陸玉浩,王彬彬,牛汝萍,萬云飛,張娟,楊磊,楊瑩
山東中煙工業(yè)有限責任公司滕州卷煙廠,山東 滕州 277599
按照卷煙原理,成型后的煙條由刀盤與喇叭嘴配合切成雙倍長度的煙支,刀盤切割煙條的位置即為密端位置。理論上密端位置應該在平準器凹槽寬度1/2處,但是因設備磨損、設備調(diào)整等原因,密端位置會發(fā)生一定偏移,而偏移過大往往會造成內(nèi)外排煙支產(chǎn)生一定差異,因此,可以說密端位置是加工精度的重要表征指標。目前,國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)在研究卷煙主要質(zhì)量指標、主流煙氣、感官質(zhì)量的同時[1-4],已開始關注煙支密度的研究。戴永生等[5-7]針對部分牌號煙支單支重量、吸阻等指標波動較大、卷制質(zhì)量穩(wěn)定性較差等質(zhì)量問題,通過對卷煙機主要設備參數(shù)和質(zhì)量控制系統(tǒng)進行全面優(yōu)化,使煙支內(nèi)煙絲密度分布得到了明顯改善,有效提高了煙支質(zhì)量及其穩(wěn)定性。趙同林等[8]選擇不同類別的卷煙在不同煙支密度條件下進行了試驗研究,找出煙支密度對煙支重量、吸阻及硬度在不同目標值下的穩(wěn)定性關系。申曉鋒等[9]采用灰色關聯(lián)方法分析了來料煙絲結構與卷制后單支重量和煙支密度及穩(wěn)定性的相關關系。李江等[10]探討了壓實端位置對空頭、端部落絲量的影響。但是總體來說,目前對煙支密度的研究較為分散,關于密端位置對卷煙質(zhì)量的影響研究更是鮮有報道。因此,本文通過開展單密端和雙密端煙支的密端位置偏移量梯度試驗,探索密端位置對卷煙質(zhì)量的影響規(guī)律。
材料:某牌號全配方等。
設備:ZJ17 卷煙機、三槽等深平準器、六槽等深平準器、TEWS MW4420 煙支密度測定儀、QTM綜合測試臺等。
本文采用密端位置偏移量梯度試驗開展相關研究。三槽和六槽等深平準器卷制煙支分別為單密端和雙密端煙支,所用三槽和六槽等深平準器凹槽寬度均為22 mm,理論上密端位置應該在平準器凹槽寬度1/2 處,所以密端位置偏移量梯度設置為:1 mm、3 mm、5 mm、7 mm、9 mm,其中密端位置均向后偏移。采用同一機臺、同一操作人員、同一批次煙絲卷制5 種不同密端位置偏移量的單密端和雙密端卷煙樣品,分別檢測內(nèi)外排煙支物理指標、煙支空頭、感官質(zhì)量、主流煙氣等,從而得出密端位置對卷煙質(zhì)量的影響規(guī)律。
1.2.1 密端位置測量方法
密端位置測量方法為,分別取內(nèi)外排煙支50 支,通過密度檢測儀檢測獲得內(nèi)外排密端位置,求內(nèi)外排密端位置絕對值的平均,具體計算公式如下:
式中:L—密端位置;L內(nèi)—內(nèi)排密端位置;L外—外排密端位置。
1.2.2 物理指標檢測
在固定機臺,每個密端位置偏移量梯度下,每隔10 min 取樣一次,每次取內(nèi)外排煙支各30 支,取樣10 次,隨后采用同一綜合測試臺對樣品進行檢測,得出數(shù)據(jù)求取平均值。各物理指標的測試方法按照GB/T 22838-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定》[11]執(zhí)行。
1.2.3 煙支空頭檢測
在固定機臺,每個密端位置偏移量梯度下每隔10分鐘取樣一次,每次取內(nèi)外排煙支各400 支檢驗煙支空頭數(shù)量,共取樣5 次。煙支空頭判定標準按GB 5606.3—2005《卷煙 第3 部分:包裝、卷制技術要求及貯運》[12]要求執(zhí)行。
1.2.4 內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量比對方法
由7 個具有煙草行業(yè)感官評吸技術人員資格證的評吸員組成評吸小組,評吸小組對不同密端位置偏移量下內(nèi)排和外排煙支進行成對對比評吸,并按照表1 中的內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性得分判定標準對內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性進行打分。感官評吸參考YC/T 138—1998[13]規(guī)定的要求和過程進行。
表1 內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性得分判定標準Tab. 1 Score criteria of the sensory quality difference between inside and outside cigarette
1.2.5 主流煙氣測定
按照GB/T 19609—2004[14]、GB/T 23356—2009[15]、GB/T 23355—2009[16]、GB/T 23203.1—2013[17]中規(guī)定的方法進行不同密端位置偏移量內(nèi)外排煙支中的抽吸口數(shù)、總粒相物、焦油、一氧化碳和煙堿的測定。
