吳軍永，李 浩*

（河北蘋樂面粉機(jī)械集團(tuán)有限公司，河北 正定 050800）

流水線式生產(chǎn)模式是指在工業(yè)化生產(chǎn)中，產(chǎn)品在流水線上不同工位上流動(dòng)、加工、組裝成成品的一種生產(chǎn)方式。多應(yīng)用在裝配生產(chǎn)線上，零部件按照預(yù)先設(shè)定好的程序，被輸送到固定的工位上，生產(chǎn)工人在不同的工位上重復(fù)固定程序的操作，每個(gè)工位只完成固定的工作程序。

傳統(tǒng)的磨粉機(jī)組裝是由安裝工人在固定的安裝工位上，實(shí)現(xiàn)從機(jī)架組裝開始到最終組裝完成。生產(chǎn)任務(wù)的分配方式，往往是按照分組的形式，把需要組裝的磨粉機(jī)，按數(shù)量分配到每組安裝工人。每組安裝工人都需要完成機(jī)架組裝、喂料輥組裝、觀察筒組裝、磨輥系統(tǒng)組裝、離合軋輥機(jī)構(gòu)組裝、軋距調(diào)節(jié)系統(tǒng)組裝、罩殼組裝等一系列的安裝程序。國內(nèi)大部分磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家基本都沿用這種傳統(tǒng)的磨粉機(jī)生產(chǎn)組織形式。這與生產(chǎn)線組裝模式是完全不同的兩種生產(chǎn)組織模式。

蘋樂集團(tuán)從成立之初就開始生產(chǎn)磨粉機(jī)，一直沿用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，初期大批量生產(chǎn)的是6F系列小型磨粉機(jī)，相對技術(shù)參數(shù)單一，通用性強(qiáng)，零部件少，安裝工作量小，一直運(yùn)行得很好。但隨著制粉設(shè)備大型化的發(fā)展，60，80，1000，1250 大型磨粉機(jī)生產(chǎn)量量越來越大，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)缺件待料，交貨滯后等問題。而且隨著生產(chǎn)任務(wù)量越大，問題越突出。組裝工序成為制約磨粉機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)交率的瓶頸。為解決生產(chǎn)上的實(shí)際問題，公司領(lǐng)導(dǎo)采取了多種管理方法或生產(chǎn)組織模式的嘗試，效果均不明顯，或并沒有從根本上解決生產(chǎn)滯后、缺件待料、交貨不及時(shí)等問題。

從2018年初集團(tuán)公司引入流水線生產(chǎn)管理模式，計(jì)劃從磨粉機(jī)組裝工序開始改進(jìn)實(shí)現(xiàn)，目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，提高產(chǎn)品準(zhǔn)交率。經(jīng)過1年多的建設(shè)和改善，已經(jīng)初見效果。

1 磨粉機(jī)流水線流程

磨粉機(jī)生產(chǎn)流水線實(shí)際包含兩部分：一部分是工件在不同的車間流轉(zhuǎn)，從下料到折彎、焊接、機(jī)加工、表面處理，最后到組裝車間的外部流水線，磨粉機(jī)制做流水線工序如圖1；另一部分是組裝車間內(nèi)組裝工位間的內(nèi)部流水線，即磨粉機(jī)組裝流水線工序，如圖2所示。

圖1 磨粉機(jī)制做流水線工序流程

圖2 磨粉機(jī)組裝流水線工序流程

為配合磨粉機(jī)組裝工位的流水線作業(yè)，對磨粉機(jī)生產(chǎn)全過程零部件運(yùn)轉(zhuǎn)程序和運(yùn)轉(zhuǎn)方式進(jìn)行了完善。同時(shí)為了保證磨粉機(jī)零部件不在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中造成損傷，從下料到焊接，焊接到表面處理，表面處理到組裝車間的組裝工位，零部件全部在專用運(yùn)輸車上流轉(zhuǎn)，避免零部件之間磕碰、擠壓、劃傷。

2 實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)的前期準(zhǔn)備工作

2.1 配套運(yùn)輸工具車

根據(jù)磨粉機(jī)零部件外形尺寸、結(jié)構(gòu)形狀、重量等參數(shù)設(shè)計(jì)制作了103輛運(yùn)輸工具車。其中包含大件運(yùn)輸工具車 （見圖 3），長度 2 500 mm，寬度1500mm，專用于周轉(zhuǎn)磨粉機(jī)護(hù)罩、磨頂、前擋板之類的大尺寸零件，此類零件大部分是鋼板焊接成型，重量不大，但表面質(zhì)量要求高，外形尺寸和形位公差要求高，變形后直接給組裝帶來困難，影響磨粉機(jī)外觀質(zhì)量。采用大件運(yùn)輸工具車運(yùn)輸,可以保證這些零部件的完好，避免在運(yùn)轉(zhuǎn)中造成損傷。大件運(yùn)輸工具車見圖3。

圖3 大件運(yùn)輸工具車

小件運(yùn)輸車（見圖4）主要運(yùn)輸小型零部件，主要包括部分機(jī)加工后磷化處理的小零部件如磨粉機(jī)軋距調(diào)節(jié)部分的銷軸、蓋類、軸承座類零件。以及部分鋼板折彎噴塑處理的一些小零件。此類零件數(shù)量多，體積小，容易散落丟失，運(yùn)輸中采用箱式小件運(yùn)輸工具車。

