張 寧,鄭 濤,龍飛飛,姜 杰,徐 巖
(山東豐源輪胎制造股份有限公司,山東 棗莊 277300)
輪胎對(duì)汽車的安全性至關(guān)重要,一旦爆胎或被扎破漏氣,很容易導(dǎo)致交通事故。輪胎在完全漏氣時(shí)縮小變形,汽車失去平衡偏向一側(cè),駕駛者會(huì)失去操控能力,即便是在較低的行駛速度下,也有可能發(fā)生事故[1]。缺氣保用輪胎顧名思義是在漏氣的情況下,仍然能以正常速度(例如80 km·h-1)安全行駛一段距離(約80 km)。我公司開(kāi)發(fā)的自體支撐式缺氣保用輪胎胎側(cè)部位使用支撐膠,以保證在缺氣情況下輪胎輪廓的穩(wěn)定性。
抗疲勞劑PAPI含有多官能團(tuán)馬來(lái)酰亞胺化合物,有助于炭黑分散,可直接參與橡膠的硫化交聯(lián),重構(gòu)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),抑制硫化返原。
本工作研究抗疲勞劑PAPI的性質(zhì)及其在缺氣保用輪胎支撐膠中的應(yīng)用。
天然橡膠(NR),TSR20,馬來(lái)西亞產(chǎn)品;釹系順丁橡膠(BR),牌號(hào)CB24,朗盛化學(xué)(中國(guó))有限公司產(chǎn)品;炭黑N550,江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰井a(chǎn)品;氧化鋅,安丘恒山鋅業(yè)有限公司產(chǎn)品;工藝油V700,上海麒祥化工科技有限公司產(chǎn)品;增粘樹(shù)脂SL-T421,華奇(中國(guó))化工有限公司產(chǎn)品;抗硫化返原劑PK900和防焦劑CTP,山東陽(yáng)谷華泰化工股份有限公司產(chǎn)品;防老劑4020、促進(jìn)劑TiBTD和促進(jìn)劑TBBS,山東尚舜化工有限公司產(chǎn)品;不溶性硫黃IS-7020,朝陽(yáng)明宇化工有限公司產(chǎn)品;抗疲勞劑PAPI,大冢材料科技(上海)有限公司產(chǎn)品。
原始配方(1#配方):NR 70,BR 30,炭黑N550 80,氧化鋅 8,硬脂酸 2,工藝油V700 2,抗硫化返原劑PK900 0.5,增粘樹(shù)脂SL-T421 2,防老劑和促進(jìn)劑 5.8,不溶性硫黃IS-7020和防焦劑CTP 3.1。
試驗(yàn)配方(2#,3#,4#配方)分別以0.5,1和2份抗疲勞劑PAPI替代0.5份抗硫化返原劑PK900,其他同原始配方;5#試驗(yàn)配方在原始配方基礎(chǔ)上添加1份抗疲勞劑PAPI。
XM370型密煉機(jī)、XKR-660型全自動(dòng)開(kāi)煉機(jī)、屈撓試驗(yàn)機(jī)和炭黑分散度儀,軟控股份有限公司產(chǎn)品;X(S)M-1.5X型密煉機(jī)、XK-160型開(kāi)煉機(jī)和XLB-400-400型四立柱平板硫化機(jī),青島科高橡塑機(jī)械技術(shù)裝備有限公司產(chǎn)品;MV3000型門尼粘度儀,德國(guó)Montech公司產(chǎn)品;RPA2000橡膠加工分析儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;Z3130型硬度計(jì),德國(guó)Zwick公司產(chǎn)品;3365型拉力試驗(yàn)機(jī),美國(guó)英斯特朗公司產(chǎn)品。
小配合試驗(yàn)?zāi)z料分兩段混煉,一段混煉在密煉機(jī)中進(jìn)行,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為65 r·min-1,填充系數(shù)為70%,混煉工藝為:生膠→混煉預(yù)熱30 s→加樹(shù)脂、硬脂酸等小料混煉15 s→加炭黑混煉到溫度為105℃→加油等助劑混煉到溫度為125 ℃→清掃后混煉到溫度135 ℃時(shí)排膠→下片后停放6 h。二段混煉在開(kāi)煉機(jī)中進(jìn)行,混煉工藝為:通過(guò)打卷和打三角包方式搗膠至膠料均勻包輥→加硫黃、促進(jìn)劑、氧化鋅、抗疲勞劑PAPI等→左右3/4各割膠3次→調(diào)整輥距薄通10次,下片待用。
大配合試驗(yàn)采用SSM低溫一步法煉膠工藝,生膠、炭黑、樹(shù)脂、硫黃、促進(jìn)劑、氧化鋅等在密煉機(jī)中初步混煉,膠料排放到全自動(dòng)開(kāi)煉機(jī)上壓制成片后分流給4組全自動(dòng)開(kāi)煉機(jī),膠料在每組開(kāi)煉機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混煉,全過(guò)程為補(bǔ)充混煉、冷卻、收取[2-5]。
膠料和成品性能均按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
2.1.1 抗疲勞劑PAPI簡(jiǎn)介
抗疲勞劑PAPI是一種橡膠高耐久改性劑,其分子結(jié)構(gòu)式見(jiàn)圖1??蛊趧㏄API軟化點(diǎn)不高于70 ℃,不揮發(fā)的同時(shí)具備易分散等特點(diǎn)??蛊趧㏄API分子結(jié)構(gòu)上的多個(gè)苯環(huán)調(diào)整了炭黑與橡膠的作用方式,可以與炭黑偶聯(lián),提高炭黑的分散性,降低膠料的生熱。同時(shí)抗疲勞劑PAPI通過(guò)Alder-Ene反應(yīng),可直接參與橡膠的硫化交聯(lián),重構(gòu)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),抑制硫化返原,提高膠料熱氧老化后的物理性能,抑制裂紋生長(zhǎng),改善耐疲勞性能。