按|內(nèi)排煙支-外排煙支|計算方式,分別計算單密端和雙密端煙支的5 種不同密端位置偏移量內(nèi)外排煙支物理指標差值,結果見表2。從表2 我們可以看出,隨著密端位置偏移量的增加,單密端煙支的長度、圓周的差值沒有明顯變化規(guī)律,而重量、吸阻、硬度的差值出現(xiàn)明顯增大,經(jīng)內(nèi)外排煙支雙樣本t 檢驗,密端位置偏移量達到5 mm 后,重量、吸阻、硬度的P 值均小于0.05,表明差異顯著。雙密端煙支的長度、重量、圓周的差值沒有明顯變化規(guī)律,而吸阻、硬度的差值出現(xiàn)明顯增大,經(jīng)內(nèi)外排煙支雙樣本t 檢驗,密端位置偏移量達到5 mm 后,吸阻、硬度的P 值均小于0.05,表明差異顯著。
表2 不同密端位置偏移量下內(nèi)外排煙支物理指標差值統(tǒng)計表(單密端/雙密端)Tab. 2 D-value of inside and outside cigarette under different compaction position bias (Single / Double Compaction)
單密端和雙密端的內(nèi)外排煙支吸阻、硬度差值均明顯增大,為直觀反映差值趨勢,對其做趨勢圖,如圖1 所示。從圖1 可以看出,單密端和雙密端的內(nèi)外排煙支吸阻、硬度的差值趨勢一致,均隨著密端位置偏移量的增加逐漸增加,且在3 mm 后增加更為迅速,這表明密端位置偏移量的增加會導致內(nèi)排煙支和外排煙支之間的吸阻和硬度產(chǎn)生差異,且在3 mm 后差異迅速增大。同時單密端煙支在吸阻上的差異要大于雙密端煙支,在硬度上的差異要小于雙密端煙支。
圖1 不同密端位置偏移量下內(nèi)外排煙支吸阻和硬度差值Fig. 1 The draw resistance and hardness D-value of inside and outside cigarette under different compaction position bias
分別統(tǒng)計單密端和雙密端煙支的5 種不同密端位置偏移量卷煙樣品內(nèi)外排煙支空頭數(shù)量,結果見表3,其中內(nèi)排煙支點煙端密端減少,外排煙支點煙端密端增加。從表3 可以看出,在密端位置偏移量為1 mm和3 mm 時,煙支空頭數(shù)量較少,基本在0~2 支之間。隨著密端位置偏移量從3 mm 增加至9 mm,單密端和雙密端煙支的內(nèi)外排空頭缺陷支數(shù)均會明顯增多,特別是在5 mm 后增加更為明顯。分別對單密端內(nèi)外排煙支、雙密端內(nèi)外排煙支空頭數(shù)量做配對t 檢驗,其P 值均小于0.05,表明內(nèi)排煙支空頭數(shù)量均大于外排煙支;分別對單密端和雙密端內(nèi)排煙支、單密端和雙密端外排煙支空頭數(shù)量做配對t 檢驗,其P 值均大于0.05,表明單密端和雙密端煙支空頭數(shù)量差異不大。
表3 不同密端位置偏移量下煙支空頭數(shù)量統(tǒng)計表Tab. 3 Number of cigarettes with loose ends under different compaction position bias
分別統(tǒng)計單密端和雙密端煙支的5 種不同密端位置偏移量內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性得分,結果見表4。從表4 可以看出,隨著密端位置偏移量的增加,單密端和雙密端煙支的內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性得分均逐漸增加,且在3 mm 后增加較迅速,同時單密端煙支的差異性得分要高于雙密端煙支,這表明當密端位置偏移量增加到3 mm 后,單密端和雙密端煙支的內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量的差異均越來越顯著,且單密端煙支的差異要大于雙密端煙支。同時隨著密端位置偏移量的增加,評價內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量存在差異的評委也逐漸增加,當密端位置偏移量達到9 mm 時,7 位評委均認為內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量存在差異。
表4 不同密端位置偏移量的內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量差異性(單密端/雙密端)Tab. 4 Sensory quality difference of inside and outside cigarette with different compaction position bias (Single / Double Compaction)
