楊榮祥

摘 要：數(shù)控技術(shù)在我國制造業(yè)方面的優(yōu)勢(shì)極為突出，其能提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率，減少人力物力投入，增強(qiáng)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。盡管數(shù)控機(jī)床在理論和技術(shù)方面比較成熟，但是在實(shí)際操作中，仍然存在電氣系統(tǒng)故障，影響數(shù)控機(jī)床的工作效率。因此，診斷和維修數(shù)控機(jī)床的電氣故障顯得極為重要。本文在分析數(shù)控機(jī)床概況的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障診斷方法進(jìn)行探究，并給出了數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障維修方式，為確保數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行打下基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;電氣系統(tǒng);故障;診斷;維修

中圖分類號(hào)：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）02-0078-02

0 引言

數(shù)控機(jī)床屬于集中電、氣、機(jī)三者的機(jī)電設(shè)備，將其應(yīng)用于制造業(yè)中，其能發(fā)揮加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、加工精度純、生產(chǎn)時(shí)間長等優(yōu)勢(shì)，在提升制造業(yè)的生產(chǎn)效率方面作用顯著。電氣系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制中心，一旦其發(fā)生故障，就會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床工作異常，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)更大的故障。因此，及時(shí)、準(zhǔn)確地診斷出電氣系統(tǒng)故障，對(duì)其進(jìn)行有效維修，就能使其正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)能持續(xù)、穩(wěn)定進(jìn)行。

1 數(shù)控機(jī)床的概況

1.1運(yùn)行原理

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)或正在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，數(shù)控機(jī)床就是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的關(guān)鍵，數(shù)控機(jī)床能提高生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)操作更簡單，并節(jié)約人力物力，大大提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床主要依靠電腦操作控制，規(guī)劃、切割相關(guān)的技術(shù)零件，其能生產(chǎn)出精度高和大批量的技術(shù)零件，其運(yùn)行原理簡單，與傳統(tǒng)的手工操作相比，其生產(chǎn)速度更快，出錯(cuò)率更小，因此其能在制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用[1]。

1.2基本特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)較多，主要可分為以下幾個(gè)方面：一是自動(dòng)化的程度高，節(jié)省人力和物力資源，且機(jī)器生產(chǎn)的時(shí)間長，無需換班，因此，其生產(chǎn)效率較高;二是精度高：人力生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不一的現(xiàn)象，追求高質(zhì)量則需要技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的老技工，而機(jī)器則能達(dá)到人力難以企及的精度，確保生產(chǎn)零件的精度較高，就能為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3安全運(yùn)行的要素

確保數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行的要素主要有三個(gè)方面，具體內(nèi)容為：一是確保系統(tǒng)的耐磨性：系統(tǒng)的耐磨性高，則能延長數(shù)控機(jī)床的使用壽命，使其能長時(shí)間工作而不間斷，勁兒提高生產(chǎn)效率，因此，在零配件選購的過程中，需要選擇質(zhì)量好和耐磨性強(qiáng)的零配件;二是確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性：電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性關(guān)系到機(jī)床運(yùn)行的安全性，如果供電系統(tǒng)不穩(wěn)定，則會(huì)影響電子控制系統(tǒng)，如果不能及時(shí)調(diào)整就會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率，也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量;三是系統(tǒng)技術(shù)的更新：數(shù)字信息技術(shù)的發(fā)展可謂是一日千里，因此，數(shù)控機(jī)電氣控制系統(tǒng)也需要跟上時(shí)代的步伐，不斷研發(fā)新技術(shù)，提高運(yùn)行效果，確保企業(yè)生產(chǎn)效益更好[2]。

2 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障診斷方法

2.1直觀診斷

直觀診斷是數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障后的首選方式，在其發(fā)生故障后，可通過電腦直接觀察故障，觀察指示故障的燈是否亮著，對(duì)于簡單、輕微的故障，可根據(jù)數(shù)控機(jī)床指示燈直接判斷。數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障中最常見的電氣故障，就是機(jī)床內(nèi)部的線路出現(xiàn)短路或燒斷，其次是機(jī)床零件配件出現(xiàn)問題，因此，檢修人員需仔細(xì)觀察指示燈是否發(fā)紅，若有則需及時(shí)處理，如果指示燈正常，則需檢查小部位或不起眼的部位零件[3]。

