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F 級中效過濾器對細顆粒物過濾及容塵性能研究

2020-07-09 07:45王亞男
天津城建大學(xué)學(xué)報 2020年3期
關(guān)鍵詞:濾料板式化纖

王亞男,王 宇

(1.天津城建大學(xué) 天津300384;2.天津大學(xué) 天津300072)

近年來霧霾天氣逐漸加重,人們對顆粒物的危害展開了大量研究. 空氣中的顆粒物可以對人們的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重的影響[1-3]. 研究表明室內(nèi)顆粒物約55%~75%來源于室外[4],空氣過濾器作為大氣環(huán)境與建筑室內(nèi)環(huán)境之間的一道“篩子”,是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的一個重要環(huán)節(jié). 建筑室內(nèi)的顆粒物主要由空調(diào)系統(tǒng)中的空氣過濾器來控制[5],經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過系統(tǒng)過濾處理的空氣送入室內(nèi)可以有效改善室內(nèi)空氣品質(zhì)[6].

F 級中效過濾器是組合空調(diào)機組中最常用的過濾去除亞微米顆粒物、保障室內(nèi)空氣品質(zhì)的過濾器[7],而過濾器最重要的特性指標(biāo)是阻力、效率、容塵量[8].過濾器的阻力與風(fēng)機能耗、建筑能耗有關(guān),降低空氣過濾器的阻力,可以明顯降低通風(fēng)系統(tǒng)的建造和運行成本[9],所以研究過濾器阻力是必要的[10-11].濾效率有計數(shù)效率和計重效率兩種表示方法,雖然學(xué)者對兩者之間的換算關(guān)系進行了研究探討[12-13],但是目前還沒有統(tǒng)一的換算公式,規(guī)范中制定的顆粒物標(biāo)準(zhǔn)值都是質(zhì)量濃度,室外設(shè)計濃度也是質(zhì)量濃度,因此本研究以計重效率來評價過濾器的過濾性能.容塵量是反映過濾器壽命的指標(biāo),空氣過濾器在整個使用期內(nèi)大部分時間都處于積塵狀態(tài)[14],研究積塵量對其阻力和效率影響是必要的.在《F 級中效過濾器對PM2.5的過濾效率及性能研究》一文中對F 級過濾器的阻力做了詳細的闡述,故本文主要對F 級中效過濾器的過濾效率、容塵量、以及積塵過程中過濾器阻力、效率的變化進行分析,并以天津地區(qū)為例,對幾類過濾器進行經(jīng)濟性分析.

1 試驗部分

1.1 試件選取

通過市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)使用最多的中效過濾器的結(jié)構(gòu)主要有袋式和板式,濾料有化纖和玻纖. 本文選取了幾類F 級中效過濾器進行實驗,產(chǎn)品類型及具體參數(shù)見表1 所示.

1.2 測試儀器和測試方法

依據(jù)國內(nèi)外有關(guān)的過濾器性能檢測的標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14295—2008《空氣過濾器》[15]、EN779:2012[16]、ANSI/ASHRAE 52.2—2007[17]、ANSI/ASHRAE 52.1—1992[18])設(shè)計建造了空氣過濾器檢測裝置,該實驗裝置可以對過濾器進行阻力測試、效率測試、風(fēng)量風(fēng)壓功率測試及容塵量測試. 該檢測臺的原理為:環(huán)境空氣由風(fēng)機吸入口進入噴嘴,經(jīng)過氣溶膠發(fā)生器、混合管、測試前段、待測試過濾器、最后經(jīng)過末端過濾器排出,如圖1所示.

表1 產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)

圖1 過濾器測試臺性能結(jié)構(gòu)

1.2.1 測試儀器

本實驗主要測量的是過濾器的分級效率、容塵量及容塵過程中過濾器阻力及效率的變化情況,主要的測試儀器如表2 所示.

表2 主要測試儀器

1.2.2 測試方法

(1)根據(jù)GB/T14295—2008《空氣過濾器》[15],測試風(fēng)量覆蓋范圍50%、75%、100%、125%額定風(fēng)量下過濾器的分級效率.利用氣溶膠發(fā)生器發(fā)塵經(jīng)被測過濾器將其捕集,利用兩臺粉塵儀,同時測量上下游該粒子的計重濃度,從而得出該過濾器的計重效率,效率計算公式如下

式中:N1為測試前段小于或等于某粒徑質(zhì)量濃度的平均值;N2為測試后段小于或等于某粒徑質(zhì)量濃度的平均值.

(2)容塵量測試. 過濾器終阻力的確定是依據(jù)《JIS B9908:2001》[19]中規(guī)定的:終阻力一般為初阻力的2 倍,容塵量的計算方法是過濾器實驗前后的質(zhì)量差值.將清潔的過濾器進行稱重,將稱過重的過濾器安裝在風(fēng)道系統(tǒng)中,并向風(fēng)道系統(tǒng)中送入一定重量的干燥的人工塵(發(fā)塵濃度為70 mg/m3,塵源為A2塵),當(dāng)過濾器阻力達到初阻力的1.25 倍、1.5 倍、1.75 倍、2 倍時停止發(fā)塵,測試過濾器的重量和分級效率.