圖1 抗疲勞劑PAPI的分子結(jié)構(gòu)式
2.1.2 抗疲勞劑PAPI與抗硫化返原劑PK900的對(duì)比
抗硫化返原劑PK900適用于硫黃硫化橡膠,如NR、丁苯橡膠和BR等,能明顯改善過(guò)硫情況。抗硫化返原劑PK900以熱穩(wěn)定性的碳-碳交聯(lián)鍵補(bǔ)償返原而損失的硫黃硫化交聯(lián)鍵,保持交聯(lián)密度,從而保持硫化膠的物理性能,提高耐熱老化性能,降低動(dòng)態(tài)生熱。抗硫化返原劑PK900為側(cè)甲基供電子,雙鍵活性弱、不參與硫化,僅進(jìn)行Diels-Alder反應(yīng)。
與抗硫化返原劑PK900相比,抗疲勞劑PAPI的活性官能團(tuán)更多,活性更強(qiáng),同時(shí)可通過(guò)Alder-Ene反應(yīng)直接參與橡膠的硫化交聯(lián),重構(gòu)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)??蛊趧㏄API與抗硫化返原劑PK900的性質(zhì)對(duì)比見(jiàn)表1。
表1 抗疲勞劑PAPI與抗硫化返原劑PK900的性質(zhì)對(duì)比
小配合試驗(yàn)?zāi)z料硫化特性和硫化膠物理性能對(duì)比分別見(jiàn)表2和3。
由表2和3可見(jiàn):4#和5#配方膠料的耐屈撓龜裂和耐老化性能均優(yōu)于3#配方膠料,但是4#配方膠料的門尼焦燒時(shí)間較原始配方膠料縮短3 min以上,且門尼粘度較高,加工性能變差;3#,4#和5#配方膠料的Fmax減小、t90延長(zhǎng)。綜合考慮選擇3#和5#配方進(jìn)行車間大配合試驗(yàn)。
表2 小配合試驗(yàn)?zāi)z料硫化特性對(duì)比
表3 小配合試驗(yàn)硫化膠物理性能對(duì)比
大配合試驗(yàn)?zāi)z料硫化特性和硫化膠物理性能對(duì)比分別見(jiàn)表4和5。
表4 大配合試驗(yàn)?zāi)z料硫化特性對(duì)比
由表4可見(jiàn):試驗(yàn)配方膠料的門尼粘度較原始配方膠料有所減小、焦燒時(shí)間延長(zhǎng),提升了膠料的加工安全性,有利于膠料正常生產(chǎn);5#配方膠料的t10,t50,t90數(shù)據(jù)與原始配方膠料較接近,交聯(lián)密度較高,加工性能滿足生產(chǎn)工藝要求。
由表5可見(jiàn),試驗(yàn)配方硫化膠的硬度略減小,拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率均有提升,壓縮疲勞溫升降低,耐屈撓性能提升,其中3#配方硫化膠的耐屈撓性能提升幅度較大,但耐老化性能降低。
表5 大配合試驗(yàn)硫化膠物理性能對(duì)比
采用原始配方及3#和5#配方支撐膠生產(chǎn)235/45R18 98W FRD866缺氣保用輪胎,并進(jìn)行成品性能測(cè)試。
2.4.1 耐久性能
成品輪胎耐久性試驗(yàn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/NP01—2017《轎車輪胎性能室內(nèi)試驗(yàn)方法》進(jìn)行,輪胎充氣壓力為340 kPa,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。
由表6可見(jiàn),1#,3#,5#配方支撐膠輪胎的耐久性試驗(yàn)累計(jì)行駛時(shí)間分別為50,69,80 h。試驗(yàn)配方成品輪胎耐久性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表6 成品輪胎耐久性試驗(yàn)結(jié)果
2.4.2 高速性能
成品輪胎高速性能按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/GP04—2017《轎車子午線輪胎高速性能試驗(yàn)方法》測(cè)試,輪胎充氣壓力為360 kPa,試驗(yàn)結(jié)果如表7所示。
由表7可見(jiàn),1#,3#,5#配方支撐膠輪胎的高速性能測(cè)試?yán)塾?jì)行駛時(shí)間分別為90,99,115 min。試驗(yàn)配方成品輪胎高速性能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
表7 成品輪胎高速性能試驗(yàn)結(jié)果
2.4.3 零氣壓耐久性能
成品輪胎零氣壓耐久性能按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/NP03—2017《自體支撐型缺氣保用輪胎耐久性能試驗(yàn)方法》測(cè)試,輪胎充氣壓力為零,速度為80 km·h-1,負(fù)荷率為65%。1#,3#,5#配方支撐膠輪胎的零氣壓耐久性能試驗(yàn)累計(jì)行駛時(shí)間分別為60,73,165 min。試驗(yàn)配方成品輪胎零氣壓耐久性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
研究抗疲勞劑PAPI在缺氣保用輪胎支撐膠中的應(yīng)用,結(jié)果表明抗疲勞劑PAPI可大幅提升支撐膠的耐屈撓性能,保證了缺氣保用輪胎的安全駕駛性能,同時(shí)支撐膠硬度的減小可提升駕乘舒適性。