李培瑜　劉弈彤　李思源　張紀棟　張澤俊　沙坤

摘 要：研究戊糖片球菌發(fā)酵鲅魚糜發(fā)酵過程中理化特性及揮發(fā)性風味成分的變化規(guī)律。結果表明：在發(fā)酵36 h過程中，鲅魚糜pH值從6.16降低到4.84，水分含量從66.85%顯著增加到75.00%（P<0.05），白度先降低后顯著增加（P<0.05），總揮發(fā)性鹽基氮（total volatile basic nitrogen，TVB-N）含量及總抗氧化活性呈現(xiàn)先增加后降低又增加的波動變化，相較于原料鲅魚糜，發(fā)酵36 h鲅魚糜TVB-N含量顯著降低、總抗氧化活性顯著增加（P<0.05）;采用固相微萃取-氣相色譜-質譜聯(lián)用法，共檢出36 種風味化合物，包括醇類9 種、醛類8 種、酯類5 種、烴類4 種、酮類3 種、酸類3 種、芳香類2 種及其他類2 種，各類化合物的含量在發(fā)酵過程中發(fā)生顯著變化（P<0.05）。

關鍵詞：鲅魚糜;發(fā)酵;戊糖片球菌;理化特性;風味成分

Abstract： The objective of this study was to investigate the pattern of changes in the physicochemical properties and volatile flavor compounds of Scomberomorus niphonius surimi during fermentation by Pediococcus pentosaceus. The results showed that the pH value of surimi decreased from 6.16 to 4.84， and the water content increased from 66.85% to 75.00% during the 36 h fermentation period （P < 0.05）. The whiteness decreased first and then increased （P < 0.05）. The total volatile base nitrogen （TVB-N） content and total antioxidant activity first increased， then decreased and finally increased once again. Compared with raw surimi， the TVB-N content of surimi fermented for 36 h was significantly reduced， and the total antioxidant activity was significantly increased （P < 0.05）. A total of 36 flavor compounds were detected using solid phase microextraction （SPME） coupled with gas chromatography-mass spectrometry （GC-MS）， including 9 alcohols， 8 aldehydes， 5 esters， 4 hydrocarbons， 3 ketones， 3 acids， 2 aromatics and 2 other types. The contents of all types of compounds changed significantly during the fermentation process （P < 0.05）.

Keywords： Scomberomorus niphonius surimi; fermentation; Pediococcus pentosaceus; physicochemical properties; flavor compounds

DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20200305-061

中圖分類號：TS254.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A 文章編號：1001-8123（2020）05-0059-05

鲅魚（Scomberomorus niphonius）學名為藍點馬鮫，是一種味道鮮美、營養(yǎng)豐富、價格低廉的海魚，但因其有集中捕獲、容易腐敗等特點需要借助加工技術來增加貯藏性能。目前鲅魚的加工方式相對簡單，以冷凍為主，部分采用傳統(tǒng)技術制作熏魚、腌制魚干，其他產品形式很少，導致其經(jīng)濟價值不高。

魚糜是新鮮魚肉經(jīng)擂潰、斬拌、成型等過程制成的凝膠食品，因營養(yǎng)豐富、食用方便、適于工廠化大規(guī)模生產，近年來魚糜及其制品在國內外得到快速發(fā)展。將微生物發(fā)酵技術引入魚糜加工，制成發(fā)酵魚糜，如泰國傳統(tǒng)的Somfug、菲律賓傳統(tǒng)的Balaobalao等產品具有營養(yǎng)豐富、風味獨特、耐貯藏等優(yōu)點[1]。由于傳統(tǒng)發(fā)酵魚糜多屬于自然發(fā)酵，發(fā)酵周期長，產品品質也難以控制，近年越來越傾向于借助現(xiàn)代微生物技術定向接種益生菌來控制發(fā)酵過程，以保證產品質量的穩(wěn)定性和安全性[2]。通過接種單一或混合菌種進行發(fā)酵，可以增加魚糜凝膠強度和彈性[3-4]，去腥、改善風味[5-6]，抑制生物胺、總揮發(fā)性鹽基氮（total volatile basic nitrogen，TVB-N）、亞硝酸鹽含量和有害微生物的增長，提高其安全品質[7-10]，還可以提高產品的抗氧化能力[11]。Yin等[12]研究發(fā)現(xiàn)，乳酸菌發(fā)酵鯖魚糜對原發(fā)性高血壓小鼠有顯著的降膽固醇和降血糖作用。但由于原料魚及發(fā)酵菌株不同，不同發(fā)酵魚糜制品間品質差異較大，特別是各具不同風味，而目前對發(fā)酵鲅魚品質及風味特征的研究還鮮有報道。

