余浩
摘要:隨著我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國各行各業(yè)的發(fā)展都得到了快速的提升。機(jī)械制造行業(yè)也不例外,以計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子、光學(xué)等為代表的現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)機(jī)械技術(shù)的整合,加快推動(dòng)了機(jī)電一體化的發(fā)展進(jìn)程,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)制造;機(jī)電一體化;應(yīng)用
引言
工程機(jī)械,簡要來說就是設(shè)備,是一些大型的機(jī)械化工程所必須利用的機(jī)械設(shè)備。比如在礦山生產(chǎn)中,挖掘礦石的機(jī)器、運(yùn)送礦石的一整套礦車等等,都屬于工程機(jī)械;在國防的建設(shè)中,建造國防所需要的挖土機(jī)、運(yùn)送車等等,也屬于工程設(shè)備。隨著科技的發(fā)展,工程機(jī)械也越來越自動(dòng)化、智能化,大部分操作工作可以自己進(jìn)行而不用人工操縱,設(shè)備的性能也得到了很大的提升。如果工程機(jī)械不隨著時(shí)代進(jìn)行創(chuàng)新和改善,那么將會(huì)固化,在機(jī)械工程中則發(fā)揮不了應(yīng)有的作用,那么將會(huì)嚴(yán)重影響著我國政治經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。所以,為了使工程機(jī)械進(jìn)一步完善,我國將機(jī)電一體化技術(shù)運(yùn)用在工程機(jī)械中,提高工程機(jī)械的工作效率。
1機(jī)電一體化概述以及機(jī)械設(shè)計(jì)制造中機(jī)電一體化的重要性
首先是機(jī)電一體化概述?!皺C(jī)電一體化”概念最早是由日本學(xué)者提出的,全稱為機(jī)械電子工程學(xué),它是將機(jī)械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、接口技術(shù)、信號變換技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行有機(jī)地結(jié)合,并廣泛應(yīng)用到各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域之中,而現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備幾乎都是機(jī)電一體化的設(shè)備,可以說機(jī)電一體化技術(shù)對各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展起著重要作用。其次是機(jī)械設(shè)計(jì)制造中機(jī)電一體化的重要性。隨著我們國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)對于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了非常重要的促進(jìn)作用。機(jī)電一體化是當(dāng)前機(jī)械設(shè)計(jì)制造中非常重要的一項(xiàng)技術(shù),它的發(fā)展對于現(xiàn)代工業(yè)化的發(fā)展來說有非常重要的作用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,機(jī)電一體化的發(fā)展融合了更多的技術(shù),例如信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等,這些技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了我國傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級,全面的提高了我國機(jī)械制造行業(yè)的工作效率,為工業(yè)化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。機(jī)電一體化作為我國新發(fā)展的一種新型的電子技術(shù),它在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用可以促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)方式的轉(zhuǎn)變,不斷提升機(jī)械設(shè)備的使用效率和價(jià)值。機(jī)電一體化通過自動(dòng)化的系統(tǒng)對機(jī)械進(jìn)行設(shè)計(jì),將機(jī)械設(shè)計(jì)中的各個(gè)部分進(jìn)行更好的融合,從而使得機(jī)械設(shè)計(jì)等精確度更佳。各個(gè)部分之間利用自動(dòng)化的系統(tǒng),充分發(fā)揮自動(dòng)化的優(yōu)勢,促進(jìn)整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)的創(chuàng)新和發(fā)展。機(jī)械設(shè)計(jì)一體化在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,對傳統(tǒng)的產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新,從而使得機(jī)械一體化應(yīng)用到整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)中,從而促進(jìn)整體系統(tǒng)的提升?,F(xiàn)代化的機(jī)械一體化與傳統(tǒng)的技術(shù)最大的不同之處在于可以將機(jī)械設(shè)計(jì)中的,驅(qū)動(dòng)方式和感應(yīng)方式等組織方式進(jìn)行升級,通過自動(dòng)化的系統(tǒng)讓每個(gè)部分形成完整的一部分,從而促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)品系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的加快。
2機(jī)械工程應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況
