馬立成,韓理理,王貝貝,徐 勇,吳廣榮,魏玉山,冷 帥,滕晶晶
(青島伊克斯達科技有限公司,山東 青島 266400)
當(dāng)前,廢舊輪胎造成的黑色污染已成為全球性環(huán)保難題[1],2020年我國廢舊輪胎的產(chǎn)生量將達2 000萬t[2]。廢舊輪胎作為一種再生資源,其綜合利用對緩解我國橡膠資源和石化資源匱乏具有重要的戰(zhàn)略意義[3-4]。熱裂解技術(shù)被公認(rèn)為有效的廢舊輪胎處理方式,既可以對廢舊輪胎進行充分利用,又有利于保護環(huán)境[5-6]。D.Hans等研究了在常壓和真空條件下裂解炭黑與市售炭黑的區(qū)別。有研究人員采用重油為反應(yīng)介質(zhì),在氮氣中于340~380 ℃下熱解廢橡膠,得到了脫硫的低聚物和炭黑[7],低聚物含裂解油和裂解氣等資源,實現(xiàn)了資源循環(huán)利用[8]。
廢舊輪胎裂解炭黑(CBp)是廢舊輪胎裂解回收的關(guān)鍵產(chǎn)物,主要成分為碳,來源于廢舊輪胎中存在的炭黑、白炭黑和其他金屬氧化物[9-11],灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.10~0.15。CBp的結(jié)構(gòu)和十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)法比表面積接近炭黑N375,鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)吸收值接近炭黑N660。但目前普遍缺乏CBp高值化應(yīng)用技術(shù),導(dǎo)致其品質(zhì)差,大多被用作高硫粉煤或低端填料,難以達到用于輪胎生產(chǎn)的要求。提高CBp的品質(zhì),實現(xiàn)其高值化綜合利用是廢舊輪胎“閉環(huán)”綜合利用的關(guān)鍵[9]。
本工作采用兩種改性方法對CBp進行化學(xué)改性,研究CBp及改性CBp在載重輪胎胎側(cè)膠中的應(yīng)用,探討CBp替代傳統(tǒng)商業(yè)炭黑用于輪胎生產(chǎn)以降低生產(chǎn)成本的可行性。
天然橡膠(NR),STR20,泰國產(chǎn)品;順丁橡膠(BR),牌號9000,中國石化齊魯石化公司產(chǎn)品;CBp,青島伊克斯達科技有限公司產(chǎn)品。
生產(chǎn)配方:NR 45,BR 55,炭黑N375 48,微晶蠟 2,硫黃 1.7,促進劑CZ 0.8,其他21。
試驗配方:用10份CBp或改性CBp等量替代炭黑N375,其他同生產(chǎn)配方。
BB-L1600IM型密煉機,日本神戶制鋼株式會社產(chǎn)品;FL-6175-AL型開煉機,東莞寶輪有限公司產(chǎn)品;XM270型和XM370型密煉機,大連第二橡塑機械有限公司產(chǎn)品;平板硫化機,浙江湖州東方機械有限公司產(chǎn)品;MDR2000型硫化儀和MV2000E型門尼粘度儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;電子萬能材料試驗機,美國英斯特朗公司產(chǎn)品;自動比重計,瑞士賽多利斯公司產(chǎn)品。
1.4.1 CBp的化學(xué)改性
改性方法1:在CBp中添加脂肪酸(質(zhì)量為CBp質(zhì)量的2%)和金屬氧化物(質(zhì)量為CBp質(zhì)量的1%),通過機械研磨方式混合均勻制得改性CBp1。
改性方法2:在CBp中添加脂肪酸(質(zhì)量為CBp質(zhì)量的2%)和樹脂(質(zhì)量為CBp質(zhì)量的1%),通過機械研磨方式混合均勻制得改性CBp2。
1.4.2 混煉工藝
小配合試驗?zāi)z料采用兩段混煉工藝,一段和二段混煉均在BB-L1600IM型密煉機中進行。一段混煉工藝為:生膠和小料→混煉25 s→炭黑→混煉60 s→排膠(160 ℃)。二段混煉工藝為:一段混煉膠→混煉20 s→硫黃和促進劑→混煉40 s→排膠(110 ℃)。
大配合試驗?zāi)z料采用兩段混煉工藝,一段混煉在XM370型密煉機中進行,混煉工藝為:生膠、小料和炭黑→壓壓砣40 s→提壓砣→壓壓砣30 s→混煉均勻后排膠(160 ℃);二段混煉在XM270型密煉機中進行,混煉工藝為:一段混煉膠、硫黃和促進劑→壓壓砣30 s→提壓砣→壓壓砣40 s→混煉均勻后排膠(110 ℃)。
