趙亞?wèn)| 蔣新生 謝威 何東海
摘????? 要: 為了研究球形抑爆材料對(duì)油氣爆炸超壓的抑制作用和阻止火焰?zhèn)鞑サ男阅?,搭建了?00 mm×? 3 300 mm中尺度圓管密閉空間試驗(yàn)臺(tái)架。測(cè)定在裝有非金屬球形抑爆材料時(shí)92#汽油蒸氣與空氣混合氣體中的爆炸超壓及火焰?zhèn)鞑ニ俣?,并與空爆和裝有金屬網(wǎng)架下的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:在該試驗(yàn)條件下,球形抑爆材料可以使油氣爆炸最大超壓下降68.28%,削弱湍流發(fā)展和震蕩加強(qiáng)過(guò)程;雖然沒(méi)有完全阻止火焰?zhèn)鞑?,但球形抑爆材料可以使火焰持續(xù)時(shí)間縮短70.13%,減小火焰強(qiáng)度;抑爆試驗(yàn)后少量球形抑爆材料發(fā)生局部失穩(wěn)、變形,大體上狀態(tài)良好。
關(guān)? 鍵? 詞:球形抑爆材料;中尺度密閉空間;油氣爆炸;抑爆
中圖分類(lèi)號(hào):X932??????? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A ???????文章編號(hào): 1671-0460(2020)06-1017-06
Experimental Study on Suppression of Gasoline-Air Mixture Explosion
in Narrow-confined Space Using Non-metallic Spherical Anti-explosion Material
ZHAO Ya-dong1, JIANG Xin-sheng1, XIE Wei2, HE Dong-hai1
(1. Department of Petroleum Supply Engineering, Logistical Engineering University, Chongqing401331, China;
2. PLA Military Representative Office to Daqing Petrochemical Company, Daqing Heilongjiang 163000, China)
Abstract: In order to study the inhibitory effect of non-metallic spherical anti-explosion material on the overpressure of gasoline-air mixture explosion and the performance of preventing flame propagation, a ?700 mm×3 300 mm mesoscale circular tube confined space experimental bench was set up. The explosion overpressure and flame propagation speed in a mixture of 92# gasoline vapor and air when non-metallic spherical anti-explosion materials were installed were measured and compared with the experimental results under air explosion and with a metal grid. The results showed that,under this experimental condition, the spherical anti-explosion material reduced the maximum overpressure of gasoline-air mixture explosion by 68.28%, and weakened the turbulence development and oscillating strengthening process; although the flame propagation was not completely prevented, the spherical anti-explosion material shortened the flame duration by 70.13%, reduced the flame intensity; after the explosion suppression experiment, a small amount of spherical anti-explosion materials were locally unstable and deformed, and generally in good condition.
