崔琳
(宣威市住房和城鄉(xiāng)建設局,云南 宣威655400)
目前,國家標準、行業(yè)標準和地方標準均未對衛(wèi)生潔具配水點安裝規(guī)范做出明確規(guī)定,在GB 50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中僅僅提及冷熱水龍頭距離150mm[1]。在規(guī)范標準缺失的大背景下,云南宣威市住房和城鄉(xiāng)建設局領導戰(zhàn)略性地意識到必須盡快建立適合當?shù)氐氖┕ひ?guī)范,以填補衛(wèi)生潔具配水點安裝質(zhì)量標準的空白,對所承建工程的衛(wèi)生潔具配水點安裝質(zhì)量提出了以下施工安裝標準[2]:
1)衛(wèi)生潔具配水點安裝完成后高出粉后墻體15mm,允許偏差±2mm。
2)衛(wèi)生潔具配水點安裝標高、位置正確,上下左右偏差允許±2mm,但同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點上下偏差允許±1mm。
3)淋浴器、浴盆配水點中到中150mm,洗菜盆、洗面盆配水點中到中200mm,允許偏差±2mm。
雙河灣項目部召開專題會議展開討論,一致認定如果采用傳統(tǒng)施工工藝和方法將很難滿足公司技術(shù)質(zhì)量部提出的安裝標準,因此必須改變施工工序、采用全新的施工方法。項目部在專題會上成立了QC 小組負責對衛(wèi)生潔具配水點安裝質(zhì)量問題進行攻關。
雙河灣項目部QC 小組提出大膽假設:
1)粉刷完成后安裝衛(wèi)生潔具配水點;
2)制作安裝衛(wèi)生潔具配水點的模具,輔助衛(wèi)生潔具配水點的安裝。
最終雙河灣項目部通過QC 小組活動的開展,使得衛(wèi)生潔具配水點安裝質(zhì)量得到了明顯的提高,達到了預期目標,收獲了經(jīng)濟效益和社會效益。
雙河灣項目部管理人員對采用傳統(tǒng)施工工藝安裝的衛(wèi)生潔具配水點進行檢查驗收,并做出統(tǒng)計如下:1 棟3 層抽查數(shù)92 點,驗收合格60 點,驗收不合格32 點,合格率為65%;2 棟3 層抽查數(shù)92 點,驗收合格56 點,驗收不合格36 點,合格率為61%;3 棟3 層抽查數(shù)92 點,驗收合格70 點,驗收不合格22 點,合格率為76%;4 棟3 層抽查數(shù)92 點,驗收合格66 點,驗收不合格26 點,合格率為72%;5 棟3 層抽查數(shù)92 點,驗收合格62 點,驗收不合格30 點,合格率為67%;合計抽查數(shù)460 點,驗收合格314 點,驗收不合格146 點,合格率為68%??梢钥闯?,合格點數(shù)為314 個,平均合格率僅為68%。
小組成員對驗收不合格的146 個抽查點做了進一步的分析,找出4 種不合格項目:
1)同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝間距不準確;
2)同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝標高誤差大(同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點中心線偏差過大);
3)配水點出墻面距離誤差大;
4)單個配水點安裝標高誤差大。
通過制作頻率調(diào)查表得出配水點出墻面距離誤差大是衛(wèi)生潔具配水點安裝質(zhì)量的主要問題,占問題總數(shù)的80%以上,頻率統(tǒng)計如下:配水點出墻面距離誤差發(fā)生頻數(shù)118 點,頻率81%,累計頻率81%;同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝間距不準確發(fā)生頻數(shù)14 點,頻率9%,累計頻率90%;同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝標高誤差大(同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點中心線偏差過大)發(fā)生頻數(shù)7 點,頻率5%,累計頻率95%;單個配水點安裝標高誤差大發(fā)生頻數(shù)7 點,頻率5%,累計頻率100%;缺陷合計發(fā)生頻數(shù)146 點,頻率100%,累計頻率100%。
2.2.1 認識內(nèi)絲彎頭(配水點)的真實尺寸
首先先對內(nèi)絲彎頭(規(guī)格型號:20×1/2 絲)進行研究,圖1是內(nèi)絲彎頭真實尺寸圖。