2.2動(dòng)作診斷

數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的時(shí)候，刀具一直處于運(yùn)行中，線路出現(xiàn)問題，就會(huì)發(fā)現(xiàn)刀具工作線路異常，此時(shí)相關(guān)零配件壞了，可通過數(shù)控機(jī)床的工作動(dòng)作進(jìn)行診斷，觀察零配件的動(dòng)作，了解其是否存在問題，如果零配件動(dòng)作正常，則可能是線路問題，而在維修時(shí)如果只是更換零配件，是無法解決問題的，需要仔細(xì)檢查線路，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)故障處，及時(shí)診斷處理，確保生產(chǎn)效率。

2.3狀態(tài)診斷

數(shù)控機(jī)床發(fā)生電氣故障的時(shí)候，可采取簡單的方法進(jìn)行診斷，即狀態(tài)診斷法。通過機(jī)器的工作狀態(tài)診斷故障是比較簡單、方便的，此處的狀態(tài)就是數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部參數(shù)與相關(guān)零配件存在的工作狀態(tài)，一般而言零配件出現(xiàn)損傷時(shí)，不會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生太大影響，檢查起來就比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)效率，加上檢查部位多，難度較大，因此，需要選擇一種簡單、準(zhǔn)確的診斷方法，將故障找出來。狀態(tài)診斷就需要經(jīng)驗(yàn)豐富、了解數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)原理的技術(shù)人員仔細(xì)觀察其工作狀態(tài)，通過觀察不正常的工作狀態(tài)下，得出可能出現(xiàn)問題的零配件，部分技術(shù)人員還能通過狀態(tài)，得出零配件出現(xiàn)的具體問題，這樣大大縮短了檢查時(shí)間，可做到及時(shí)修復(fù)，及時(shí)工作。

2.4系統(tǒng)診斷

系統(tǒng)診斷是比較常見的電氣故障診斷法，直接利用系統(tǒng)對(duì)故障進(jìn)行診斷，通過電腦系統(tǒng)即可操作，無需人工診斷，經(jīng)理論知識(shí)診斷后，大多數(shù)的故障均可確認(rèn)，節(jié)約人力物力資源，也可避免人工檢查不力帶來的二次故障。同時(shí)數(shù)控機(jī)床還擁有自己的處理系統(tǒng)，直接連接在計(jì)算機(jī)上，維修人員直接通過電腦進(jìn)入系統(tǒng)，尋找數(shù)控機(jī)床中可能存在的電氣故障部位，準(zhǔn)確定位后，可直接通過系統(tǒng)對(duì)其修復(fù)。另外，隨著自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也可將其引入數(shù)控機(jī)床中，數(shù)控機(jī)床一旦發(fā)生問題，可通過設(shè)置的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)完成后，再經(jīng)計(jì)算機(jī)生成文件，報(bào)告給工作人員[4]。自動(dòng)化系統(tǒng)最大的優(yōu)勢(shì)是，當(dāng)出現(xiàn)大型故障時(shí)，其能自動(dòng)切斷生產(chǎn)功能，保護(hù)生產(chǎn)產(chǎn)品，使其不被損害。

3 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的故障維修方式

3.1日常維護(hù)

企業(yè)需根據(jù)自身實(shí)際情況，結(jié)合影響因素，制定出合理、可行性高的數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)制度，定期對(duì)輸入、輸出設(shè)備等進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)更換直流電機(jī)的電刷，并時(shí)常檢查其工作狀態(tài)，清理數(shù)據(jù)柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。隨時(shí)監(jiān)測(cè)與數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)相關(guān)裝置的電壓，確保其穩(wěn)定。一個(gè)季度檢查一次冷卻風(fēng)扇裝置，具體方法為擰下螺絲釘后，拆下空氣過濾器并輕微震動(dòng)，通過壓縮空氣的方式，由內(nèi)向外吹去空氣過濾器內(nèi)的灰塵，若灰塵太多，則使用清潔劑將其沖洗，再放在陰涼處。

