續(xù)漏風(fēng),加之采空區(qū)遺煤量大,末采、回撤準(zhǔn)備時(shí)間長,從而導(dǎo)致采空區(qū)遺煤區(qū)域氧化自然發(fā)火。

(2)通過對F6209工作面采空區(qū)遺煤發(fā)火區(qū)域的分析和判定,在常規(guī)防滅火措施無法實(shí)現(xiàn)有效治理效果的情況下,采用深部注漿鉆孔壓注普瑞特防滅火材料的措施后,采空區(qū)遺煤氧化區(qū)域得到控制,工作面CO和瓦斯?jié)舛让黠@降低,保證了工作面安全回撤。普瑞特防滅火新技術(shù)在F6209工作面回撤期間的良好應(yīng)用效果為礦區(qū)防滅火技術(shù)提供了新的技術(shù)力量和治理經(jīng)驗(yàn)。

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