彭寶龍

摘 要：人們生活水平顯著提升，使近年來汽車需求量呈現(xiàn)出逐年上漲的趨勢，無形中對汽車生產(chǎn)工作提出嚴格要求。其中汽車車身焊裝工作非常重要，為了能夠提升焊裝工藝技術(shù)水平，就要細致分析汽車焊裝工藝要求，同時也要將工藝設(shè)計和工裝設(shè)計工作落實到實處，為后續(xù)提升汽車焊接技術(shù)水平創(chuàng)造條件。

關(guān)鍵詞：汽車生產(chǎn);車身焊裝;工藝設(shè)計;工裝設(shè)計

引言：

汽車是人們出行的一項重要交通工具，通過對汽車車身進行細致分析，能夠發(fā)現(xiàn)其是由多種多樣的沖壓件共同組建而成。在實際對各個組件進行加工時，主要就是以焊接、鉚接、機械聯(lián)接等多種方式為主，進而成為一個完成的車體。對于焊裝工作而言，其實際上就是汽車加工技術(shù)中非常重要的一種加工方法，能否做好焊裝工作，對于汽車外形和整體美觀度具有直接影響。大部分的汽車生產(chǎn)企業(yè)，為了能夠進一步提升汽車制造工藝水平，就要高效落實汽車焊裝工藝設(shè)計和工裝設(shè)計工作，進而有效提升汽車產(chǎn)品的市場競爭力。

1 汽車車身焊裝工藝設(shè)計

在實際落實汽車制造這項工作期間，必不可少的會應(yīng)用沖壓、焊裝、涂裝、總裝這四種重要工藝，如圖一所示將汽車具體生產(chǎn)流程精準展現(xiàn)出出來，其中焊裝工藝備受關(guān)注，主要就是因為其會對汽車外觀美觀性、整體制造質(zhì)量造成嚴重影響。人們在接觸汽車產(chǎn)品期間，留下的第一印象就是汽車車身狀況。因此，這就要著重開展汽車車身焊裝工藝設(shè)計工作，在保證各項資源利用率的基礎(chǔ)上，全面提升焊接工作效率和質(zhì)量。焊裝工藝設(shè)計人員，在工作之前要全面掌握不同汽車車體的特征，同時也要積極與車身設(shè)計人員和內(nèi)飾設(shè)計人員進行溝通，從而制定具有科學合理性的焊裝工藝設(shè)計方案。

對于汽車車身焊裝的整體過程而言，主要就是對各個零件和部件進行組裝，從而形成一個整體。在正式開展焊裝工作之前，需要嚴格按照焊裝工藝文件，對焊裝工藝進行正確指導，既要保證每一個批次焊裝工藝的質(zhì)量，也要提升焊裝工作效率。在設(shè)計焊裝工藝期間會應(yīng)用到焊裝工藝卡，其能夠為焊裝工藝裝配和焊接工作提供重要依據(jù)。對于不同的零部件焊裝工作而言，會對焊裝工藝提出不同的要求，也還會對生產(chǎn)設(shè)備自動化程度提出不同要求。為了能夠保證各項焊接工序有效開展，最重要的一項工作就是要確定焊接每一道工序的具體時間。

一是制定科學合理的焊裝工序卡，這就要全面結(jié)合車身設(shè)計要求，細化焊裝工藝中每一道工序中的要求，甚至也要對整體工藝流程中的每一個部件裝配、焊接順序提出要求。二是提出一種能夠標準規(guī)定的工序方案，并且要確定焊接設(shè)備清單，在其中明確指出所需設(shè)備的具體規(guī)格、型號、臺數(shù)等[1]。三是確定具有針對型號的設(shè)備儀器清單、規(guī)格型號，主要 就是為了能夠滿足汽車產(chǎn)品特殊工序要求，同時也要確定與之相對應(yīng)的各項技術(shù)條件。四是做好監(jiān)督與檢查工作，以此來保證焊裝工藝滿足標準要求。如主要就是對焊裝工作的具體質(zhì)量狀況進行檢查和驗證，為之后的每一項工藝和生產(chǎn)工序順利進行提供保障。五是在做好各項要點工作的基礎(chǔ)上，繪制具有科學合理性的焊裝車間平面布局圖。