按|內(nèi)排煙支-外排煙支|計算方式,分別計算單密端和雙密端煙支的5 種不同密端位置偏移量內(nèi)外排煙支主流煙氣差值,結果見表5。從表5 可以看出,隨著密端位置偏移量的增加,單密端和雙密端煙支的總粒相物、煙堿量、CO量的差值均沒有明顯變化規(guī)律,而抽吸口數(shù)、焦油量的差值均呈現(xiàn)增大趨勢,經(jīng)內(nèi)外排煙支雙樣本t 檢驗,密端位置偏移量達到5 mm 后,單密端和雙密端煙支的抽吸口數(shù)、焦油量的P 值均小于0.05,表明差異顯著。
表5 不同密端位置偏移量下煙支主流煙氣差值統(tǒng)計表(單密端/雙密端)Tab. 5 D-value of mainstream smoke under different compaction position bias (Single / Double Compaction)
為直觀反映內(nèi)外排煙支的抽吸口數(shù)、焦油量差值趨勢,對其做趨勢圖,如圖2 所示。從圖2 可以看出,隨著密端位置偏移量的增加,單密端和雙密端煙支的內(nèi)外排煙支抽吸口數(shù)、焦油量差值均逐漸增加,且在3 mm 后差值增加明顯,且在密端位置偏移量達到5 mm 后,單密端煙支在抽吸口數(shù)、焦油量上的差值均大于雙密端煙支。
圖2 不同密端位置偏移量下內(nèi)外排煙支抽吸口數(shù)和焦油量差值Fig. 2 Puff number and tar amount D-value of inside and outside cigarette under different compaction position bias
對密端位置偏移量對卷煙質(zhì)量的影響原理進行如下討論:
(1)密端位置偏移對煙支重量的影響:當密端位置偏移后,對于單密端煙支來說僅有點煙端密端發(fā)生變化,濾嘴端煙絲密度不會發(fā)生變化,因此內(nèi)外排煙支重量會產(chǎn)生差異;而對雙密端煙支來說,點煙端密端位置發(fā)生偏移后,濾嘴端密端位置會發(fā)生反方向偏移,從而使每支卷煙內(nèi)的煙絲量不發(fā)生改變,所以內(nèi)外排煙支重量不會產(chǎn)生明顯差異。
(2)密端位置偏移導致內(nèi)外排煙支的吸阻、硬度存在差異的主要原因:當密端位置發(fā)生偏移時,單密端和雙密端的內(nèi)外排煙支內(nèi)煙絲分布均不再對稱,所以吸阻會發(fā)生一定的差異,而單密端內(nèi)外排煙支重量還會差生差異,因此單密端煙支在吸阻上的差異要大于雙密端煙支。同時,因硬度檢測受檢測位置影響,當密端位置發(fā)生偏移時可能造成檢測位置的煙絲密度發(fā)生變化,從而導致硬度檢測出現(xiàn)差異。
(3)密端位置偏移導致煙支空頭缺陷支數(shù)增加的主要原因:因平準器凹槽是弧形,所以密端位置偏移后,內(nèi)外排煙支點煙端端面煙絲密度均會下降,端面煙絲在輸送環(huán)節(jié)更易脫落從而形成空頭。但總體來說,點煙端密端減少后煙絲更易脫落,因此點煙端密端減少煙支空頭增加數(shù)量要高于點煙端密端增加煙支。
(4)密端位置偏移導致內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量存在差異的主要原因:密端位置偏移后,內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量存在差異主要體現(xiàn)在頭三口的香氣和刺激性上,這主要可能是因密端位置偏移導致內(nèi)外排煙支點燃端煙支密度產(chǎn)生差異造成的。當密端位置偏移后,單密端內(nèi)外排煙支頭三口吸阻的差異要大于雙密端煙支,所以單密端內(nèi)外排煙支感官質(zhì)量的差異要大于雙密端煙支。
(5)密端位置偏移導致內(nèi)外排煙支抽吸口數(shù)、焦油量產(chǎn)生差異的主要原因:可能是因密端位置偏移導致內(nèi)外排煙支煙絲分布不一致,導致抽吸吸阻不一致引起的,同時因單密端內(nèi)外排煙支重量、吸阻的差異要大于雙密端煙支,所以單密端內(nèi)外排煙支抽吸口數(shù)、焦油量的差異要大于雙密端煙支。
通過上述研究可以得出,密端位置偏移會導致內(nèi)外排煙支的吸阻、硬度、感官質(zhì)量、抽吸口數(shù)、焦油量產(chǎn)生差異,且隨著密端位置偏移量的增加,內(nèi)外排煙支的差異越明顯,特別是密端位置偏移達到3 mm以后,差異更為顯著,密端位置偏移也會導致煙支空頭缺陷支數(shù)增加,且點煙端密端減少煙支空頭增加數(shù)量要高于點煙端密端增加煙支。同時,隨著密端位置的偏移,單密端內(nèi)外排煙支重量還會差生差異,從而導致單密端內(nèi)外排煙支質(zhì)量的差異要大于雙密端。因此,為進一步提高內(nèi)外排煙支質(zhì)量的一致性,宜采用雙密端的六槽平準器,密端位置偏移量不宜大于3 mm。