本研究以戊糖片球菌為菌種發(fā)酵鲅魚糜，對其發(fā)酵過程中理化特性及揮發(fā)性風味成分的變化進行分析，為新型鲅魚制品的開發(fā)提供理論支持，對我國魚制品加工業(yè)的發(fā)展同樣具有重要借鑒和指導意義。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鲅魚 青島黃島區(qū)九頂山冷藏廠;食鹽、綿白糖、玉米淀粉（均為食品級） 北京美廉美超市。

硼酸、甲基紅、亞甲基藍、乙醇、碳酸鉀、硫酸、甘油、氫氧化鈉、甲醛（均為分析純） 國藥集團化學試劑有限公司;總抗氧化活性測定試劑盒 北京索萊寶科技有限公司;C7～C22系列正構烷烴 美國Sigma公司;直投式戊糖片球菌 丹麥Danisco集團。

1.2 儀器與設備

IQ 160 pH計 美國Spectrum Technologies公司;CR-400色差儀 日本柯尼卡-美能達公司;PT-3502酶標儀 北京普天新橋技術有限公司;7890A-7000氣相色譜-質譜聯(lián)用（gas chromatography-mass spectrometry，GC-MS）儀 美國安捷倫科技有限公司;DB-WAX色譜柱（30 m×250 μm，0.25 μm） 美國J&W Scientific公司;固相微萃取頭（50/30 μm CAR/DVB/PDMS） 美國Supelco公司。

1.3 方法

1.3.1 發(fā)酵鲅魚糜的制備

將冷凍鲅魚在4 ℃解凍，去除魚頭和內臟，將魚肉切片，在冰水中清洗3 次，瀝干水分，用攪拌機攪成肉糜，以原料魚糜質量為基準加入2%食鹽、8%淀粉、2%綿白糖、0.1%戊糖片球菌，混合均勻，真空包裝。20 ℃發(fā)酵培養(yǎng)，取樣點為發(fā)酵0、6、12、24、36 h。

1.3.2 理化指標測定

1.3.2.1 pH值

參照GB 5009.237—2016《食品安全國家標準 食品pH值的測定》[13]。

1.3.2.2 水分含量

參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標準 食品中水分的測定》[14]，采用直接干燥法測定。

1.3.2.3 色澤

參照石碩等[15]的方法，用白度表示樣品色澤，使用色差計測定樣品的亮度值（L*）、紅度值（a*）和黃度值（b*），白度按下式計算。

1.3.2.4 TVB-N含量

參照GB 5009.228—2016《食品安全國家標準 食品中揮發(fā)性鹽基氮的測定》[16]，采用微量擴散法測定。

1.3.2.5 總抗氧化活性

采用總抗氧化活性試劑盒法測定。

1.3.2.6 揮發(fā)性風味物質

稱取2.5 g魚糜置于15 mL樣品瓶，密封，放入50 ℃油浴中平衡20 min，之后插入固相微萃取進樣器，頂空萃取40 min，然后將進樣器插入GC-MS儀進樣口，250 ℃解吸5 min，同時啟動儀器采集數(shù)據(jù)。

GC條件：DB-WAX毛細管柱（30 m×250 μm，0.25 μm），升溫程序設置：起始溫度40 ℃，保持3 min，然后以5 ℃/min升溫到200 ℃，再以10 ℃/min升溫到230 ℃，保持3 min，氣化室溫度250 ℃，載氣（He）流速1 mL/min，無分流進樣。

MS條件：電離方式為電子轟擊，電子能量70 eV，接口溫度250 ℃，傳輸線溫度280 ℃，離子源溫度230 ℃，四極桿溫度150 ℃，掃描范圍m/z 55～500。

