擺玉龍,王 婷,王 維
(新疆化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,新疆烏魯木齊 830000)
為了減輕PVC生產(chǎn)中氯化汞催化劑對(duì)環(huán)境造成的污染,國(guó)內(nèi)外眾多生產(chǎn)廠家開(kāi)發(fā)、應(yīng)用了新型低汞或無(wú)汞觸媒。
本實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖窃诒苊馐褂煤呋瘎┑那疤嵯?,在反?yīng)溫度、原料配比、空速比等方面研究乙炔與二氯乙烷重整生產(chǎn)氯乙烯的較佳工藝參數(shù)。
將制備好的非汞氯化物催化劑填充到反應(yīng)器中,液態(tài)二氯乙烷在一定的預(yù)熱溫度下加熱氣化后與乙炔一同通入反應(yīng)器中在一定溫度下進(jìn)行重整反應(yīng),反應(yīng)后過(guò)量的二氯乙烷采用冷凝法回收,尾氣經(jīng)收集后采用氣相色譜進(jìn)行組分分析;根據(jù)分析結(jié)果考察反應(yīng)溫度、空速比、反應(yīng)時(shí)間等因素的影響,綜合考慮能耗、乙炔轉(zhuǎn)化率、主反應(yīng)的選擇性等指標(biāo)篩選出較佳的重整反應(yīng)工藝條件。
1.2-二氯乙烷、粒狀活性炭、金屬氯化物催化劑、工業(yè)氮?dú)?、乙炔氣?/p>
常壓固定床流動(dòng)床反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置(見(jiàn)圖1);循環(huán)水式真空泵;電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱;氣相色譜儀;一般實(shí)驗(yàn)室玻璃儀器等。
圖1 常壓固定床流動(dòng)床反應(yīng)試驗(yàn)裝置
將催化劑填入反應(yīng)器中,對(duì)反應(yīng)器加熱,待溫度恒定至設(shè)定值后,將1.2-二氯乙烷經(jīng)計(jì)量泵通入預(yù)熱器,氣化后進(jìn)入反應(yīng)器,與通入反應(yīng)器中的乙炔在催化劑表面發(fā)生重整反應(yīng)。反應(yīng)后高沸點(diǎn)的產(chǎn)物及未反應(yīng)的二氯乙烷經(jīng)冷凝器冷凝回收,氯化氫及溶于堿的產(chǎn)物被堿液吸收,氯乙烯及沸點(diǎn)低、難溶于水的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濕式氣體流量計(jì)計(jì)量后從尾氣口排出。
尾氣采用氣相色譜儀測(cè)試氯乙烯、乙炔及副產(chǎn)物含量。
通過(guò)正交試驗(yàn)考察反應(yīng)溫度、催化劑添加量和原料進(jìn)樣配比對(duì)重整反應(yīng)的影響,初步確定各因素設(shè)定值范圍,實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 重整工藝正交試驗(yàn)表
按上表中參數(shù)進(jìn)行了9組實(shí)驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)表2中的結(jié)果初步篩選出的較佳的重整工藝條件為:反應(yīng)溫度320℃,催化劑添加量45g,乙炔與二氯乙烷摩爾比為1∶3。
根據(jù)上述各因素的較佳值,對(duì)每個(gè)因素進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)致的考察。
將45g催化劑填入反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)乙炔與二氯乙烷摩爾比為1∶3,分別在290℃、300℃、310℃、330℃、340℃和350℃進(jìn)行重整實(shí)驗(yàn)并測(cè)試反應(yīng)后尾氣中氯乙烯含量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:隨著溫度的升高,氯乙烯含量先升高后降低。當(dāng)反應(yīng)溫度為340℃時(shí)氯乙烯含量最高,為76.67%。這是因?yàn)橹卣磻?yīng)實(shí)際上是分兩步反應(yīng)的,第一步反應(yīng)二氯乙烷的裂是一個(gè)強(qiáng)吸熱反應(yīng),溫度越高,裂解反應(yīng)速率越快,在同等的停留時(shí)間內(nèi),發(fā)生裂解反應(yīng)的分子數(shù)就越多;但是對(duì)于第二步反應(yīng)來(lái)說(shuō)較高溫度不利于乙炔與氯化氫的結(jié)合,因此反應(yīng)溫度要適中。
將45g催化劑填入反應(yīng)器中,反應(yīng)溫度固定為340℃,調(diào)節(jié)乙炔與二氯乙烷摩爾比分別為1∶2、1∶3和1∶4進(jìn)行三次重整實(shí)驗(yàn)并測(cè)試反應(yīng)后尾氣中氯乙烯含量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:二氯乙烷與乙炔的摩爾比越高,所得的氯乙烯含量越高。當(dāng)乙炔與二氯乙烷摩爾比為1∶4時(shí)氯乙烯含量最高,為77.44%。這是因?yàn)閷?duì)于該重整反應(yīng),第一步裂解反應(yīng)較容易進(jìn)行,而氯化氫和乙炔的結(jié)合較困難,加大二氯乙烷的流量即是增大了氯化氫的量,有利于第二步反應(yīng)向正反應(yīng)方向移動(dòng)。物質(zhì)的量之比為1∶4時(shí)與1∶3相差不大,考慮到節(jié)省原料和減少冷凝回收量,實(shí)驗(yàn)取1∶3為最佳原料配比。
分別將35g、40g、45g、50g、55g催化劑填入反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)乙炔與二氯乙烷摩爾比為1∶3,設(shè)置反應(yīng)溫度為340℃,進(jìn)行重整實(shí)驗(yàn)并測(cè)試反應(yīng)后尾氣中氯乙烯含量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:隨著催化劑添加量的增加,反應(yīng)產(chǎn)物中氯乙烯的含量也不斷提高。當(dāng)催化劑添加量為55g時(shí),氯乙烯含量最高為84.00%。這是因?yàn)樵趩挝毁|(zhì)量催化劑的活性一定的情況下,催化劑越多,所能催化的反應(yīng)物的量就越多,發(fā)生重整反應(yīng)的反應(yīng)物就越多,生成的氯乙烯就越多。另外,催化劑的需求量與反應(yīng)物的進(jìn)樣量也有直接關(guān)系,在上述實(shí)驗(yàn)條件下,50g催化劑已經(jīng)基本滿(mǎn)足需求。
1)乙炔與二氯乙烷的重整反應(yīng)主要受反應(yīng)溫度和原料配比兩個(gè)因素影響。反應(yīng)溫度要適中,既要有利于二氯乙烷的裂解,又要抑制其他副反應(yīng);原料配比的選擇是二氯乙烷越高越好,綜合考慮節(jié)約原料、提高效率等因素,選擇乙炔與二氯乙烷的摩爾比為1∶3。
2)在反應(yīng)溫度為340℃、填充量50g、乙炔與二氯乙烷摩爾比為1∶3時(shí),合成氣中氯乙烯含量最高,為83.12%。