張華濤,劉炳森,金婷,王博,李澤亮,馬力,李夢
中國石油長慶油田蘇里格南作業(yè)分公司(陜西 西安 710018)
區(qū)塊面積684 km2,探明+控制儲(chǔ)量1 024.8×108m3,已開發(fā)動(dòng)用儲(chǔ)量455.09×108m3,動(dòng)用率44.41%,歷年累產(chǎn)36.45×108m3,采出程度3.55%,采氣速度1.27%。
開發(fā)II區(qū)屬于無邊底水定容彈性驅(qū)動(dòng),低孔、低滲、低壓巖性圈閉致密低含凝析油氣藏。氣藏埋深3 450~3 730 m,地層壓力33.5 MPa,地溫梯度2.72 ℃/100 m,儲(chǔ)層溫度110 ℃,地層壓力系數(shù)0.87~0.95。
1)輕型井身結(jié)構(gòu)。88.9 mm(312″)套管完井,產(chǎn)氣量降到1.8×104m3/d 之后采用38.1 mm(112″)速度管柱生產(chǎn),達(dá)產(chǎn)后采取低壓模式生產(chǎn)。
2)采用“井下節(jié)流+井叢集中注醇”中壓集氣。集中注醇是指區(qū)域井叢向所轄的基本井叢注醇。
3)針對開發(fā)II 區(qū)全叢式井,形成“大井組、長半徑”集氣站布局優(yōu)化技術(shù),延長集氣半徑。
4)“兩定”井組串接?!耙欢ā本畢矓?shù)量:2~3座基本井叢接入?yún)^(qū)域井叢,區(qū)域井叢直接進(jìn)站;“二定”管線管徑:采氣干管Φ219 mm,采氣支管Φ114 mm。
投產(chǎn)氣井293 口,日均開井163 口,日均產(chǎn)氣342×104m3,日均產(chǎn)水140 m3,液氣比為0.41,油液比為0.37。自然連續(xù)生產(chǎn)井108 口,占比36.9%;間歇井179口(包括柱塞井和低產(chǎn)低效井),占比61.1%;長關(guān)井6口,占比2%。
將氣井進(jìn)行精細(xì)化分類。第一級按照井筒將氣井分為節(jié)流器井、無阻生產(chǎn)井、速度管柱井;第二級按照生產(chǎn)動(dòng)態(tài)將氣井分為連續(xù)穩(wěn)定遞減井、間歇生產(chǎn)、低產(chǎn)低效井、長關(guān)井;第三級按照氣量分類,根據(jù)臨界攜液量進(jìn)行4類劃分,分別如圖1、圖2、圖3所示。
圖1 臨界攜液量劃分
圖2 88.9 mm(3 1 2″)套管臨界攜液量
1)生產(chǎn)初期采用88.9 mm(312″)套管生產(chǎn),由于臨界攜液量較高,導(dǎo)致氣井生產(chǎn)容易積液,間歇生產(chǎn)井占比高,開井時(shí)率低。在3.0~4.5 MPa中壓模式下,氣井的臨界攜液量為(2.31~3.49)×104m3/d。
圖3 38.1 mm(1 1 2″)套管臨界攜液量
2)88.9 mm(312″)套管井筒生產(chǎn)工藝增產(chǎn)措施有限。對比目前國內(nèi)常用的排水采氣工藝技術(shù),受區(qū)塊井筒工藝、地面條件、開采條件的限制,優(yōu)選管柱和柱塞氣舉比較適宜在開發(fā)II 區(qū)進(jìn)行應(yīng)用,泡沫和回轉(zhuǎn)泵較適宜應(yīng)用。
3)初期配產(chǎn)相對較高,穩(wěn)產(chǎn)期短。初期配產(chǎn)相對較高,為使氣井產(chǎn)量在臨界攜液量以上,配產(chǎn)為無阻流量的1/3~2/5。氣井穩(wěn)產(chǎn)期短(3~10個(gè)月),表現(xiàn)出“初期快、后期緩”的遞減趨勢。
4)間歇開關(guān)井人工工作量大。2018 年開發(fā)II區(qū)開關(guān)井2 675井次,間歇井壓恢開關(guān)井1 955井次(占比73.08%),柱塞、遠(yuǎn)程人工仿智能開關(guān)井等開關(guān)井次170 井次,占比僅為8.7%。由此可見,所耗費(fèi)的人力、車輛成本不但大幅增加,并且受制于外協(xié)、天氣等原因,開關(guān)井的制度并不能按照要求執(zhí)行。
5)部分井單一速度管柱增產(chǎn)效果有限。其中氣井井?dāng)?shù)25口,占速度管柱總井?dāng)?shù)的12.3%。采取速度管柱措施后3 個(gè)月出現(xiàn)明顯的積液特征,階段日均產(chǎn)量小于0.3×104m3/d。
1)試驗(yàn)井基本情況:總井?dāng)?shù)293 口;累計(jì)投運(yùn)203 口;井均日增產(chǎn)0.78×104m3;6 個(gè)月總增產(chǎn)2.85×108m3;平均穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間203 d;措施有效率84.73%;典型井為××井。