Key words: Spherical anti-explosion material; Mesoscale confined space; Gasoline-air mixture explosion; Explosion suppression
油料作為一種重要的能源和原料,對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定和國(guó)家安全都起著重要作用。然而油料揮發(fā)、泄漏產(chǎn)生的油氣遇到明火、高熱能等容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,對(duì)油庫(kù)安全事故分析顯示,著火爆炸事故占事故總數(shù)的42.4%[1]。隨著我國(guó)國(guó)防石油儲(chǔ)備戰(zhàn)略的建立,各類(lèi)軍用油料儲(chǔ)運(yùn)工程設(shè)備設(shè)施大型化、信息化、智能化建設(shè)加快,對(duì)油料的供應(yīng)與儲(chǔ)藏量加大,導(dǎo)致大型油罐數(shù)量增加,對(duì)油料的輸運(yùn)、周轉(zhuǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程提出了新的挑戰(zhàn),同時(shí)也對(duì)油料儲(chǔ)運(yùn)工程安全防護(hù)能力建設(shè)提出了更高要求。
為了預(yù)防此類(lèi)安全事故,提高油料儲(chǔ)運(yùn)安全防護(hù)能力,阻隔防抑爆材料被大量研究。阻隔防抑爆材料是具有特殊的阻燃、抑爆、抗沖擊和防靜電等性能的金屬或非金屬材料,既可以應(yīng)用于防爆,又可以用來(lái)抑爆,它的功能性質(zhì)取決于所處的應(yīng)用場(chǎng)所,非常具有應(yīng)用和研究?jī)r(jià)值。
早在20世紀(jì)60年代,美國(guó)、加拿大等國(guó)就開(kāi)始了阻隔防抑爆材料的研究。為了減少各類(lèi)用油裝備的油箱發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,在油箱中填充網(wǎng)狀金屬材料,最常見(jiàn)的是網(wǎng)狀鋁合金材料[2]。最初主要在軍事上應(yīng)用,經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),美軍于1982年頒布了用于飛機(jī)燃油箱防爆的網(wǎng)狀鋁合金防護(hù)材料的美國(guó)軍用規(guī)范MIL-B-87162[3]。我國(guó)民用方面也有多家公司研究和生產(chǎn)鋁合金抑爆材料。
非金屬防抑爆技術(shù)常用聚酯或聚醚作為防抑爆材料,在高分子抑爆材料領(lǐng)域,美國(guó)研制的高分子抑爆材料在武器裝備上已經(jīng)大量應(yīng)用,并制定了軍用標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)已更新到第三代抑爆材料。俄羅斯研制的材料與美國(guó)第一代抑爆材料相當(dāng),并制定了俄標(biāo),一直沿用至今。
國(guó)內(nèi)高分子抑爆材料的研制起步較晚。20世紀(jì)90年代,由引進(jìn)俄裝備所帶動(dòng),開(kāi)展了聚酯型抑爆材料的國(guó)產(chǎn)化研究工作。田宏[4]等對(duì)燃油箱填充用防火抑爆網(wǎng)狀泡沫材料進(jìn)行了研究,曲芳[5]等進(jìn)行了填充俄制網(wǎng)狀聚氨酯泡沫油箱的燃油沖刷靜電試驗(yàn)研究,蔣新生[6]等、謝威[7]等對(duì)中尺度受限空間和狹長(zhǎng)受限空間內(nèi)網(wǎng)狀材料抑制油氣爆炸進(jìn)行了研究。
目前國(guó)內(nèi)正在研發(fā)一種新型具有薄壁骨架結(jié)構(gòu)的球形非金屬阻隔防爆材料,相較網(wǎng)狀金屬材料和網(wǎng)狀聚氨酯,球狀外形對(duì)各種管線、異型油箱的裝填更加容易并且方便清洗。周友杰[8]等對(duì)鋁合金、聚氨酯泡沫、球形非金屬等3大類(lèi)阻隔防爆材料的基本性能進(jìn)行了測(cè)試,認(rèn)為球形非金屬抑爆材料可以安全地在油箱油罐中填充使用。魯長(zhǎng)波[9]等對(duì)不同起爆能量的激波管、等效靜爆試驗(yàn)和30 mm 殺爆燃彈炮擊試驗(yàn)?zāi)M實(shí)際應(yīng)用中球形阻隔抑爆材料的防爆性能。但是現(xiàn)有研究一般都針對(duì)油箱類(lèi)的密閉空間,對(duì)于中尺度的儲(chǔ)油密閉空間球形非金屬阻隔防爆的性能研究較少。因此,本文以92#汽油蒸氣為介質(zhì),對(duì)比空爆和抑爆條件下的超壓和火焰?zhèn)鞑デ闆r,研究了球形抑爆材料對(duì)中尺度密閉空間油氣爆炸的抑制作用,為該材料的應(yīng)用提供試驗(yàn)和理論依據(jù)。