(3)無量綱過濾阻力[20]的計算.其公式如下

式中:Pon為無量綱過濾阻力,P0為過濾器初始阻力,P為運行時的過濾器阻力.

(4)過濾器使用時間[21]的計算.其公式如下

式中:GC為堆積粉塵量,kg;Q為額定風(fēng)量,m3/h;τ 為濾料連續(xù)使用時間,h;y為過濾器進口處的含塵濃度,kg/m3.

(5)過濾器運行能耗[22]的計算.其公式如下

式中:Ec為風(fēng)機能耗,kW·h;Q為風(fēng)量,m3/h;ΔP為運行期間過濾器的平均阻力,pa;t為運行時間,h;η為風(fēng)機運行效率.

2 過濾器性能分析

2.1 過濾效率

對不同風(fēng)量下袋式化纖和袋式玻纖過濾器的分級效率進行了測試,如圖2-5 所示,由圖可知:同一個過濾器在相同的風(fēng)量下,粒徑越小過濾效率越低;化纖過濾器的效率比玻纖過濾器的效率高,過濾等級較低時,各級效率相差的較大,過濾等級較高時,各級效率相差的較??;對于化纖濾料的過濾器,隨著風(fēng)量的增大,其各級粒徑過濾效率在降低;玻纖濾料的過濾器出現(xiàn)了相反的結(jié)果,隨著風(fēng)量的增大過濾效率在升高,當(dāng)過濾效率達到一定值時,增大風(fēng)量,過濾效率增長緩慢.

纖維空氣過濾器對顆粒物的過濾機理有:擴散效應(yīng),截留效應(yīng),慣性效應(yīng),重力效應(yīng)和靜電效應(yīng)等,在實際應(yīng)用中,過濾效果則是以上過濾機理綜合作用的結(jié)果. 玻纖濾料和化纖濾料的內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)不同,化纖濾料內(nèi)部纖維排列較整齊,而玻纖濾料內(nèi)部纖維排列雜亂無章,并且纖維較細,其過濾的機理也存在著不同,對于實驗測試的濾速,在1.27~3.17 m/s 的濾速內(nèi),對于化纖濾料的過濾器,由于纖維密度大,在實驗中可能處于以擴散作用為主的濾速范圍,故隨著風(fēng)量的增大,其捕集效率在降低;而玻纖濾料的過濾器處于以慣性碰撞為主的濾速范圍,所以隨著風(fēng)量的增大,其過濾器效率表現(xiàn)出了相反的趨勢.

圖2 F5 過濾器的分級效率

圖3 F6 過濾器的分級效率

圖4 F7 過濾器的分級效率

圖5 F8 過濾器的分級效率

2.2 容塵量

2.2.1 容塵量與阻力的關(guān)系

由于不同的過濾器初阻力和終阻力不同,無法對過濾器的阻力與容塵量進行直接的比較,因此做了過濾器無量綱過濾阻力和容塵量的曲線圖(見圖6),即可以在相同的無量綱過濾阻力下比較各類過濾器的容塵量.

圖6 F7 過濾器容塵量與無量綱過濾器阻力Pon 的關(guān)系

通過圖6 可以看出:相同的濾料,相同的無量綱過濾阻力,袋式過濾器的容塵量大于板式過濾器的容塵量,在Pon=1.25 時,即開始容塵時,兩者的容塵量是相同的,隨著Pon的增大,容塵量相差較大,在最后達到終阻力時,袋式過濾器的容塵量是板式過濾器容塵量的1.71 倍;玻纖過濾器的容塵量要遠大于化纖過濾器的容塵量,在Pon=1.25 時,玻纖袋式過濾器的容塵量是化纖袋式過濾器容塵量的6.8 倍,是化纖板式過濾器容塵量的6.7 倍,當(dāng)達到終阻力時(即Pon=2),玻纖袋式過濾器的容塵量是化纖袋式過濾器容塵量的4.3 倍,是化纖板式過濾器容塵量的7.3 倍.袋式過濾器比板式過濾器容塵量大主要是因為過濾面積導(dǎo)致的,袋式過濾器的過濾面積為5.32 m2,而板式過濾的過濾面積為0.51 m2;玻纖過濾器比化纖過濾器容塵量大主要是其內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的.表3 是容塵前后玻纖濾料和化纖濾料的電鏡掃描圖片,化纖濾料主要以深層容塵為主,玻纖濾料主要以表層容塵為主,但是可以明顯看出玻纖濾料的容塵能力大于玻纖濾料的容塵能力.

