彭敏林 趙 健 羅莉莉
(中船第九設計研究院工程有限公司,上海200063)
隨著現(xiàn)代起重運輸機械產業(yè)發(fā)展,同一作業(yè)區(qū)域中起重運輸機械的密度增大,導致起重運輸機械之間非安全接近的概率大大增加。為了避免起重運輸機械之間危險接近或碰撞的情況發(fā)生,面對不同機型應用范圍和用戶實際需求,出現(xiàn)多種防撞系統(tǒng),各自原理和實施形式存在一定差異,導致防撞系統(tǒng)的完整性和經濟性差異較大。
起重機空間防撞系統(tǒng),其區(qū)別于紅外線或激光之類的直線性或平面性防撞系統(tǒng),通過檢測這些起重機的相對空間位置和已知外形尺寸參數(shù),建立空間函數(shù)關系,通過電氣系統(tǒng)計算機函數(shù)運算,得出潛在的空間干涉沖突,并為駕駛員提供避讓操作咨詢。
現(xiàn)代船廠為了提高造船效率和設備高效利用,同一造船工作平臺上使用不同起重機協(xié)同作業(yè),造船門式起重機和門座起重機是最常見的起重運輸機械,一般是以較大的門式起重機為主,門座起重機為輔,進行交叉運行作業(yè)。起重機空間防撞系統(tǒng)依照這兩種起重機的外形尺寸參數(shù)和使用功能不同,系統(tǒng)程序自動監(jiān)控各起重設備之間體型是否重疊干涉,避免相互碰撞導致不安全事故。這種空間防撞系統(tǒng)具備主動防撞和被動防撞功能。
防撞系統(tǒng)由硬件和軟件組成,硬件主要包含檢測編碼器、計算機和無線通訊設備。軟件主要有電氣控制系統(tǒng)和空間運算程序。
起重機空間防撞系統(tǒng),不僅適用于新建的起重機,也適用于局部改造的起重運輸設備。區(qū)別于以前的起重機之間面域防撞系統(tǒng)和線性防撞系統(tǒng),空間防撞系統(tǒng)是空間立體性,兩關聯(lián)起重機可以空間交叉作業(yè),只要兩關聯(lián)起重機沒有空間干涉,門座起重機可以在臂架大幅度低位時在門式起重機下作業(yè),如圖1所示。
圖1 起重機干涉碰撞示意圖
門式起重機和門座起重機在同一船塢平臺上工作,兩臺起重機都安裝空間防撞系統(tǒng),起重機之間通過無線通訊設備建立數(shù)據信息聯(lián)系,通過起重機相互交換位置形態(tài)數(shù)據,檢測、跟蹤和運算出鄰近立體空間區(qū)域,根據接近程度,向各自司機和系統(tǒng)提供警告和推薦避讓措施。
防撞系統(tǒng)程序利用起重機電氣控制系統(tǒng)的編碼器檢測起重機的位置和工作狀態(tài),再通過防撞系統(tǒng)程序運算空間坐標矢量值,得到每臺起重機的空間外形尺寸參數(shù),系統(tǒng)程序自動監(jiān)控各臺起重設備之間實時體型參數(shù)是否重疊干涉,判定起重機是否可能相互碰撞。電氣控制系統(tǒng)根據作業(yè)工況及使用功能,設定這兩臺起重機的外形尺寸參數(shù)相互干涉重疊的預警范圍,到達預警值時,可提供防撞警示。
為了統(tǒng)一各臺起重機之間檢測數(shù)據,采用統(tǒng)一的空間坐標系,設定的絕對坐標如圖2所示。
圖2 起重機位置坐標圖
表1 門式起重機需采集的基本數(shù)據列表
表2 門座起重機需采集的基本數(shù)據列表
圖3 起重機檢測通訊示意圖
圖4 門座起重機比價參數(shù)示圖
Figure 4 Parameters of gantry crane beam
檢測坐標如下:
X為平行軌道方向,以極限為0起點;Y為垂直軌道方向,一側軌道為0起點;Z為相對地面高度。
統(tǒng)一空間坐標系后,按照圖3基本控制原理,通過檢測元件檢測各臺起重機的運行數(shù)據,防撞系統(tǒng)需要采集的基本數(shù)據如表1和表2。
按照圖3所示的系統(tǒng)原理,門式起重機和門座起重機均需增加通訊模塊,建立相互之間通訊。對于起重機控制系統(tǒng)共性和差異,多數(shù)情況建議采用無線通訊系統(tǒng),并且均連接各自的控制系統(tǒng)總線。對于新建的起重機,防撞系統(tǒng)的數(shù)據測量裝置可集成到系統(tǒng)中,對于改造的起重設備,可在原有控制系統(tǒng)中加裝有防撞系統(tǒng)的數(shù)據測量裝置、通訊設備和控制程序模塊。
防撞系統(tǒng)是及時防撞警示操控運行情況系統(tǒng),每臺起重機的司機室和顯要位置都增設報警裝置,提供聲光報警或語音報警,報警裝置能有效警示操作人員和其它相關人員,并在控制系統(tǒng)的監(jiān)視器上能突出顯示碰撞信息。
