徐恒
“小康社會不能沒有牛奶?!边@是中國奶業(yè)的共識。
當前,乳品消費是衡量人民生活水平的重要指標之一,餐后一杯牛奶已成為國人日常生活的“標配”。如何讓老百姓喝上安全奶、放心奶是政府、企業(yè)關(guān)心的大事。在政府部門的支持和指導下,河北乳制品企業(yè)通過應(yīng)用信息技術(shù),實現(xiàn)了產(chǎn)品可追溯、質(zhì)量可控制,提升了老百姓“舌尖”上的幸福感。
二維碼就是奶粉的身份證
在河北君樂寶奶粉貨架上,一罐罐奶粉整齊排列,記者看到每罐奶粉罐底都有一個二維碼,用手機掃描二維碼就可以查詢到每一罐君樂寶奶粉完整的追溯信息,如生產(chǎn)日期、質(zhì)檢報告、倉儲環(huán)境、運輸環(huán)境、操作人員技能等。
“安全是食品行業(yè)‘天大的事,這個二維碼就相當于這罐奶粉的身份證,通過搭建奶粉電子記錄與追溯系統(tǒng),君樂寶已經(jīng)實現(xiàn)‘一罐一碼,保證了流向可追、來源可溯。”河北君樂寶乳業(yè)集團新聞發(fā)言人馮進茂在接受《中國電子報》記者采訪時表示。
小小的二維碼怎么有如此強大的智慧?其背后的“功臣”當屬電子記錄與追溯系統(tǒng)。通過部署電子記錄與追溯系統(tǒng),君樂寶記錄了從生鮮乳生產(chǎn)商、生鮮乳供應(yīng)商、生鮮乳進貨驗收入庫、奶倉再到成品包裝、成品檢驗、成品銷售全流程信息,打通了從牧場到餐桌全流程的數(shù)據(jù),實現(xiàn)了流向可追、來源可溯。
例如,在產(chǎn)業(yè)鏈上游,君樂寶每臺原奶運輸罐車上都安裝了GPS電子鎖,通過在地圖上劃定GPS電子鎖開鎖范圍,實現(xiàn)罐車只能在指定區(qū)域裝卸原奶,確保了原奶運輸過程中的安全。用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造升級儲奶罐,在儲奶罐內(nèi)安裝多個溫度傳感器,罐內(nèi)多個檢測點的溫度可以實時在手機端查看和預(yù)警,保證了原奶儲存環(huán)節(jié)的安全。
君樂寶是河北食品安全信息化建設(shè)標桿企業(yè)之一。近年來,河北省高度重視食品安全信息化建設(shè),利用信息技術(shù)搭建的電子記錄與追溯系統(tǒng)是推進食品產(chǎn)品信息化追溯體系建設(shè)的基礎(chǔ)。建立食品安全追溯體系,可以客觀、有效、真實地記錄和保存食品質(zhì)量安全信息,實現(xiàn)食品質(zhì)量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控,發(fā)生質(zhì)量安全問題時產(chǎn)品可召回。河北省制造強省建設(shè)領(lǐng)導小組辦公室2019年7月印發(fā)的《河北省食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級實施方案》明確指出,在嬰幼兒配方食品、乳制品、白酒等行業(yè)推行食品質(zhì)量追溯體系建設(shè),實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全過程可追溯、可監(jiān)督。到2022年年底,規(guī)模以上食品企業(yè)普遍建立HACCP體系,初步建立乳制品等重點食品追溯體系。
“安全是食品行業(yè)‘天大的事,君樂寶從奶源控制、生產(chǎn)、加工到流通,通過智能化系統(tǒng)對總體布局和工藝流程進行仿真優(yōu)化,并基于物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備、軟件間的集成與協(xié)同,將生產(chǎn)過程監(jiān)控、倉儲物流、質(zhì)量追溯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)納入一體化管理,使食品安全監(jiān)管可視化、數(shù)據(jù)化?!瘪T進茂表示。
追溯背后靠的是智能工廠
除了產(chǎn)業(yè)鏈上游奶源和產(chǎn)業(yè)鏈下游銷售,在中間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣可以實現(xiàn)追溯,通過產(chǎn)品身份碼追溯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程及其參數(shù),這背后靠的是智能工廠。
在君樂寶的君源奶粉工廠,記者發(fā)現(xiàn)—條生產(chǎn)線上就遍布了1000多個傳感器,通過傳感器實時采集運行參數(shù)從而實現(xiàn)在線控制。
生產(chǎn)線只是智能工廠的組成部分。應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)搭建的智能工廠讓車間中的人、機、物、環(huán)境等均數(shù)字化呈現(xiàn),實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時采集、分析和共享,保障了產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測控制。
“智能工廠在提高生產(chǎn)效率的同時,有力地保障了產(chǎn)品的質(zhì)量安全?!瘪T進茂表示。
據(jù)介紹,君樂寶很早就重視新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展,從2012年起,君樂寶開始對工廠進行大規(guī)模升級改造,通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的應(yīng)用,推動生產(chǎn)執(zhí)行管理(MES)、質(zhì)量管理(QM)、實驗室管理(IIMS)、物流管理(IM)等系統(tǒng)的深度應(yīng)用,以提升裝備和設(shè)備管理的自動化、信息化和智能化程度。這些系統(tǒng)整合和無縫集成,支撐了君樂寶高效靈活的供應(yīng)鏈運營體系。
君樂寶只是河北智能工廠建設(shè)大潮的一個縮影。近幾年,河北高度重視包括食品行業(yè)在內(nèi)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化升級改造,通過智能化改造升級,實現(xiàn)全過程動態(tài)、質(zhì)量監(jiān)測控制和快速檢測。河北省工信廳相關(guān)負責人告訴《中國電子報》記者,截至2019年年底,河北全省共培育省級以上數(shù)字化車間251個,其中國家級智能制造試點示范12個、國家級智能制造綜合標準化和新模式應(yīng)用項目11個,省級智能制造標桿企業(yè)6個。 “下一步,河北將在傳統(tǒng)行業(yè)大力推進智能化、數(shù)字化技術(shù)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場營銷、運維服務(wù)等各環(huán)節(jié)的融合應(yīng)用,建立數(shù)據(jù)采集分析和制造執(zhí)行系統(tǒng),實現(xiàn)全供應(yīng)鏈、全生產(chǎn)線、全生命周期的科學管控。推動建立完善面向全產(chǎn)業(yè)鏈的大數(shù)據(jù)資源整臺和分析平臺,開展大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用創(chuàng)新和試點示范。到2025年,培育數(shù)字化車間達500家?!焙颖比腹ば艔d相關(guān)負責人表示。