(海南紅塔卷煙有限責(zé)任公司 海南 ?？?571137)

中國(guó)卷煙歷史源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，發(fā)展至今日，技術(shù)和品種日益成熟，同時(shí)伴隨而來的是卷煙市場(chǎng)上各路“英雄豪杰”的激烈競(jìng)爭(zhēng)。紅塔集團(tuán)作為中國(guó)卷煙的領(lǐng)頭人，肩負(fù)著增加國(guó)家稅收的重?fù)?dān)，也承受著其他卷煙集團(tuán)的趕超壓力，因此，紅塔集團(tuán)正在狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，努力提升市場(chǎng)形象，用“質(zhì)”去占領(lǐng)“量”的市場(chǎng)。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，卻有不少缺陷卷煙產(chǎn)品流入市場(chǎng)，造成很大影響。而這些殘次品中，煙支缺陷常表現(xiàn)為煙支斷殘、爆口、夾膠、漏氣、水松紙泡皺、油污等。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年市場(chǎng)卷煙缺陷產(chǎn)品中，爆口煙支比重占13%⑵，為卷煙產(chǎn)品煙支缺陷種類中最高，因此，降低或消除爆口煙支出現(xiàn)可以有效控制卷煙產(chǎn)品中缺陷煙支的產(chǎn)生率，從而提高卷煙生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率。

一、爆口煙支產(chǎn)生原因及危害性

卷煙生產(chǎn)過程中，煙支搭口明顯裂開或?qū)熤D(zhuǎn)180度，搭口出現(xiàn)爆開的現(xiàn)象稱為煙支爆口。此類缺陷為煙支卷制過程中常易出現(xiàn)的現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因主要有以下幾點(diǎn)：1.卷接機(jī)搭口上膠位置太低；2.布帶爛邊或運(yùn)行不平穩(wěn)，紙棍軸承損壞，影響卷煙紙上膠不均勻；3.卷接機(jī)卷煙紙搭口上膠噴嘴部位的膠塊沒有及時(shí)清潔；4.卷接機(jī)大壓板未鎖緊或安裝過高；5.電烙鐵與煙支接觸的位置不當(dāng)或溫度太低；6.煙支漏氣檢測(cè)裝置靈敏度設(shè)置不當(dāng)，影響出現(xiàn)漏剔；7.機(jī)臺(tái)操作人員的首檢及自檢工作沒有認(rèn)真到位。

在上述7個(gè)主要原因中，原因1、3、5是最常造成煙支爆口，且極易讓操作人員在操作設(shè)備過程中被忽視，頻繁的停機(jī)啟動(dòng)，讓已經(jīng)發(fā)生爆口的煙支在慢速時(shí)跑到輸送通道，如果操作人員不及時(shí)將爆口煙支捧出，爆口煙支就將被包裝進(jìn)入市場(chǎng)，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。2015年7月份，市場(chǎng)反饋重慶卷煙廠生產(chǎn)的紅塔山(硬經(jīng)典100)出現(xiàn)爆口煙支，為降低市場(chǎng)的不良影響，紅塔集團(tuán)追回重慶卷煙廠生產(chǎn)的當(dāng)批次400多大箱產(chǎn)品，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)一千多萬。

二、降低煙支爆口產(chǎn)生的措施及效果

煙支爆口主要出現(xiàn)在煙支搭口處，因此，卷煙紙的厚度也是影響煙支搭接是否良好的一個(gè)重要因素，目前公司生產(chǎn)的品牌中，卷煙紙厚度規(guī)格有40cu、50cu、60cu三種，厚度越厚，其搭接效果越差；海紅公司目前生產(chǎn)卷煙品牌中，硬盒煙所用卷煙紙厚度比軟盒煙所用卷煙紙厚，且在生產(chǎn)過程中，硬盒機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)煙支爆口現(xiàn)象遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于軟盒機(jī)，因此，考慮不同品牌卷煙紙規(guī)格差異，本文選用硬盒機(jī)B3機(jī)組(生產(chǎn)牌號(hào)穩(wěn)定，爆口出現(xiàn)率高)，盤紙厚度為50cu的云煙(紫)作為實(shí)驗(yàn)調(diào)查對(duì)象，具體實(shí)施措施如下：