措施前處于間歇生產(chǎn)階段,日均產(chǎn)氣1.02×104m3/d,多次進(jìn)行壓恢和泡排,無法穩(wěn)定生產(chǎn)。2016年9月8日安裝速度管柱,穩(wěn)定生產(chǎn)696 d,日均1.46×104m3/d,累計(jì)增產(chǎn)306×104m3,增產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)效果均顯著。由此可見,速度管柱是目前最有效的穩(wěn)產(chǎn)方式[1]。
2)逐步形成老井速度管柱投放標(biāo)準(zhǔn)。2015年,試驗(yàn)井?dāng)?shù)9口,效果較好;2016年小于臨界攜液流量氣井全部投放速度管柱;2017 年,下放氣量下限為0.3×104m3/d;2018年,下放氣量下限為0.7×104m3/d。歷年速度管柱有效率統(tǒng)計(jì)如圖4 所示。由圖4 可知,將下限定為0.7×104m3/d 后,速度管柱有效率由72.31%上升為96.61%。
圖4 歷年速度管柱有效率
典型井A 氣量增產(chǎn)情況:措施前處于間歇生產(chǎn)階段,日均產(chǎn)氣0.46×104m3/d,多次進(jìn)行壓恢無法穩(wěn)定生產(chǎn)。2016 年9 月8 日安裝速度管柱,僅穩(wěn)定生產(chǎn)10 d即進(jìn)入間歇階段,日均產(chǎn)氣0.73×104m3/d,雖有增產(chǎn)效果,但無法起到穩(wěn)產(chǎn)作用。
1)間開壓恢是間歇井的主體增產(chǎn)措施。當(dāng)氣井生產(chǎn)中出現(xiàn)“假死”或氣量較配產(chǎn)下降較為明顯時(shí),氣井地層壓力較低,井底積液無法帶出,因此應(yīng)采取關(guān)井復(fù)壓,以減少風(fēng)險(xiǎn)性。關(guān)井復(fù)壓的目的一是提高地層壓力增加地層的能量,二是使井內(nèi)積液退回產(chǎn)層內(nèi),有利于開井時(shí)井底積液排出井口。如果關(guān)井壓力恢復(fù)較慢,當(dāng)井口壓力恢復(fù)至最大關(guān)井壓力的80%~90%時(shí),可結(jié)束關(guān)井。壓恢關(guān)井是該區(qū)塊穩(wěn)產(chǎn)的重要手段,在氣井的穩(wěn)產(chǎn)中起到了較為明顯的作用??偩?dāng)?shù)293口;間開井179口;日均開井?dāng)?shù)93 口;日穩(wěn)定貢獻(xiàn)氣量93.29×104m3;開井時(shí)率52%;關(guān)井時(shí)間3~30 d;平均穩(wěn)產(chǎn)5~30 d;平均日增產(chǎn)6.2×104m3。
2)逐步確立間歇?dú)饩畨夯种贫?。?016 年開始逐步實(shí)施間開制度以來,通過不斷分析關(guān)鍵參數(shù),逐步確立壓恢開關(guān)井制度。①壓恢關(guān)井時(shí)機(jī):節(jié)流器井日產(chǎn)氣量小于0.5×104m3/d,速度管柱井日產(chǎn)氣量小于0.3×104m3/d。②壓恢開井時(shí)機(jī):壓力恢復(fù)到氣井最高壓力的80%~100%,低產(chǎn)井結(jié)合生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)情況開井。
3)針對壓恢排液效果不佳、單井連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)效果差的問題,采取如下措施:穩(wěn)產(chǎn)分析手段采用氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)圖和兩相計(jì)量相結(jié)合;單井穩(wěn)產(chǎn)量大于攜液流量時(shí)間短,排液效果不佳,穩(wěn)產(chǎn)期短(5~30 d);典型井:××井。2016 年11 月17 日投產(chǎn),節(jié)流器井,2018 年6 月進(jìn)入間歇期。關(guān)井時(shí)間3~12 d;壓力恢復(fù)7.5~10.0 MPa;排液數(shù)據(jù)兩相計(jì)量測試4 d,液氣比0.6m3/104m3;最佳制度為關(guān)3開7。
由此可見,短開短關(guān)有助于氣井增產(chǎn),排液效果較好,但無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
將現(xiàn)場針閥控制手輪用智能針閥控制機(jī)構(gòu)代替,通過降速增距驅(qū)動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),依托井場光纜通訊系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對該閥的遠(yuǎn)程仿人工開關(guān)井。遠(yuǎn)程仿人工智能開井模式包括:定時(shí)模式、壓力模式、開度模式、暫停模式和手動(dòng)控制模式。
