曹慧建 王邵恒 何泉延

摘 要：發(fā)動機(jī)是汽車的主要部件之一，發(fā)動機(jī)的工作狀況會直接影響車輛的運(yùn)行效率，發(fā)動機(jī)制造過程中的清潔度控制會對發(fā)動機(jī)工作的可靠性、耐久性以及壽命都有至關(guān)重要的影響，文章闡述了SGMW發(fā)動機(jī)工廠裝配線清潔度的控制過程。

關(guān)鍵詞：發(fā)動機(jī);清潔度;裝配車間;控制

中圖分類號：U464? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? 文章編號：1671-7988（2020）13-241-03

SGMW Cleanliness Control of Engine Assembly Workshop

Cao Huijian， Wang Shaoheng， He Quanyan

（ SAIC-GM-Wuling Automobile Co.， Ltd.， Guangxi Liuzhou 545001 ）

Abstract： Engine is one of the main components of automobile， the working condition of engine will directly affect the efficiency of vehicle， engine cleanliness in the process of manufacturing control for engine working reliability， durability and life has important influence， this article expounds the control process of cleanness of SGMW engine factory assembly line.

Keywords： Engine; Cleanliness; Assembly shop; Control

CLC NO.： U464? Document Code： A? Article ID： 1671-7988（2020）13-241-03

1 清潔度概念及重要性

發(fā)動機(jī)清潔度是指零部件及整機(jī)內(nèi)清洗下來的污物、沙粒、棉紗、有機(jī)物、銹蝕、飛邊、毛刺等外來物的程度（重量）;零件雜質(zhì)重量的毫克數(shù)即為該零件的清潔度;各零件組成部件清潔度的總和則為該部件的清潔度，發(fā)動機(jī)的清潔度檢驗(yàn)包括軸瓦劃傷檢驗(yàn)和整機(jī)解體清潔度檢驗(yàn)。發(fā)動機(jī)的壽命、耐久性以及工作狀態(tài)很大程度上都是有發(fā)動機(jī)制造過程中的清潔度決定的。在制造發(fā)動機(jī)的過程中，對生產(chǎn)環(huán)境和裝配過程進(jìn)行清潔度控制，能夠有效提高發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)效率和日后的工作狀態(tài)，能有效避免雜物進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)部，進(jìn)而對其運(yùn)行過程產(chǎn)生不良影響，最終提高發(fā)動機(jī)工作年限。汽車發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間應(yīng)該高度重視清潔度的重要性，采取有效的措施提高制造過程的清潔度，嚴(yán)格執(zhí)行并管理清潔度，進(jìn)而保證發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量。

2 SGMW裝配過程影響清潔度的主要因素

（1）車間環(huán)境：目前柳州河西基地發(fā)動機(jī)裝配車間生產(chǎn)線建設(shè)已經(jīng)超過10年，與物流門和機(jī)加工車間無隔離帶，空氣中的雜質(zhì)和機(jī)械油汽容易污染設(shè)備，頂層鋼結(jié)構(gòu)采用防火漆噴涂，日久脫落掉落到發(fā)動機(jī)生產(chǎn)設(shè)備甚至發(fā)動機(jī)內(nèi)部。

（2）生產(chǎn)物料從開箱到翻包裝后入廠帶入的異物雜質(zhì)，例如：紙屑、微塵、黑膠等，工廠自制件帶入的鋁屑、鑄渣等。

（3）裝配過程中操作員工的衣服手套、使用的工具工裝不干凈、工作臺不干凈等造成雜質(zhì)異物進(jìn)入。

3 裝配車間清潔度管理與控制

裝配車間清潔度過程控制的執(zhí)行需要體系的規(guī)范要求，標(biāo)準(zhǔn)化文件的指導(dǎo)等，所以發(fā)動機(jī)工廠首先建立了關(guān)于清潔度管控的體系文件《清潔度管理流程》，文件規(guī)范了各職能部門在清潔度工作開展中需要做的工作，以下為裝配車間各區(qū)域具體工作職責(zé)。

3.1 制造工程科

（1）需通過PFEMA辨識所有裝配工位潛在的清潔度問題能造成發(fā)動機(jī)質(zhì)量風(fēng)險的因素，以便制定控制措施;

3.2 質(zhì)量科

（1）通過PFEMA要求制定裝配線清潔度辨識清單，根據(jù)不同工位清潔度風(fēng)險制定清潔度關(guān)鍵工位;

（2）建立年度清潔度審計(jì)計(jì)劃，按計(jì)劃組織各區(qū)域開展清潔度審計(jì)工作，統(tǒng)計(jì)審計(jì)問題及時通知責(zé)任部門整改，跟進(jìn)問題整改進(jìn)度;

（3）推動車間反饋的清潔度異常問題，組織相關(guān)區(qū)域攻關(guān)解決。

3.3 裝配車間

（1）按辨識清單對過程的控制要求輸入到標(biāo)準(zhǔn)化操作操作文件中，按照文件要求執(zhí)行，例如：定期更滑手套、無紡布，定期清潔工作臺等;

（2）清潔度審計(jì)發(fā)現(xiàn)所屬區(qū)域問題制定問題解決措施并執(zhí)行，形成標(biāo)準(zhǔn)化操作，防止問題重復(fù)發(fā)生;

（3）反饋生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品清潔度的異常情況，包括：設(shè)備、工裝、零件等。

3.4 維修車間

（1）對現(xiàn)場清潔度控制設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和不定時的故障檢修;

（2）持續(xù)提升改善裝配車間使用設(shè)備的清潔度狀態(tài)以保證產(chǎn)品清潔度提升。

3.5 物流車間

（1）推動物料的清潔度提升，例如：料車的清洗方案制定、包裝改善等;

（2）檢查物料料車是否有破損引起清潔度問題。

4 裝配現(xiàn)場清潔度提升

（1）制造工藝改善提升清潔度

（2）工具工裝改善提升清潔度

（3）設(shè)備防護(hù)改善提升清潔度

（4）零件包裝改善提升清潔度

5 總結(jié)

SGMW發(fā)動機(jī)工廠通過不斷改善現(xiàn)場工藝、設(shè)備工裝、物料以及勞保的清潔度從而提升發(fā)動機(jī)的清潔度，減少因清潔度問題造成的客戶抱怨，從而建立SGMW品牌在市場良好口碑并不斷提升市場競爭力。

參考文獻(xiàn)

[1] 顧新龍.發(fā)動機(jī)制造過程中的清潔度管理.內(nèi)燃機(jī)與配件.