(一)檢查噴膠嘴是否有異物

設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中，時(shí)常出現(xiàn)煙支爆口，然后跑條停機(jī)，極易造成爆口煙支流入后續(xù)生產(chǎn)工序。這種現(xiàn)象主要因噴膠嘴中有雜質(zhì)，堵住噴膠孔，使噴嘴供膠不連續(xù)，造成卷煙紙搭邊上膠不連續(xù)，形成爆口煙。為排除此種情況出現(xiàn)，要求B3卷接操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前，將噴膠控制開關(guān)旋向手動(dòng)，用手握住噴膠連桿，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)2～3圈，觀察噴嘴流出乳膠的形態(tài)，是否夾有雜質(zhì)，如果流出乳膠連續(xù)且未有異物出現(xiàn)，則可以復(fù)位慢速啟動(dòng)設(shè)備；如果流出乳膠中夾有異物，應(yīng)先處理噴嘴中異物之后再運(yùn)行設(shè)備。當(dāng)操作工在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，手動(dòng)檢查噴膠嘴噴膠情況不僅可以減少爆口煙支的出現(xiàn)，更可以讓操作人員發(fā)現(xiàn)噴嘴的異常情況，及時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，避免出現(xiàn)同類故障盲目調(diào)整，降低生產(chǎn)效率。

(二)合理調(diào)整噴膠嘴位置及噴膠量

生產(chǎn)過程中，還常出現(xiàn)此種現(xiàn)象：噴膠嘴，卷煙紙位置，電烙鐵接觸位置及溫度都正常，但在運(yùn)行過程中，慢速時(shí)一切正常，一旦加速，爆口煙支就連續(xù)出現(xiàn)但不造成停機(jī)，放慢速度又回復(fù)正常。此種故障現(xiàn)象常常讓操作人員抓耳撓腮，摸不著方向，且在調(diào)整過程中會(huì)忽視對(duì)爆口煙支的剔除，造成爆口煙支流入下道工序。這種情況是因?yàn)閲娔z嘴位置和噴膠量調(diào)整不當(dāng)引起的，因此，B3卷接機(jī)噴膠嘴調(diào)整時(shí)，如左圖所示：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母9，將噴膠嘴向外頂，使卷煙紙與小壓板邊緣間隙為0.5mm即可，在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘8，使噴膠嘴在自然放下情況下與小壓板面之間間隙為0.5mm；然后調(diào)整噴針，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)出膠旋鈕，檢查噴膠量，使其在旋鈕旋轉(zhuǎn)一周，噴膠嘴滴出8—9滴膠水即可(1)。

(三)大壓板調(diào)整

在生產(chǎn)過程中，大壓板位置過高同樣會(huì)引起煙支爆口，因此，大壓板的調(diào)整也不容忽視。調(diào)查過程中，B3卷接機(jī)大壓板的調(diào)整如圖2—47所示，大壓板5的圓弧槽應(yīng)與煙槍底板3的圓弧相吻接。松開螺釘4和7，將定位螺釘6退出，在煙槍通道圓弧槽內(nèi)放入直徑為煙支直徑+0.2mm的量棒，使大壓板圓弧槽與量棒貼合，然后擰緊螺釘4，擰入定位螺釘6，使其端部與煙槍底板3上端面稍微有點(diǎn)接觸，最后擰緊螺釘7。煙條的直徑可用定位螺釘6來調(diào)節(jié)，如要加大煙條直徑，則把定位螺釘6擰向“+”號(hào)，此時(shí)螺釘7應(yīng)松開，如減小煙支直徑，則把定位螺釘6擰向“—”號(hào)(1)。

(四)合理調(diào)整烙鐵位置及溫度

噴膠量和噴膠嘴位置調(diào)整到位后，減少爆口煙支出現(xiàn)的最關(guān)鍵一個(gè)環(huán)節(jié)就是烙鐵溫度和位置，因此，適當(dāng)調(diào)整烙鐵溫度，也可減少爆口煙支的出現(xiàn)。B3卷接機(jī)烙鐵調(diào)整時(shí)，首先將Φ7.8mm的量棒放入煙槍內(nèi)，壓下前烙鐵，將烙鐵調(diào)整到與量棒同軸，再塞入0.2mm的塞尺，調(diào)節(jié)調(diào)整螺母，檢查前后間隙是否一致即可，第二烙鐵調(diào)整方法同前烙鐵相同(1)。烙鐵溫度默認(rèn)值是280度，但在實(shí)際操作過程中，默認(rèn)溫度并不能達(dá)到最佳效果，根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的性能，烙鐵溫度調(diào)整幅度及大小都不盡相同，但是調(diào)整趨勢(shì)是一致的，原理就是根據(jù)不同牌號(hào)卷煙紙的厚度來調(diào)整烙鐵溫度。卷煙紙厚的情況將烙鐵溫度調(diào)高，卷煙紙薄的情況將烙鐵溫度降低，因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行過程中，如烙鐵溫度過高，會(huì)造成黃斑煙支過多的情況出現(xiàn)，如溫度太低，則會(huì)造成煙支爆口的情況出現(xiàn)。

(五)效果跟蹤

經(jīng)過一個(gè)月的跟蹤調(diào)查，B3卷接機(jī)一直保持上述調(diào)整位置不變，爆口煙支得到降低，在包裝機(jī)下一工序當(dāng)中抽查成品時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)爆口煙支，效果明顯。