遠(yuǎn)程仿人工智能開關(guān)井是保證間開效果和減少人力的重要手段。間開制度效果最大化方法是按照制度及時(shí)開關(guān)井。影響到間開效果不利的因素包括:人力、外協(xié)、天氣等,造成間開措施執(zhí)行率無法保證。
1)前期試驗(yàn)取得的認(rèn)識(shí)??梢詫?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制針閥開度控制流量的方式開井,最高背壓17 MPa可成功開井。
2)下一步試驗(yàn)方向。速度管柱井(0.3~0.8)×104m3/d,節(jié)流器井(2~3)×104m3/d 的間歇井進(jìn)行短開短關(guān)試驗(yàn)。逐步實(shí)現(xiàn)智能開井,通過針閥開度與流量計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)開井。
3)典型井B 氣量增產(chǎn)情況。安裝前日均產(chǎn)氣0.170 8×104m3/d,安裝后日均0.318 8×104m3/d,增產(chǎn)幅度達(dá)86.60%。背壓數(shù)據(jù):最高背壓13 MPa 遠(yuǎn)程開井。智能化方面:遠(yuǎn)程仿人工開井,減少人工開關(guān)井38次。
4)典型井C 氣量增產(chǎn)情況。安裝前日均產(chǎn)氣0.075 2×104m3/d,安裝后日0.206 9×104m3/d,增產(chǎn)幅度達(dá)175%。背壓數(shù)據(jù):最高背壓17 MPa 遠(yuǎn)程開井。智能化方面:遠(yuǎn)程仿人工開井,減少人工開關(guān)井26次。
柱塞氣舉是通過改變井筒兩相流攜液模式,克服液體滑脫效應(yīng),提高舉升效率,保障氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的一種方式[2-4]。其實(shí)現(xiàn)了開關(guān)井遠(yuǎn)程化、智能化,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到排水采氣的目的。柱塞氣舉工藝技術(shù)選井原則:氣量(0.1~1.5)×104m3/d,關(guān)井油壓4~12 MPa;間開壓恢效果不明顯井;不適宜下入速度管柱井;井筒內(nèi)徑一致,且光滑通暢;非水淹停產(chǎn)井。
柱塞氣舉工藝技術(shù)目前已在88.9 mm(312″)套管直井××井和定向井××井井筒試驗(yàn)成功,分析直井典型井D 和定向井典型井E 井的柱塞排水采氣效果。試驗(yàn)結(jié)果表明:柱塞運(yùn)行良好,柱塞氣舉可以起到較好的增產(chǎn)及穩(wěn)產(chǎn)效果。①通過在典型井D試驗(yàn),措施前日均產(chǎn)氣0.247 5×104m3/d,措施后氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)251 d,日均0.717 9×104m3/d,增產(chǎn)幅度達(dá)到190%,累計(jì)118.070 4×104m3;排液數(shù)據(jù):兩相計(jì)量測試15 d,液氣比1.32(氣井液氣比平均0.41);智能化:實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)井215次,減少人工開關(guān)井32次。②典型井E井措施前日均產(chǎn)氣0.498 9×104m3/d,措施后氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)188 d,日均0.5 65 3×104m3/d,增產(chǎn)幅度達(dá)到13%,累計(jì)增產(chǎn)12×104m3;排液數(shù)據(jù):柱塞開井首日,排液7.2 m3,按照計(jì)算,井底1 400 m液柱積液全部排出;智能化:實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)井162次,減少人工開關(guān)井24次。
當(dāng)速度管柱井出現(xiàn)積液現(xiàn)象后,壓恢雖然能起到增產(chǎn)作用,但無法有效排液。在未安裝壓縮機(jī)的前提下,泡沫排水采氣(以下簡稱泡排)將是速度管柱井積液的良藥[5-6]。
2014 年,針對節(jié)流器井的積液井進(jìn)行試驗(yàn),雖無法直觀將泡排作用與壓恢效果區(qū)別開,但其中89%以上的氣井在采取泡排和壓恢后取得了效果,部分井在壓恢無效的情況下仍可復(fù)產(chǎn)。
