陳文杰 王軍奇 安昭 張猛 楊建強(qiáng)

摘? 要：中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司東方終端生產(chǎn)污水處理裝置長(zhǎng)期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，處理余量較小，對(duì)天然氣的正常生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的影響。本文分析了東方終端生產(chǎn)污水的來(lái)源并提出減少生產(chǎn)污水產(chǎn)生的方法。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)污水;治理;COD

中圖分類(lèi)號(hào)：X741? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? 文章編號(hào)：1671-2064（2020）03-0000-00

0 引言

中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司東方終端（以下簡(jiǎn)稱(chēng)終端）是中海油湛江分公司東方1-1、東方13-2、樂(lè)東15-1及樂(lè)東22-1四個(gè)氣田的陸上天然氣處理終端，擔(dān)負(fù)著對(duì)海上來(lái)氣進(jìn)行氣液分離、凝析油處理、脫碳、脫水、增壓并根據(jù)下游各個(gè)用戶(hù)不同組份需求進(jìn)行配比后外輸?shù)闹匾饔茫渖a(chǎn)污水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)，偶爾會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)污水積存問(wèn)題，如果不能解決生產(chǎn)污水處理問(wèn)題，可能導(dǎo)致終端的天然氣處理無(wú)法正常運(yùn)行，后果非常嚴(yán)重。本文分析了終端生產(chǎn)污水產(chǎn)生的來(lái)源并提出減少生產(chǎn)污水產(chǎn)出的方法。

1生產(chǎn)污水處理存在問(wèn)題

終端目前每天產(chǎn)生生產(chǎn)污水約3m3，主要來(lái)源有兩部分，一部分是東方氣田和樂(lè)東氣田經(jīng)由海管輸送到終端的天然氣中含有的少量液態(tài)水，另一部分則是終端在天然氣處理工藝過(guò)程中產(chǎn)生的污水。其中第一部分主要依靠上游平臺(tái)的三甘醇脫水系統(tǒng)控制，污水量較小。第二部分生產(chǎn)污水來(lái)源于天然氣中氣態(tài)的水，該部分水在一二級(jí)分離器中無(wú)法分離，需要經(jīng)過(guò)硅膠脫水，硅膠再生的過(guò)程中通過(guò)給硅膠加熱至200℃將硅膠中的水分蒸發(fā)，通過(guò)再生氣攜帶經(jīng)過(guò)再生氣冷卻器冷卻后進(jìn)入再生氣過(guò)濾分離器分離進(jìn)行氣液分離，氣相返回主天然氣工藝流程處理，液相進(jìn)入凝析油分離器進(jìn)一步油水分離后產(chǎn)生的，流程如圖1：

經(jīng)計(jì)量，每天再生氣系統(tǒng)的排液量約5 m3，含油約54%，因此每天再生氣處理工藝階段產(chǎn)生的生產(chǎn)污水約2.3 m3，占目前終端生產(chǎn)污水產(chǎn)生總量的76.7%，目前終端生產(chǎn)污水的COD平均值約39000mg/L，生產(chǎn)污水處理裝置設(shè)計(jì)處理能力為100000mg/L/天，處理后COD小于200 mg/L，目前終端處理控制COD小于400 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)間排給相鄰的化學(xué)公司污水處理廠繼續(xù)深度處理，因此處理能力可以達(dá)到200000mg/L/天，基本滿(mǎn)足每天產(chǎn)生的生產(chǎn)污水的處理，但一直處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，若上游來(lái)水稍多一些便會(huì)造成生產(chǎn)污水無(wú)法全部處理而積存在污水池中，日積月累就會(huì)造成生產(chǎn)污水池液位超高，污水處理面臨極大的挑戰(zhàn)，極易影響終端正常的生產(chǎn)。

2解決方法

從再生氣過(guò)濾分離器液相取油水混合液樣在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行徹底的油水分離，用分離出來(lái)的水和終端MDEA脫碳系統(tǒng)補(bǔ)水的脫鹽水進(jìn)行水全分析，化驗(yàn)結(jié)果如表1和表2：