2.2.2 容塵量與過濾效率之間的關(guān)系

過濾器容塵后效率如圖7 所示,過濾器在容塵的情況下,過濾效率會隨著容塵的增加發(fā)生變化.對于F7 玻纖袋式過濾器,隨著容塵量的增加效率在逐漸增大,當(dāng)增大到一定值時,效率就開始下降,在過濾器容塵為896 g 時,過濾效率達到了最高點,此時PM1.0的過濾效率增長的最多,為42.5%;對于F7 化纖袋式過濾器,各個粒徑的過濾效率是先升高再降低在升高,除了PM1.0,其它粒徑效率在80%~90%左后振蕩;對于F7 板式化纖過濾器,在容塵后過濾器的效率降低了,在容塵為100 g 時,各分級粒徑的效率均降低了10%,隨著容塵的增加,各級粒徑的過濾效率又在增加,在容塵為125 g 時,小顆粒物的過濾效率開始降低,大顆粒物的過濾效率繼續(xù)增加. 理論上,過濾器在剛開始積塵時,過濾效率會增加,因為當(dāng)濾料纖維表面形成粉塵層后,纖維表面及孔隙間沉積的顆粒物可被視為新的顆粒物捕集體,即塵濾塵的過程.理論上分析,板式過濾器效率的變化情況與袋式過濾器效率的變化情況應(yīng)該是一致的,即先增加再降低.本次試驗中第一個測試點是Pon=1.25,而板式過濾器效率先增后減的這一過程出現(xiàn)在Pon=1~Pon=1.25 之間,因為板式過濾器過濾面積小,容塵過程效率變化時間較短.

表3 容塵后纖維的表面形態(tài)

圖7 過濾器容塵后效率變化圖

3 過濾器經(jīng)濟性比較

對于空氣過濾器的經(jīng)濟性分析,主要考慮兩個方面,一是過濾器本身的成本,二是過濾器在壽命期內(nèi)的能耗.本節(jié)主要以天津地區(qū)的大氣環(huán)境為室外環(huán)境,對這幾類過濾器進行了經(jīng)濟性比較,假設(shè)條件如下:

(1)天津地區(qū)不保證“5”d 的PM2.5室外設(shè)計濃度,即274 μg/m3[23];

(2)新風(fēng)機組中PM2.5過濾器效率為72.63%,即可滿足室內(nèi)的空氣健康[24],測試的F7 過濾器均符合要求;

(3)風(fēng)機的運行效率η=0.7[25];

(4)天津一般的工商業(yè)及其他用電價格為0.67元/kW·h.

根據(jù)假設(shè)條件(1)~(4)以及公式(3),得到了三類過濾器的使用壽命,板式化纖過濾器是140 h,袋式化纖過濾器是239 h,袋式玻纖過濾器的使用壽命是1 026 h. 對于辦公建筑來說,一般每天空氣處理系統(tǒng)的開啟時間是8 h,則三類過濾器的更換周期分別是17.5,30,128 d,袋式玻纖過濾器的使用時間最長.以128 d 的使用時間為使用周期計算過濾器的成本和使用周期內(nèi)的電價,對這三類過濾器的經(jīng)濟性進行比較,計算所需參數(shù)如表4 所示,計算結(jié)果如表5 所示.結(jié)果表明F7 袋式化纖過濾器和板式化纖過濾器的經(jīng)濟性均大于玻纖袋式過濾器,雖然玻纖過濾器的容塵量較大,但是其阻力較大,運行能耗較大,電費也較高,在總價中電費占的比例較大.

表4 過濾器的參數(shù)

表5 三類過濾器的經(jīng)濟性比較

4 結(jié) 論

本文對F 級中效過濾器的過濾效率、容塵量進行了實驗,并對過濾器的經(jīng)濟性進行了分析,得出了以下結(jié)論.

(1)玻纖過濾器的分級效率要低于化纖過濾器的分級效率;濾速在1.27~3.17 m/s 范圍內(nèi),隨著濾速的增大,玻纖過濾器的分級效率逐漸增大,化纖過濾器的分級效率逐漸減小.

(2)在容塵量方面:玻纖濾料過濾器大于化纖濾料過濾器,玻纖濾料過濾器是化纖濾料過濾器的4.3倍,袋式過濾器大于板式過濾器,袋式過濾器是板式過濾器的1.71 倍;在積塵的情況下,袋式玻纖和袋式化纖過濾器的過濾效率均在增大,而板式化纖過濾器的過濾效率降低了大約10%左右.

(3)以天津地區(qū)為例,對這三類過濾器進行了經(jīng)濟性分析.結(jié)果表明,袋式化纖過濾器的經(jīng)濟性最優(yōu),而袋式玻纖過濾器的經(jīng)濟性最差,袋式玻纖過濾器的總價比其他兩類過濾器的總價高約30%,該結(jié)果可為相關(guān)的工程設(shè)計提供參考.

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