機(jī)械工程應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況主要涉及到以下方面:我國將機(jī)電一體化技術(shù)運(yùn)用在工程機(jī)械中雖然屬于初階段,但是也發(fā)揮了良好的作用,得到了一些不小的成就。機(jī)電一體化技術(shù)對計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、電子技術(shù)以及傳感器技術(shù)等進(jìn)行了充分的融合,應(yīng)用于機(jī)械工程中十分合適,不僅可以對工程機(jī)械系統(tǒng)各個(gè)單元進(jìn)行了合理布局,使各個(gè)單元有效的結(jié)合在一起更加有效的工作;還可以使各個(gè)系統(tǒng)單元變得更加規(guī)范完善,提高自身的性能,所以,機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械工程中,擁有兩大優(yōu)點(diǎn):一是使工程機(jī)械的性能得到了大幅度的提升,提高了機(jī)械工程的工作效率;二是節(jié)省了一大筆人工費(fèi)用,推動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是,機(jī)電一體化技術(shù)運(yùn)用在工程機(jī)械中也存在著一些十分棘手的問題。隨著時(shí)代和科技的進(jìn)步,如今的現(xiàn)代工程機(jī)械必須要朝著微型計(jì)算機(jī)以及比較小的處理器方向發(fā)展,使得機(jī)電一體化技術(shù)必須進(jìn)一步完善才能更好的運(yùn)用在工程機(jī)械中。
3機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域的具體應(yīng)用
3.1在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用
機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域的具體應(yīng)用之一是在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用。將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控技術(shù)中,可以使機(jī)械設(shè)備得到更有效的提高和利用。例如在數(shù)控機(jī)床等軟件中,融合多種技術(shù)工藝,不僅可以有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率,而且還促進(jìn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的創(chuàng)新,為現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)提供了有效的支持和充足的動(dòng)力,是工業(yè)生產(chǎn)越來越現(xiàn)代化和智能化,保證企業(yè)獲取最大的經(jīng)濟(jì)利益。在數(shù)控機(jī)技術(shù)中應(yīng)用機(jī)械一體化技術(shù),可以有效地促進(jìn)人工智能技術(shù)的發(fā)展。在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù),可以有效地優(yōu)化設(shè)備生產(chǎn)的過程,提高其生產(chǎn)質(zhì)量和效率,逐步實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),提高整體生產(chǎn)水平。
3.2 在鈑金設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
鈑金一體化機(jī)械加工具有鮮明的特征。利用數(shù)控機(jī)床的成熟加工方案,不僅能提升鈑金加工等操作的便捷程度,還能夠進(jìn)一步降低加工成本。數(shù)控機(jī)床的科學(xué)合理應(yīng)用能夠?qū)⒓庸ち鞒谭纸鉃槎鄠€(gè)步驟分別進(jìn)行,按照特定的加工要求和圖紙完成目標(biāo)金屬的成型加工等一系列操作。數(shù)控機(jī)床鈑金的機(jī)械加工能大幅度減少生產(chǎn)和加工的時(shí)間,并在整體加工效率上取得顯著提升。除此之外,在產(chǎn)出產(chǎn)品的良品率上也能夠得到有效保證。加工的精確度和生產(chǎn)效率的提升都充分證實(shí)了一體化的鈑金加工方式有著廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。鈑金機(jī)械一體化加工中,對于同質(zhì)化及同批次的材料加工能夠在質(zhì)量上取得均勻分布,維持較為理想的產(chǎn)品質(zhì)量。較高的良品率也就省去了傳統(tǒng)加工過程中所必需的人工篩選步驟。這種將工業(yè)技術(shù)與現(xiàn)代一體化加工理論完美融合的加工方案徹底實(shí)現(xiàn)了鈑金機(jī)械加工的現(xiàn)代化與智能化。同時(shí),機(jī)械加工產(chǎn)線的鈑金一體化加工方式多種多樣。通過對連續(xù)沖裁等加工方式的應(yīng)用能夠獲得較高的良品率。這一方式又可根據(jù)加工方向的不同,分為多方向及單方向兩類。多方向沖裁是對大型金屬材料實(shí)施的加工工藝,而單方向加工通常是對呈堆疊狀的多個(gè)金屬部件進(jìn)行統(tǒng)一加工時(shí)采用的方式。不同的方式所需要的機(jī)械加工角度及加工流程也各不相同。多種加工工藝的配合使用,才能實(shí)現(xiàn)多樣化的鈑金加工效果。單次沖壓的應(yīng)用方式能夠在鈑金加工過程中,對呈圓弧狀分布和針孔分布的金屬原材料在保證結(jié)構(gòu)分離的前提下,實(shí)施金屬產(chǎn)品的定型和加工。此外,鈑金機(jī)械加工中單次及多次連續(xù)加工方式的綜合應(yīng)用也能夠與數(shù)控機(jī)床的參數(shù)調(diào)節(jié)和模具的差異化定制共同作用,滿足各類金屬零部件的一次性拉伸和定型需要。這種加工方式能獲得和模具相匹配的金屬零部件,并且在后續(xù)的精加工過程中提升了操作的便捷程度。在對鈑金類金屬零部件實(shí)施打磨及精加工的應(yīng)用方式前,需要事先完成精確定位。
4機(jī)電一體化發(fā)展趨勢
隨著信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)制造將向著一體化方向發(fā)展。機(jī)電一體化已成為了當(dāng)今機(jī)械設(shè)計(jì)制造發(fā)展的主流,未來的機(jī)械設(shè)計(jì)與生產(chǎn)將向著數(shù)字控制的方向轉(zhuǎn)變,從而實(shí)現(xiàn)更為成熟的機(jī)電一體化目標(biāo)。機(jī)電一體化技術(shù)將促進(jìn)我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造與一體化水平的提升,最終形成機(jī)械制造領(lǐng)域的機(jī)電一體化發(fā)展趨勢。
結(jié)語
總之,將機(jī)電一體化技術(shù)引入到機(jī)械設(shè)計(jì)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,能夠保障整個(gè)制造過程更加流暢,更好地解決機(jī)械制造中出現(xiàn)的問題。而且,機(jī)電一體化更好地保障機(jī)械制造的整體質(zhì)量,提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)的工作效率,使得機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程更加高效,促進(jìn)該產(chǎn)業(yè)得到更加健康發(fā)展,也確保整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性。
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