化合物定性：通過保留時間與NIST 2.0質譜數(shù)據(jù)庫進行匹配，同時計算保留指數(shù)（retention indices，RI）[17]（以C7～C22系列烷烴為標準），并與文獻[18-25]的RI進行比較確定化合物。

化合物定量：采用峰面積歸一化法。

1.4 數(shù)據(jù)處理

實驗重復3 次，使用SPSS 19.0軟件進行統(tǒng)計分析，采用單因素方差分析和多重比較法進行數(shù)據(jù)差異顯著性檢驗（P<0.05）。

2 結果與分析

2.1 鲅魚糜發(fā)酵過程中pH值和水分含量的變化

小寫字母不同，表示同一指標組間差異顯著（P<0.05）。圖2～4同。

由圖1可知，鲅魚糜發(fā)酵過程中pH值在0～12 h（6.16～6.04）內呈現(xiàn)小幅下降，之后大幅降低至36 h時的4.84（P<0.05），表明發(fā)酵36 h內發(fā)酵菌種快速繁殖，產生大量有機酸。鲅魚糜發(fā)酵過程中水分含量則由0 h時的66.85%逐漸升高至36 h的75.00%（P<0.05）。水分含量的升高可能與pH值的變化有關，當pH值降低至肌肉蛋白等電點附近時，會導致肌肉蛋白保水性下降，使自由水游離出來[26]。

2.2 鲅魚糜發(fā)酵過程中色澤的變化

色澤是影響魚糜制品感官品質的重要因素之一，與魚糜蛋白凝膠的顏色有關[15]。由圖2可知，鲅魚糜發(fā)酵過程中白度在0～12 h（73.46～71.83）顯著降低

（P<0.05），這可能是由于發(fā)酵過程引起蛋白質和脂肪氧化褐變，使色澤變暗[15];但之后又顯著升高至36 h時的77.03（P<0.05），且高于初始值，表明鲅魚糜發(fā)酵36 h后白度增加，王乃富等[8]研究利用乳酸菌發(fā)酵鳙魚肉糜（發(fā)酵32 h）時也報道了相似的結果，推測白度的增加可能是由于蛋白質被乳酸菌蛋白酶水解，且因乳酸菌代謝生成乳酸等有機酸造成pH值下降，誘發(fā)魚肉蛋白質膠凝的形成，進而影響魚糜的顏色。

2.3 鲅魚糜發(fā)酵過程中TVB-N含量及總抗氧化活性的變化

在酶和微生物作用下，發(fā)酵肉制品中的蛋白質會產生分解，引起游離氨基酸、氨及胺類等含氮物質的改變，進而影響產品的安全性及功能性。

TVB-N含量是評價水產品新鮮度的常用指標，根據(jù)GB 2733—2015《食品安全國家標準 鮮、凍動物性水產品》[27]，海水魚蝦中的TVB-N含量≤30 mg/100 g。由圖3可知，鲅魚糜發(fā)酵0 h時的TVB-N含量為35.0 mg/100 g，稍高于GB 2733—2015的標準，這可能與原料魚貯藏及加工條件有關，發(fā)酵6 h時TVB-N含量稍有增加（37.30 mg/100 g），而發(fā)酵12 h時顯著降低至21.70 mg/100 g（P<0.05），之后呈現(xiàn)升高趨勢，發(fā)酵36 h時TVB-N含量為28.70 mg/100 g，表明發(fā)酵12 h后鲅魚糜中TVB-N的積累得到有效抑制。這一變化規(guī)律與楊菊[10]用混合菌種發(fā)酵淡水魚糜時的研究結果一致?？赡苁怯捎诎l(fā)酵12 h后發(fā)酵菌種快速生長，pH值降低，抑制了腐敗菌的生長，從而抑制了TVB-N含量的增加，此外，生成的酸性物質中和了氨及胺類等堿性物質，進而降低TVB-N含量[9]。

鲅魚糜總抗氧化活性的變化與TVB-N含量變化趨勢一致，呈現(xiàn)先增加后降低又增加的波動變化，相較于發(fā)酵0 h的原料魚糜，發(fā)酵36 h的樣品抗氧化活性顯著增加（P<0.05）。隨著發(fā)酵時間的延長，魚糜內產生酸、豐富的水解酶系及水解產生氨基酸、多肽等代謝產物，可能對魚糜抗氧化活性提高有貢獻[11]。