從水全分析化驗(yàn)結(jié)果可以看出，再生氣過(guò)濾分離器分離出的液相中的水和標(biāo)準(zhǔn)的脫鹽水除了電導(dǎo)率和HCO3-外，其它數(shù)據(jù)基本接近，其中再生氣過(guò)濾分離器分離出的水電導(dǎo)率較高是由于樣品中含CO2較多，其HCO3-離子高的原因，CO2進(jìn)入MDEA脫碳系統(tǒng)并不會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可以考慮把這部分水回收到脫碳系統(tǒng)溶液中，因此提出工藝流程進(jìn)行如下改造：

在再生氣過(guò)濾分離器液相出口增加一套高效水力旋流器，分離后的油排往凝析油分離器進(jìn)行處理，水排往MDEA脫碳系統(tǒng)的CO2分液罐進(jìn)行回收利用，則終端每天生產(chǎn)污水產(chǎn)生量?jī)H為0.7方左右，大大減少了生產(chǎn)污水的產(chǎn)生量，降低了生產(chǎn)污水處理裝置的的負(fù)荷，同時(shí)也減少了MDEA脫碳系統(tǒng)脫鹽水的消耗，達(dá)到環(huán)境保護(hù)和節(jié)約成本的雙重效益。

改造流程如圖2虛線部分：

3改造后的優(yōu)點(diǎn)

（1）每天減少生產(chǎn)污水約2.3方，終端的污水處理量可以減少76.7%，減少了生產(chǎn)污水處理過(guò)程中加入的藥劑，保證了生產(chǎn)污水處理裝置的正常運(yùn)行;

（2）再生氣過(guò)濾分離器的液相水不經(jīng)過(guò)凝析油分離器，避免了水進(jìn)入凝析油分離器中污染后排入生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)，可以有效降低生產(chǎn)污水COD的含量;

（3）每天可以節(jié)約脫鹽水約2.3方，每年可節(jié)約828方，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約1656噸，按當(dāng)前終端脫鹽水5.79元/方，每年節(jié)約人民幣4860元;

（4）再生氣過(guò)濾分離器液相水分離出去不進(jìn)入凝析油分離器，凝析油分離器的來(lái)液減少，其油水分離沉降時(shí)間加長(zhǎng)，油水分離效果更好。

4結(jié)論

通過(guò)對(duì)再生氣過(guò)濾分離器排液的進(jìn)一步油水分離達(dá)到油水分開(kāi)排放，可以有效解決終端生產(chǎn)污水量較多和COD超高的問(wèn)題，同時(shí)也減少了MDEA脫碳系統(tǒng)脫鹽水的消耗，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)和降低操作成本的雙重目的，該改造投資費(fèi)用少、改造方便，后期維護(hù)使用成本低，對(duì)終端生產(chǎn)污水的處理會(huì)有良好的效果，同時(shí)也值得在其他類(lèi)似裝置進(jìn)行推廣。

收稿日期：2020-01-07

作者簡(jiǎn)介：陳文杰（1981—），男，山西長(zhǎng)治人，本科，工程師，技師，主要從事天然氣處理工藝管理及流程優(yōu)化工作，對(duì)天然MDEA脫碳系統(tǒng)，硅膠脫水系統(tǒng)有豐富的操作研究。

Study on the Treatment of Production Sewage in Dongfang Terminal

CHEN Wen-jie，WANG Jun-qi，AN Zhao，ZHANG Meng，YANG Jian-qiang

（Zhanjiang Branch of CNOOC （China） Co.， Ltd.， Dongfang Terminal Dongfang，Dongfang Hainan? 572600）

Abstract：Zhanjiang Branch of CNOOC （China）? Co.， Ltd Dongfang terminal`s production sewage treatment plant has been in high load operation for a long time， and the treatment margin is small， which has a great impact on the normal production of natural gas. This paper analyzes the source of production sewage in Dongfang terminal and puts forward the method of reducing production sewage.

Key words： production sewage; Government;COD