楊超杰

摘 要：隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，機械設備應廣泛應用在企業(yè)的生產(chǎn)之中。齒輪是機械設備最重要的組成部分，齒輪傳動潤滑至關重要，是機械設備齒輪傳動的基礎。本文首先對煤礦機械傳動齒輪傳動原理;齒輪傳動的潤滑故障分析;詳細提出了完善提高齒輪使用的措施。

關鍵詞：機械設備;齒輪傳動;潤滑分析;改進措施

我國當前大部分企業(yè)都在使用機械設備，能夠使企業(yè)生產(chǎn)效率進一步提升，為了保障機械設備的正常運行，傳動齒輪的潤滑工作可以為機械設備的正常提供扭力支撐。近年來我國機械設備運行的過程中出現(xiàn)故障的頻率極高，由此可見，加強對機械設備齒輪傳動潤滑分析非常具有現(xiàn)實意義。

1煤礦機械傳動齒輪傳動原理

我國煤礦機械現(xiàn)代化程度逐漸提高，對于我國煤礦產(chǎn)量的提高起到了重要的作用。在煤礦機械傳動齒輪，我國煤礦工作者要科學、合理的對機械傳動齒輪進行操作、監(jiān)控以及檢修。煤礦的開采效率與機械是否合理使用存在著很大的聯(lián)系。煤礦器械傳動齒輪與其他齒輪相比具有明顯得游戲，例如機械能耗低、結構緊密、體積更小、工作效能高以及重量較輕等。煤礦機械中的設計、工藝都會對機械傳動齒輪的運行產(chǎn)生影響。煤礦機械傳動齒輪有很多種類型：

按照軸線的位置主要包括交錯軸螺旋齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動以及平行軸圓柱齒輪傳動等類型。

按照工作條件主要分為閉合式齒輪傳動、半開式齒輪傳動以及開式齒輪傳動。

按照齒輪表面的硬度可以分為硬齒面和軟齒面齒輪傳動。

2齒輪傳動的潤滑故障分析

2.1動力損耗大

機械設備在運轉的過程中，由于相互作用力，容易對齒輪產(chǎn)生很大動力消耗。齒輪傳動的過程中對齒輪的咬合度要求很高，如果傳動件不能順利工作，那么就會對器械整體的運行產(chǎn)生很大的影響，設備通過正常負荷的傳遞，保證設備正常運行，齒輪傳動潤滑故障產(chǎn)生的主要原因就是動力損耗過大。

2.2振動幅度大

如果齒輪傳動的潤滑產(chǎn)生故障，那么這些設備會產(chǎn)生極大的噪音，從而形成噪音污染，對于工作人員的工作環(huán)境，與周邊居民的日常生活會帶來很大的影響。齒輪在工作的過程中會產(chǎn)生摩擦，如果齒輪傳動的潤滑出現(xiàn)了故障，就會加劇摩擦力的產(chǎn)生，使震動幅度越來越大，從而產(chǎn)生大量的噪音。

2.3熱變形大

機械設備的正常運轉過程中，力的傳遞都靠摩擦產(chǎn)生，齒輪之間的摩擦不僅僅會產(chǎn)生噪音，摩擦更能夠使局部的溫度過高。如果機械設備局部溫度過高，那么將會對細小的零件產(chǎn)生很大的影響，甚至出現(xiàn)融合的情況。由于熱脹冷縮原理，過高的溫度會使零件的體積變大，從而影響了機械設備之間力的傳遞的精度，相關材料強度也會隨之降低，齒輪的運行效率也會受到影響。

2.4熱變形大油膜破裂

在機械設備運行過程中，容易產(chǎn)生多種故障，其中最嚴重的故障主要包括渦輪副、齒輪副、齒輪以及軸承等故障，上述部件如果產(chǎn)生故障，甚至容易導致機械報廢的嚴重后果。機械設備在正常運行的過程中，通常情況下溫度較高，高溫情況下，齒面之間的油膜不能得到更好的保障，如果沒有足夠的油膜進行保護，那么上述零部件都容易產(chǎn)生破損。沒有油膜保護的情況下，如果摩擦力和沖擊力稍強，機械設備很難正常運行。

3提高齒輪使用的措施

煤礦機械設備操作本身就具備一定的風險性，如果齒輪傳動軸所承受的承載過量，對于工作人員的人身安全會造成很大的威脅。

3.1理念創(chuàng)新

煤礦機械齒輪在運行的過程中，要以節(jié)能安全為目標，這就對齒輪設計人員以及工作人員提出了更高的要求。煤礦生產(chǎn)過程中，電機設備會產(chǎn)生大量的能源消耗，機械齒輪電氣功的變頻控制，能夠使煤礦機械的生產(chǎn)率進一步提升。機械設備設備齒輪傳動潤滑，可以對電機功的變頻進行控制，使煤礦開采更有效率，使所消耗的能源能夠進一步降低。

3.2煤礦機械齒輪的短圓柱滾子的應用

小直徑齒輪軸承設計技術在我國當前煤礦機械齒輪中應用最廣泛，但是設計難度較大。小直徑齒輪軸承設計技術能夠使機械設備齒輪傳動潤滑進一步完善，從而降低電機高消耗的問題，使能源能夠更充分的進行利用。節(jié)能、高效畢竟是當前機械設備最主要的運行目標，結合先進科技，充分利用煤礦機械齒輪的短圓柱滾子，使機械設備齒輪傳動潤滑效果更好，機械齒輪的壽命進一步延長，從而保證煤礦機械設備高效、安全的運行。

3.3煤礦機械齒輪的短圓柱滾子的結構

煤礦機械齒輪的短圓柱滾子的結構相對復雜，但是對于機械設備齒輪傳動能夠起到更好的潤滑作用。軸承滾子的外圈滾道在設計的過程中可以用輪內(nèi)孔充當，使多排圓柱滾子的潤滑能夠順利進行。潤滑油孔開設的位置要尤其重視，潤滑油孔的設計位置，要設計在排與排之間，在擋環(huán)圓周以及小孔之上。

煤礦機械設備齒輪傳動系統(tǒng)，雖然存在著很多優(yōu)越性，但是也存在著很多弊端，主要包括，生產(chǎn)消耗較大、牽引電機運輸過程存在運輸間斷、功率消耗大以及阻力較大等。如何對上述問題進行解決，就必須完善機械設備齒輪傳動潤滑機制。要從機械設備齒輪傳動系統(tǒng)設計出就開始制定實施，密集的圓柱滾子間必須保證有充足的潤滑油，軸承滾道需要由軸于機械輪內(nèi)圈共同組成。而這種組成方式就要求了軸承需要有更高的質量，這種更高的抗高溫性以及強度。

結 語

機械設備在運行的過程中，齒輪傳動的潤滑是很關鍵的步驟，要從機械設備設計之初就開始考慮相關問題，在機械設備運行的過程中，需要對機械設備齒輪傳動潤滑情況進行實時監(jiān)控，如果出現(xiàn)問題要及時解決，從而達到齒輪傳動潤滑效果達到標準，機械設備運行更加高效，工作人員的人身安全也能得到更好的保障，機械設備的使用年限也會進一步延長，從而提升煤礦的產(chǎn)出率，為我國相關企業(yè)的發(fā)展提供重要的基礎支撐。

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