2.4 鲅魚糜發(fā)酵過程中揮發(fā)性風味物質的變化

對不同發(fā)酵時間魚糜樣品中揮發(fā)性風味成分進行定性和定量分析，結果如表1所示。共檢測出36 種化合物，包括醇類9 種、醛類8 種、酯類5 種、烴類4 種、酮類3 種、酸類3 種、芳香類2 種、其他類2 種，各類化合物在發(fā)酵過程中的組成變化如圖4所示。

由表1和圖4可知，醇類是鲅魚糜發(fā)酵過程中檢出種類最多的化合物，發(fā)酵0 h時相對含量為29.60%，發(fā)酵過程中波動變化但變化幅度不大（P<0.05）。其中，1-戊烯-3-醇和1-辛烯-3-醇相對含量較高，它們在其他魚肉中也是重要的氣味活性物質[28-29]，而順-2-戊烯-1-醇僅在發(fā)酵0 h時檢出，其對腥味有一定貢獻[28]。

醛類在發(fā)酵0 h相對含量最高，達到55.72%，隨著發(fā)酵時間的延長，呈波動下降趨勢（P<0.05），發(fā)酵36 h時下降到19.91%。其中，己醛、壬醛、辛醛的相對含量相對較高，它們是典型的脂肪氧化產物，被認為是與魚肉風味形成相關的重要化合物[29]。而反-2-辛烯醛和反，反-2，4-癸二烯醛主要存在于原料魚糜中，被認為是引起魚腥味的特征物質[30]。

酯類相對含量在發(fā)酵過程中呈現(xiàn)逐漸升高的趨勢（P<0.05），從發(fā)酵0 h的2.24%增加至發(fā)酵36 h的22.92%，其中，苯甲酸芐酯和鄰苯二甲酸二丁酯存在于整個發(fā)酵過程中，相對含量變化幅度較小，而己酸乙酯、辛酸乙酯和己二酸二甲酯則形成于發(fā)酵階段，在發(fā)酵過程中相對含量逐漸增加，可能通過微生物的酯化作用生成[19]。

烴類相對含量在發(fā)酵過程中呈現(xiàn)逐漸增加趨勢（P<0.05），由發(fā)酵0 h的4.92%增加到發(fā)酵36 h的25.02%，其中，十五烷和十六烷僅在發(fā)酵階段檢出，而姥鮫烷和十七烷則存在于整個發(fā)酵過程中。

酮類相對含量較低，其中，2，3-戊二酮和3，5-辛二烯-2-酮僅在發(fā)酵0 h和6 h鲅魚糜中檢出，它們也被認為是引起魚腥味的主要物質[29]，而6-甲基庚烯酮僅在發(fā)酵36 h時檢出。

3 種酸類（丁酸、己酸和壬酸）在發(fā)酵36 h時檢出，相對含量僅為2.87%，它們由微生物代謝生成。檢測到2 種芳香類化合物，間二氯苯存在于整個發(fā)酵過程中，而2，4-二叔丁基苯酚在發(fā)酵36 h時才檢出。

3 結 論

戊糖片球菌在鲅魚糜發(fā)酵過程中快速繁殖產酸，引起鲅魚糜理化特性及揮發(fā)性風味物質的變化。36 h發(fā)酵過程中，鲅魚糜pH值逐漸下降、水分含量逐漸增加，而白度表現(xiàn)為先降低后增加。相較于原料鲅魚糜，發(fā)酵36 h后鲅魚糜TVB-N含量顯著降低、總抗氧化活性顯著增強，產品安全性和功能活性得到改善。采用固相微萃取-GC-MS技術對不同發(fā)酵時間的鲅魚糜進行分析，共檢出62 種風味化合物，包括醇類9 種、醛類8 種、酯類5 種、烴類4 種、酮類3 種、酸類3 種、芳香類2 種、其他類2 種，各類化合物的含量在發(fā)酵過程中發(fā)生顯著變化。本研究為乳酸菌發(fā)酵技術在水產品加工中的應用提供了一定參考。

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