圖1 內(nèi)絲彎頭三視圖
從內(nèi)絲彎頭(規(guī)格型號:20×1/2 絲)三視圖的尺寸不難看出,內(nèi)絲彎頭的直徑為38mm,距墻面距離最大可以有23mm,公司技術(shù)質(zhì)量部提出的衛(wèi)生潔具配水點安裝完成后高出粉后墻體15mm 的標準可以實現(xiàn)。
2.2.2 模具制作
選用厚度為15mm 的平整光滑層板按照圖2 尺寸制作安裝內(nèi)絲彎頭的模具,采用直徑為38mm 的標準開孔器在圖2中所示位置進行開孔,利用紅色記號筆畫出內(nèi)絲彎頭的十字中心線,加工制作如圖3 所示。模具5 套左右,以便于安裝給水管的操作人員施工。
圖2 安裝淋浴器、浴盆內(nèi)絲彎頭模具三視圖
圖3 安裝單個配水點模具三視圖
2.2.3 技術(shù)交底
模具制作好之后,用模具和內(nèi)絲彎頭模擬現(xiàn)場施工,組織項目所有施工作業(yè)人員進行一次詳細的書面技術(shù)交底工作。
2.2.4 測量放線
墻體粉刷完成后,以頂板和層高作為參照利用紅外儀彈出1m 標高線,以1m 標高線為參照按照設計圖紙中給水管的標高和走向彈出給水管槽的上下2 根線,寬度統(tǒng)一為4cm,各個配水點的位置則按照設計標高和距墻尺寸彈出十字中心線,十字中心線的長度超出安裝內(nèi)絲彎頭模具邊緣50mm,以安裝普通衛(wèi)生潔具內(nèi)絲彎頭為例,如圖4 所示,從圖中不難算出十字中心線橫線長度為238mm,豎向長度為158mm,其余衛(wèi)生潔具內(nèi)絲彎頭彈線尺寸不再具體標出。
圖4 單個衛(wèi)生潔具配水點安裝前放線圖
2.2.5 墻體開槽
墻體測量彈線工作完成后,采用無塵墻體開槽器對墻體進行開槽。DN15mm、DN20mm 管開槽深度統(tǒng)一為3.5cm。
2.2.6 配水點安裝
以上工作完成后,進入安裝給水管階段的工作,例如,安裝浴盆配水點時,按照設計圖紙給水管的走向和設計標高熱熔連接給水管,熱熔連接完浴盆配水點后,將安裝淋浴器、浴盆內(nèi)絲彎頭模具找出,為了使模具和內(nèi)絲彎頭更充分緊密地接觸,可以將內(nèi)絲彎頭邊緣纏繞幾圈生料帶,然后將內(nèi)絲彎頭卡入模具內(nèi)放正,使模具上的中心線對準浴盆內(nèi)絲彎頭彈線時的十字中心線,將模具內(nèi)邊緣緊貼粉刷好的墻上,用釘子將模具固定在內(nèi)絲彎頭中心線上(釘子緊貼模具邊緣,在內(nèi)絲彎頭中心線上固定),然后用砂漿將給水管固定牢靠,使模具內(nèi)邊緣緊貼墻壁不松動,進行補槽,待砂漿穩(wěn)固后將模具取出,這樣既保證了浴盆冷熱水配水點間距中到中150mm,又保證了浴盆配水點距離墻面15mm 的固定距離,能夠極大地提高觀感質(zhì)量、極大地滿足使用功能,使得安裝水平明顯提高,具體安裝方法詳見圖5 和圖6。
2.2.7 效果檢查
按照上述方法改進施工后,小組成員隨機抽查了1層樓的10 個衛(wèi)生潔具配水點出墻距離,衛(wèi)生潔具配水點出墻距離分別為15mm、14mm、15mm、13mm、15mm、14mm、16mm、15mm、16mm、14mm,合格率為100%。由此可知,小組制訂的控制配水點出墻面距離措施達到了預期的目標。
除此之外,同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝間距不準確、同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝標高誤差大、單個配水點安裝標高誤差大等一系列配水點安裝的質(zhì)量問題都得到了解決。
圖5 安裝浴盆配水點主視圖
圖6 安裝浴盆配水點左視圖
通過開展QC 活動,不僅解決了配水點出墻面距離誤差大的問題,還解決了同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝間距不準確、同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點安裝標高誤差大(同一衛(wèi)生潔具冷熱水配水點中心線偏差過大)、單個配水點安裝標高誤差大等一系列配水點安裝的質(zhì)量問題,極大地提高了觀感質(zhì)量和安裝技術(shù)力量,此種施工方法改變了施工工序,粉刷后開槽安裝給水管更有利于配水點位置尺寸的安裝精度,使用無塵墻體開槽器大大減少了垃圾的清理工作,使得文明施工得到進一步落實。另外,此方法具有很強的操作性,為以后類似工程的施工提供了全新的施工方法,為本地工程施工提供了可行性的實踐經(jīng)驗,收獲了經(jīng)濟效益和社會效益。