郝明
(山東東華水泥有限公司,山東 淄博 255000)
80年代初期,輥壓機(jī)作為提高水泥產(chǎn)量、降低綜合電耗的重要設(shè)備,越來(lái)越受到人們喜愛(ài),然而輥壓機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到一系列問(wèn)題,輥面在高壓作用下,輥面脫落、磨損等問(wèn)題受到廣大用戶的關(guān)注,特別是近年來(lái)出現(xiàn)了柱釘輥輥面,受到用戶推崇,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,但在使用過(guò)程中同樣出現(xiàn)了一些問(wèn)題,本文意在通過(guò)將這些問(wèn)題找出并加以分析,找到他們的癥結(jié)所在,提高輥壓機(jī)使用效率和壽命,取得更大的綜合收益。
柱釘輥輥面母體采用高強(qiáng)度合金鋼,耐磨層采用鎢鈷硬質(zhì)合金釘鑲嵌在母體上,柱釘輥輥面最大特點(diǎn)是自己形成襯墊層,輥?zhàn)颖砻婵障吨袝?huì)填滿細(xì)顆粒,形成料襯,有效保護(hù)輥套母材。
目前輥壓機(jī)輥面形式主要分為堆焊輥面、高芯燒鑄符合輥面,柱釘輥面,它們的磨損機(jī)理和使用情況各不相同,下面通過(guò)下表進(jìn)行比較。
輥面形式 使用壽命 維護(hù)難度 價(jià)格 維護(hù)成本高芯燒鑄符合輥面 1-2年 高 低 高堆焊輥面 1.5-2.5年 高 適中 較高柱釘輥面 3年以上 低 高 低
輥壓機(jī)軸系主要有輥軸、輥套柱釘?shù)冉M成,首先對(duì)輥軸、輥套的材質(zhì)進(jìn)行深入的了解,應(yīng)選用42CrMiMn或40CrMoTi,輥軸與輥套加工采用整體鍛打淬火、回火的熱處理工藝,增加機(jī)械強(qiáng)度和韌性。然而在加工方面也要保證軸系R角位置無(wú)任何缺陷,對(duì)R角應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行超聲波探傷,不得出現(xiàn)任何缺陷。
保證輥壓機(jī)柱釘輥首先做好粉磨前配料中物料除鐵,保證除鐵器磁力>500Gs,加大系統(tǒng)除鐵器能力與效率,最大程度減少物料中鐵的含量,特別是>20mm鐵塊進(jìn)入,柱釘輥輥面最怕硬物進(jìn)入,因?yàn)橹斴佪伱嬗捕容^高,可達(dá)到HRC67,極易發(fā)生斷釘、脫落、傷及母材等情況的發(fā)生。
傳動(dòng)部分的穩(wěn)定性與系統(tǒng)壓力對(duì)輥面的影響也較大,某水泥廠輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)由于壓力閥件內(nèi)部磨損等問(wèn)題,造成系統(tǒng)工作壓力波動(dòng),再液壓系統(tǒng)頻繁加壓過(guò)程中導(dǎo)致輥壓機(jī)兩個(gè)輥?zhàn)庸ぷ骺p隙“忽大忽小”造成輥壓機(jī)輥面與物料之間夾雜空氣,造成輥壓機(jī)異常振動(dòng),此時(shí),輥壓機(jī)輥面受力不均勻;長(zhǎng)此以往對(duì)加劇了輥面磨損。系統(tǒng)內(nèi)選粉機(jī)效率下降會(huì)造成物料粒度的變化,進(jìn)入輥壓機(jī)物料種細(xì)分含量增加,也會(huì)造成上述情況的發(fā)生。
進(jìn)料裝置在使用過(guò)程中往往被人們忽視,實(shí)踐證明,進(jìn)料裝置高度適宜,內(nèi)部設(shè)計(jì)合理,防止進(jìn)入空氣,避免產(chǎn)生離析下料,保證稱(chēng)重倉(cāng)有效容量,形成一定料壓,對(duì)于保證均勻下料,提高輥壓機(jī)做功,有效保護(hù)輥面具有顯著效果,另外,建議采用柱釘式側(cè)擋板或耐磨陶瓷,避免摩擦漏料,傳統(tǒng)堆焊?jìng)?cè)擋板,磨損較快,磨損失效后的“漏料”造成輥壓機(jī)做功下降,輥面越窄則做功效率下降越明顯。
以上分享了一點(diǎn)柱釘輥輥面選擇和使用方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),事實(shí)證明,任何性能可靠的設(shè)備,都需要一個(gè)良好的保全手段,從而降低設(shè)備故障率,給企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。同時(shí),隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高,設(shè)備精益化管理的需求,設(shè)備少維護(hù),免維修的需求也越來(lái)越迫切,柱釘輥輥面可有效減少輥面維護(hù)和維修成本,提高設(shè)備可靠性,未來(lái)必將成為水泥粉磨企業(yè)選擇的必然趨勢(shì)。