1.4.3 硫化
膠料采用平板硫化機硫化,硫化條件為151℃×30 min。
膠料各項性能均按照相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)測試。
2.1.1 硫化特性
小配合試驗?zāi)z料的門尼粘度、門尼焦燒時間和硫化特性見表1。
表1 小配合試驗?zāi)z料的門尼粘度、門尼焦燒時間和硫化特性(151 °C)
從表1可以看出:與生產(chǎn)配方膠料相比,添加CBp的試驗配方膠料的門尼焦燒時間和t90均延長,說明CBp有延遲膠料焦燒、減慢硫化速率的作用,F(xiàn)L和Fmax降低,說明膠料的交聯(lián)密度減?。惶砑痈男訡Bp1和CBp2的試驗配方膠料的門尼焦燒時間、t90、FL和Fmax均比較接近,CBp經(jīng)化學(xué)改性后表面活性提高,膠料的硫化速率加快。
2.1.2 物理性能
小配合試驗硫化膠的物理性能見表2。
表2 小配合試驗硫化膠的物理性能
從表2可以看出:與生產(chǎn)配方硫化膠相比,試驗配方硫化膠的密度變化不大;添加CBp的試驗配方硫化膠的硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強度和耐屈撓性能降低,撕裂強度和彈性提高,說明CBp的補強性能弱于炭黑N375,屬軟質(zhì)炭黑范疇,炭黑分散度降低,說明CBp在橡膠中的分散性變差。
從表2還可以看出:與添加CBp的試驗配方硫化膠相比,添加改性CBp1和CBp2的試驗配方硫化膠的定伸應(yīng)力、拉伸強度和耐屈撓性能均提高,撕裂強度降低,彈性基本一致,炭黑分散度提高,綜合性能與生產(chǎn)配方硫化膠基本一致;老化后性能變化趨勢與老化前基本一致。
2.2.1 硫化特性
大配合試驗?zāi)z料的門尼粘度、門尼焦燒時間和硫化特性見表3。
表3 大配合試驗?zāi)z料的門尼粘度、門尼焦燒時間和硫化特性(151 °C)
從表3可以看出,大配合試驗結(jié)果與小配合試驗結(jié)果基本一致,添加改性CBp1和CBp2的試驗配方膠料的門尼焦燒時間和t90等與生產(chǎn)配方膠料比較接近。
2.2.2 物理性能
大配合試驗硫化膠的物理性能見表4。
表4 大配合試驗硫化膠的物理性能
從表4可以看出,大配合試驗結(jié)果與小配合試驗結(jié)果基本一致,添加改性CBp1和CBp2的試驗配方硫化膠的綜合性能與生產(chǎn)配方硫化膠基本一致,改性CBp1和CBp2可以等量替代10份炭黑N375用于載重輪胎胎側(cè)膠中。
采用改性CBp2試驗配方膠料試制11.00R20 18PR DSR758全鋼載重子午線輪胎,抽取2條輪胎按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行高速性能和耐久性試驗。試驗結(jié)果見表5。
表5 成品輪胎的高速性能和耐久性試驗結(jié)果
從表5可以看出,試驗輪胎的高速性能和耐久性能均滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
按現(xiàn)行原材料價格計算,CBp價格為炭黑N375價格的70%。用10份改性CBp2等量替代炭黑N375后,試驗配方膠料成本比生產(chǎn)配方膠料降低了0.13元·kg-1,按1條載重輪胎胎側(cè)膠質(zhì)量為7 kg計算,每百萬條載重輪胎可節(jié)約成本近100萬元,經(jīng)濟效益明顯。
在載重輪胎胎側(cè)膠中,用10份CBp等量替代10份炭黑N375后,膠料的物理性能及CBp在膠料中的分散度變差,說明CBp的分散性和補強性能低于炭黑N375;用10份改性CBp1和CBp2等量替代炭黑N375,膠料的物理性能和耐屈撓性能比添加CBp的膠料改善,綜合性能與生產(chǎn)配方膠料基本一致。采用改性CBp2的試驗輪胎的高速性能和耐久性能滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。CBp經(jīng)改性處理后,可替代一定比例的炭黑N375用于載重輪胎胎側(cè)膠中,可降低生產(chǎn)成本。