2018年,針對速度管柱井,試驗(yàn)采用不同制度、不同方式,其中初期高濃度藥劑(1:2)連續(xù)環(huán)空注劑,油管生產(chǎn)方式取得了顯著效果。
1)典型井F 試驗(yàn)情況。泡排前:水淹狀態(tài),2 次壓恢開井均無法復(fù)產(chǎn),5月16日開井無瞬時(shí),安裝兩相計(jì)量無數(shù)據(jù)。注劑方式:1:2比例,環(huán)空連續(xù)注劑油管生產(chǎn)。排液情況:復(fù)產(chǎn)后4 h 排液0.32 m3。氣量增產(chǎn):注劑后該井成功復(fù)產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)70 d,日均產(chǎn)氣1.4×104m3/d。
綜合評價(jià):排液效果良好,成功使該井復(fù)產(chǎn)。在速度管柱和泡排雙重作用下,該井穩(wěn)定生產(chǎn)。
2)典型井G 試驗(yàn)情況。2012 年10 月22 日投產(chǎn),泡排前配產(chǎn)13.9×104m3/d,產(chǎn)量遞減后呈現(xiàn)明顯的積液狀態(tài),多次壓恢復(fù)產(chǎn)無效果,停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到233 d。2014年7月2日和7月6日,分2次向該井注入累計(jì)300 L液體泡排劑后開井,成功復(fù)產(chǎn),并穩(wěn)定生產(chǎn)46 d,日均產(chǎn)氣量4.6×104m3/d。
綜合評價(jià):泡排效果良好,成功使該井復(fù)產(chǎn)。
根據(jù)氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)特征對氣井進(jìn)行分類,針對氣井的生產(chǎn)特征制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)氣井分類的情況和各類工藝措施的實(shí)施效果評價(jià),在開發(fā)II 區(qū)未進(jìn)入低壓模式生產(chǎn)階段,按照以下原則對氣井進(jìn)行工藝措施劃分,建立氣井工藝措施實(shí)施指導(dǎo)臺(tái)賬,劃分標(biāo)準(zhǔn)詳見表1、表2。
表1 節(jié)流器井和無阻生產(chǎn)井工藝措施劃分標(biāo)準(zhǔn)
表2 速度管柱井工藝措施劃分標(biāo)準(zhǔn)
針對開發(fā)II 區(qū)氣井進(jìn)行分級分類管理和穩(wěn)產(chǎn)措施研究,形成以下結(jié)論與認(rèn)識(shí):
1)建立了氣井分級分類的標(biāo)準(zhǔn),按照井筒工藝、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及臨界攜液量對開發(fā)II 區(qū)293 口氣井進(jìn)行了精細(xì)分類。
2)88.9 mm(312″)套管井筒生產(chǎn)工藝導(dǎo)致氣井容易積液、增產(chǎn)措施有限,初期配產(chǎn)相對較高,存在穩(wěn)產(chǎn)期短、‘間歇開關(guān)井人工工作量大’、部分井單一速度管柱增產(chǎn)效果有限等問題。
3)速度管柱和間開壓恢是目前開發(fā)II區(qū)的主體增產(chǎn)措施。其中速度管柱起到了較好的排水效果,并能使氣井維持較長的穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間;間開壓恢措施起到了較好的增產(chǎn)作用,但排水效果一般,單井僅靠間開壓恢難以達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)作用。
4)生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明,將老井速度管柱下限調(diào)至措施前日產(chǎn)大于0.7×104m3/d,可以有效提高老井速度管柱有效率。
5)柱塞氣舉是排水采氣的有效措施,適合于氣量(0.1~1.5)×104m3/d的節(jié)流器井,較好地填補(bǔ)了速度管柱實(shí)施效果不佳井留下的工藝措施空白。
6)針對目前人工開關(guān)井工作量大的問題,采取遠(yuǎn)程仿人工智能開關(guān)井,通過優(yōu)化開關(guān)井時(shí)間,有效執(zhí)行壓恢制度,達(dá)到更好的排液效果。
7)泡排是救活積液井,特別是速度管柱積液井的良劑,初期高濃度藥劑(1:2)連續(xù)環(huán)空注劑方式可以使速度管柱井恢復(fù)生產(chǎn)。