空間防撞系統(tǒng)能做到全空間和全時域防撞。防撞系統(tǒng)是每臺起重機設置有檢測裝置,同時還需計算程序,由電氣控制程序計算出相互之間的空間位置關系??臻g防撞系統(tǒng)在其中一臺起重機停機或短時間停機時,其它起重機也能有效避免與之干涉碰撞,這樣就要求系統(tǒng)有數(shù)據儲存功能??臻g防撞系統(tǒng)還可以對起重機群都停機之后,僅對某臺起重機啟動運作,能有效避免與其它起重機干涉碰撞,這就要求系統(tǒng)有位置儲存和復位功能。
按照防撞系統(tǒng)要求,參照圖1可推測門式起重機和門座起重機之間可能發(fā)生的基本碰撞有:臂架與主梁空間干涉;臂架與上小車吊鉤鋼絲繩空間干涉;臂架與下小車吊鉤鋼絲繩空間干涉。
空間防撞系統(tǒng)要進行空間矢量運算,除需要檢測表1和表2所示的基本數(shù)據外,還需儲備門式起重機的主梁外形尺寸參數(shù)和小車吊鉤鋼絲繩外圍尺寸參數(shù)以及門座起重機的臂架外形尺寸參數(shù)。
門式起重機主要外形尺寸參數(shù)有:主梁寬度w;主梁底高h;上小車主梁方向寬度wu;下小車主梁長度方向s。
門座起重機臂架外形尺寸參數(shù)如圖4所示:臂架下鉸點距旋轉中心Dx;臂架下鉸點距地面高Dz;臂架下鉸點距臂架上部主起身滑輪中心距L;臂架下鉸點距臂架頂點T;臂架下鉸點到起身滑輪與下鉸點距臂架頂點的夾角相位差γ;起重機最大工作幅度Rmax;起重機最小工作幅度Rmin。
根據上述測得的空間防撞系統(tǒng)數(shù)據,結合已知的體形尺寸進行空間矢量運算,門式起重機的空間坐標參數(shù)為:
主梁Y坐標范圍:(0,S)
主梁Z坐標范圍:(HL,∞)
上小車Y坐標范圍:Y上
上小車Z坐標范圍:(Z上,∞)
下小車X坐標范圍:(Xms-hc,Xms+hc)
下小車Y坐標范圍:Y下
下小車Z坐標范圍:(Z下,∞)
門座起重機的空間坐標參數(shù):
臂架頂點坐標:
XT=Xmz+Dcosθ+Tcos[arccos(RL)-γ]cosθ
YT=67+Dsinθ+Tcos[arccos(RL)-γ]sinθ
ZT=41+Tsin[arccos(RL)-γ]
起重機防撞系統(tǒng)要求先判斷門座起重機和門式起重機的軌道方向坐標X的初判值X0:
ΔX0=Xms-Xmz
如果ΔX0>0,則門座起重機在門式起重機左側;如果ΔX0<0,則門座起重機在門式起重機右側。
臂架與主梁干涉判定主要是臂架頂點和主梁X坐標計算和Z坐標計算:
ΔX1=XT-Xa;
ΔX2=XT+Xa;
ΔZ=YT-HL
臂架與上小車:
ΔX=41+Tsin[arccos(RL)-γ]
臂架與下小車:
ΔX=Dz+Tsin[arccos(RL)-γ]
防撞系統(tǒng)對于防撞安全范圍設定或減速防轉距離,可適當增加緩沖區(qū)域,主梁與臂架緩沖距離為hl,為了安全,設定hl=5 m,小車與臂架緩沖距離hc,為了安全,設定hc=5 m。調試過程中可設定這兩臺起重機的外形尺寸參數(shù)相互干涉重疊的預警范圍到達最佳預警范圍值,這樣即可安全生產又可發(fā)揮起重機協(xié)同作業(yè)能力,實現(xiàn)最佳綜合經濟效益。
空間防撞系統(tǒng)不僅能對運作中的起重機實現(xiàn)空間防撞,也可以對其中一臺起重機停機或短時間停機時實現(xiàn)空間防撞。其中一臺起重機停機后其它起重機記錄其最后的位置數(shù)據,在沒有進一步數(shù)據更新的情況下,以最近的數(shù)據計算分析,避免與之干涉碰撞。同理,可以對起重機群都停機之后,僅某臺起重機啟動運作,能有效避免與其它起重機干涉碰撞。
如門座起重機停機,電控系統(tǒng)斷電,門式起重機的防撞系統(tǒng)記錄門座起重機停機狀態(tài)參數(shù),臂架仰起處于小幅度位置,臂架頂點高于主梁下底面。運行門式起重機靠近門座起重機,空間防撞系統(tǒng)可以即時檢測門式起重機主梁與臂架的干涉碰撞,并分析小車與臂架的干涉碰撞。如門式起重機停機,電控系統(tǒng)斷電,防撞系統(tǒng)檢測門座起重機的停機狀態(tài)參數(shù),門式起重機停機,上下小車設定位置,小車吊鉤均下降到設定高度。運行門座起重機靠近門式起重機,防撞系統(tǒng)能即時檢測運算分析停機防撞可能性。
空間防撞系統(tǒng)通過建立統(tǒng)一坐標系,空間函數(shù)運算,計算得出潛在的空間干涉沖突,并提供避讓操作提示??臻g防撞系統(tǒng)不僅實用于兩臺起重機之間的相互防碰撞,還可應用拓展到多臺多類型起重機之間的防碰撞。
防撞系統(tǒng)依靠相互之間位置數(shù)據交換和儲存,具備主動防撞和被動防撞功能,起重機在停機狀態(tài)下也可以有效起到防撞功能。