3.2系統(tǒng)檢測(cè)

維修數(shù)控機(jī)床電氣故障的過程中，維修人員可直接利用數(shù)控機(jī)床的自測(cè)系統(tǒng)對(duì)故障進(jìn)行檢測(cè)，只需將其與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接，就能輔助維修人員維修，把數(shù)控機(jī)床日常工作中使用的小程序直接用于故障檢測(cè)，操作簡單方便，能節(jié)約時(shí)間，快速找到故障部位，改變?nèi)粘Ｊ褂玫某绦?，?duì)其實(shí)施新編程，將其投入到檢測(cè)、使用中，能快速發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的地方，進(jìn)而及時(shí)維修，如果是內(nèi)部的線路問題，則可將有線路故障的機(jī)器停止運(yùn)行，對(duì)其維修，使其他部分的機(jī)器正常工作;如果出現(xiàn)故障的是零配件，則直接將零配件更換即可。

3.3提升維修技術(shù)

大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床系統(tǒng)故障發(fā)生的原因，都是人為操作不當(dāng)導(dǎo)致的，為了避免人為因素造成的故障，企業(yè)需要對(duì)系統(tǒng)操作人員、機(jī)器維修人員的專業(yè)技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、審查，規(guī)范工作期間的系統(tǒng)操作行為，要求系統(tǒng)運(yùn)行人員嚴(yán)格按照說明書操作，不能出現(xiàn)違規(guī)操作，以此確保數(shù)控機(jī)床能正常運(yùn)行[5]。禁止工作人員在上班期間分神、玩鬧，甚至離崗，將其工作表現(xiàn)與年終考核掛鉤，人為失誤過多者，則需為其提供再次學(xué)習(xí)和深造機(jī)會(huì)。另外系統(tǒng)維修人員也需熟悉數(shù)控機(jī)床的所有構(gòu)造、零配件、運(yùn)行原理和系統(tǒng)操作流程，并定期對(duì)其進(jìn)行檢修維護(hù)。

3.4更換零配件

數(shù)控機(jī)床發(fā)生電氣故障后，罪常用的維修方法就是更換零配件，這是由于數(shù)控機(jī)床一般是自動(dòng)化管理，無需休息，可長時(shí)間不停運(yùn)行，這就導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床中部分零件極易發(fā)生磨損，進(jìn)而產(chǎn)生故障，此時(shí)只需要檢查出出現(xiàn)故障的零配件，將其換掉即可。換掉零配件是極容易的，但是尋找到問題零配件才是關(guān)鍵，這就需要檢修人員具備高超的檢修技術(shù)，通過啟動(dòng)系統(tǒng)，靠聽和觸摸等方式，感知到出現(xiàn)問題的零配件異常，若難以感知到，則只能終止機(jī)器運(yùn)行，仔細(xì)檢查每一處零配件，尤其是數(shù)控機(jī)床中極易磨損的零配件，進(jìn)而對(duì)其更換[6]。

4 結(jié)語

數(shù)控機(jī)床在我國制造業(yè)中得到廣泛使用，并大大提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率，但是受到電力系統(tǒng)故障的影響，數(shù)控機(jī)床難以發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，甚至?xí)⒄`制造業(yè)生產(chǎn)，因此，診斷數(shù)控機(jī)床電力系統(tǒng)故障成為確保機(jī)器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。及時(shí)診斷數(shù)控機(jī)床電力系統(tǒng)故障，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)，對(duì)于重要、易磨損的零配件，需定期維護(hù)和檢修，進(jìn)而延長數(shù)控機(jī)床的使用壽命，降低故障的發(fā)生率，確保生產(chǎn)效率得到穩(wěn)定提高。

參考文獻(xiàn)

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