2 汽車車身焊裝工裝設(shè)計

為了能夠保證汽車車身焊接工作順利開展，就要結(jié)合具體狀況，對焊接工作期間的各項工裝設(shè)備進行充分利用，如具體包括導向支架和定位塊、夾具、支架等多個不同種類的加工部件，通過共同組建就會形成“焊裝工作臺”。主要的作用就是能夠保證汽車車身在焊裝期間，不同結(jié)構(gòu)件機械部分都具有牢固性，甚至也要精準的進行定位。能否正確應(yīng)用焊裝工作臺，對于能否提升汽車焊裝工藝質(zhì)量具有重要影響。在對焊裝夾具進行設(shè)計期間，需要著重考慮焊接工位排布、焊點位置分布、沖壓件的形狀和尺寸等多項因素。因此，為了能夠保證該項設(shè)計工作具有科學性，就要嚴格遵循以下幾項原則。

一是要最大程度上保證加工產(chǎn)品的加工精度、形狀、尺寸設(shè)計狀況，與前期設(shè)計好的圖紙和技術(shù)要求相吻合。尤其是在夾具中的零部件，在實際進行定位時要凸顯出精準性，否則就會對最終的加工精度造成嚴重影響。除此之外，還要做好壓緊工作，并要最大程度上保證在焊接期間，不會產(chǎn)生焊接變形問題[2]。二是嚴格遵循定位基準一致性原則，這就要將機械加工基準一致性要求作為基礎(chǔ)依據(jù)，在防止焊裝期間產(chǎn)生原始誤差的同時，保證定位尺寸基準，與汽車車身設(shè)計基準、裝配基準等都具有一致性，甚至對于焊裝工序中的定位尺寸而言，也要體現(xiàn)出一致性。三是對于單個工件而言，嚴格遵循耳孔、二型面“定位—夾緊”原則，如圖二所示將夾緊設(shè)備結(jié)構(gòu)精準的展現(xiàn)出來，其中1是夾具體、2是V型塊、3是工件、4是鉆模板、5是鉆套、6是螺釘、7是銷子、8是心軸、9是壓緊杠桿。比方說對于外形尺寸較大的工件而言，需要全面考慮鈑金件彈性這一因素。為了能夠生工件局部定位穩(wěn)定性，就要結(jié)合具體狀況來是適當?shù)脑黾佣嗫?、面型“定位—夾緊”程度。四是在落實工件定位工作期間，就要保證工裝單元具有較強的穩(wěn)定性，并且各個動作也要迅速及時，這樣不僅能夠為操作人員更加方便的夾緊工件、取出工件提供便利，也要有效的簡化焊裝過程，從而為后續(xù)提升操作流程科學合理性創(chuàng)造條件。

結(jié)束語：

總而言之，考慮到汽車車身焊裝工裝這項工作，具有較強的特殊性，所以在落實設(shè)計共工作期間，就要嚴格遵循標準設(shè)計原則，在保證實際依據(jù)的設(shè)計方案具有和理性和科學性的同時，也要對汽車焊接流程進行優(yōu)化。各個汽車生產(chǎn)企業(yè)，需要在汽車焊接工藝的各個環(huán)節(jié)中投入更多的資金和資源，在滿足現(xiàn)代化社會人們對汽車焊裝工藝提出要求的基礎(chǔ)上，達到提升汽車產(chǎn)品競爭力的目的。

參考文獻：

[1]呂業(yè)成.汽車白車身焊裝夾具定位銷應(yīng)用研究[J].中國設(shè)備工程，2020（20）：147-150.

[2]唐國寶，廉迎戰(zhàn)，張俊，黃忠寶，劉益，王再欽，劉代鸞.汽車白車身柔性焊裝線車身定位的研制[J].機電工程技術(shù)，2020，49（08）：53-54+69.

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