圖4 小件運(yùn)輸工具車

磨輥運(yùn)輸車（如圖5）主要用于拉絲和噴砂車間到磨粉機(jī)安裝車間安裝工位之間的運(yùn)輸。根據(jù)磨粉機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)，一臺(tái)磨粉機(jī)的四只磨輥，放置在一輛磨輥運(yùn)輸車上，技術(shù)參數(shù)與磨粉機(jī)機(jī)體一一對應(yīng)，節(jié)省了工人查找時(shí)間，降低了出錯(cuò)機(jī)率。同時(shí)磨輥運(yùn)輸車也是安裝磨輥軸承的工作臺(tái),操作非常方便。

圖5 磨輥運(yùn)輸工具車

喂料輥運(yùn)輸車（如圖6）與磨輥運(yùn)輸車一樣，也是按照磨粉機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)，將加工好的一臺(tái)磨粉機(jī)的四根喂料輥放置到一輛喂料輥運(yùn)輸車上，運(yùn)輸?shù)侥シ蹤C(jī)喂料輥安裝工位，節(jié)省時(shí)間和降低參數(shù)匹配錯(cuò)誤的可能。

圖6 喂料輥運(yùn)輸工具車

配備運(yùn)輸車，便于磨粉機(jī)零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)，包括下料、焊接、表面處理等工序。工件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，實(shí)現(xiàn)不落地管理。從表面處理流轉(zhuǎn)到安裝工位的零部件在運(yùn)輸車上等待安裝，安裝完成后，空車再循環(huán)流轉(zhuǎn)到下料工位、機(jī)加工位、噴塑車間等相應(yīng)工位，待下一次流轉(zhuǎn)使用。

2.2 配備電瓶牽引車

為實(shí)現(xiàn)流水線安裝工程，公司專門配備了5臺(tái)電瓶牽引車，與運(yùn)輸車配套使用，降低流轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)輸工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所有運(yùn)輸車都可以串聯(lián)到一起,由一臺(tái)電瓶牽引車牽引運(yùn)輸（如圖7）。實(shí)際運(yùn)輸操作中要注意車間廠房具體布局設(shè)置，回轉(zhuǎn)方便，車輛不宜串聯(lián)太多，要確保工件運(yùn)輸工程中的人員安全和工件的保護(hù)，防止工件被磕碰損傷。

圖7 磨粉機(jī)流水線零部件運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場

2.3 合理配備人員

配備合理的輔助工人，負(fù)責(zé)零部件的轉(zhuǎn)運(yùn)、集結(jié)，按照安裝順序有序流轉(zhuǎn)。包括車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)，庫房到車間的轉(zhuǎn)運(yùn)，都由輔助工完成。安裝技術(shù)工人只負(fù)責(zé)完成磨粉機(jī)的組裝工作，就是專業(yè)的活由專業(yè)人員去干，這樣可以保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量和按時(shí)完成訂單，保證產(chǎn)品準(zhǔn)交率。

3 磨粉機(jī)安裝現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)配

磨粉機(jī)安裝現(xiàn)場還是原來的場地、原來的人員，通過場地重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，人員合理調(diào)配，安裝效率大幅提高（安裝現(xiàn)場如圖8）。按照磨粉機(jī)安裝次序，分成5個(gè)安裝工位。在原來場地上鋪設(shè)輕軌30 m，便于磨粉機(jī)在不同工位間流轉(zhuǎn)。通過輕軌，人工就可以直接推動(dòng)磨粉機(jī)方便快捷地在工位間流轉(zhuǎn)。如果采用天車吊運(yùn)工序太繁瑣，也浪費(fèi)大量時(shí)間。

圖8 磨粉機(jī)流水線現(xiàn)場安裝照片

磨粉機(jī)安裝現(xiàn)場分5個(gè)工位，分別為機(jī)架組裝、喂料輥組裝、磨輥組裝下、磨輥組裝上（八輥磨安裝工位）、護(hù)罩組裝。

磨粉機(jī)安裝工位一側(cè)是物料集結(jié)區(qū)，由表面處理工序車間轉(zhuǎn)來的物料，按照安裝次序依次排列。

4 磨粉機(jī)生產(chǎn)流水線作業(yè)優(yōu)點(diǎn)

4.1 穩(wěn)定了磨粉機(jī)安裝質(zhì)量

分工序安裝，安裝工操作簡化單一，更專業(yè)化，保證了安裝質(zhì)量的一致性，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

4.2 提高效率，保證了磨粉機(jī)成品準(zhǔn)交率

流水線作業(yè)是最適合工業(yè)化生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式，縮短了組裝時(shí)間，簡化了工件流轉(zhuǎn)次數(shù)，最大化地節(jié)約了各種資源，保證了磨粉機(jī)成品準(zhǔn)交率。

5 小結(jié)

磨粉機(jī)流水線已經(jīng)運(yùn)行8個(gè)多月，通過磨粉機(jī)流水線生產(chǎn)組織的實(shí)踐驗(yàn)證，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高磨粉機(jī)生產(chǎn)效率方面已經(jīng)取得了顯著效果。