1 ?試驗(yàn)
1.1? 試驗(yàn)系統(tǒng)
試驗(yàn)系統(tǒng)主要包括試驗(yàn)臺(tái)架、測(cè)試系統(tǒng)(HC體積分?jǐn)?shù)測(cè)試系統(tǒng)、瞬態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、壓力傳感器、火焰強(qiáng)度傳感器)以及輔助系統(tǒng)(油氣霧化系統(tǒng)、高能無(wú)干擾點(diǎn)火器)。
1.1.1 ?試驗(yàn)臺(tái)架
搭建F700 mm×3 300 mm的中尺度圓形密閉管道試驗(yàn)臺(tái)架,管道壁厚為10 mm,可耐壓6 MPa。一側(cè)設(shè)置為點(diǎn)火端,另一側(cè)為用鐵絲網(wǎng)架裝填球形抑爆材料的抑爆段,P1、P2、P3、P4為4個(gè)壓力測(cè)點(diǎn),其間隔為650 mm,F(xiàn)1、F2、F3、F4為4個(gè)火焰強(qiáng)度測(cè)點(diǎn),其間隔為650 mm,如圖1所示。
1.1.2? 測(cè)試系統(tǒng)
試驗(yàn)初始油氣體積分?jǐn)?shù)的測(cè)量采用北京均方理化科技研究所生產(chǎn)的GXH-1050分析儀。壓力傳感器采用寶雞秦明傳感器有限公司生產(chǎn)的CYG1163型擴(kuò)散硅高頻動(dòng)態(tài)壓力傳感器,用其對(duì)爆炸超壓進(jìn)行測(cè)量;火焰?zhèn)鞲衅鬟x用CKG100光電型火焰?zhèn)鞲衅?,其能?zhǔn)確地測(cè)量火焰強(qiáng)度變化以及火焰持續(xù)時(shí)間。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用江蘇東華測(cè)試技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DH8301型高性能動(dòng)態(tài)信號(hào)測(cè)試分析系統(tǒng),壓力與火焰?zhèn)鞲衅骶B接至該系統(tǒng)。
1.1.3? 輔助系統(tǒng)
配氣循環(huán)單元采用油氣霧化裝置與2X-8旋片式真空泵組成循環(huán)配氣系統(tǒng)。
高能無(wú)干擾點(diǎn)火單元采用成都新辰光電研究所生產(chǎn)的WGDH-5型高能無(wú)干擾點(diǎn)火器,點(diǎn)火能量設(shè)置為與實(shí)際油氣爆炸事故點(diǎn)火源能量相近的1.5 J。
1.2? 材料及測(cè)試依據(jù)
1.2.1 ?材料
單個(gè)球形抑爆材料的相關(guān)參數(shù)如下。
體積:平均約1.111×103 mm3;
重量:平均約1.836 5 g;
材料密度:約1 653 kg·m-3;
體積質(zhì)量:438.431 kg·m-3;
孔隙率:約73.5%。
其單個(gè)球形抑爆材料的形狀如圖2所示。
將球形抑爆材料塞滿提前加工好的3 m長(zhǎng)的金屬網(wǎng)架組成抑爆段,約27.6萬(wàn)個(gè)球形抑爆材料。球形抑爆材料在網(wǎng)架內(nèi)部的朝向完全是任意的,無(wú)規(guī)律可循。
1.2.2? 測(cè)試依據(jù)
(1)《道路運(yùn)輸車(chē)輛油箱及液體燃料運(yùn)輸罐體阻隔防爆安全技術(shù)要求》(JT/T 1406-2016)[10];
(2)《油箱油罐填充用阻隔防爆材料通用規(guī)范》(GJB 8455-2015)[11]。
1.3? 方案
試驗(yàn)設(shè)定初始油氣體積分?jǐn)?shù)為1.81%,點(diǎn)火能量為1.5 J。填充材料為塑料球形抑爆材料,裝入3 m長(zhǎng)的鐵絲網(wǎng)架中,其留空率為3.2%,滿足AQ 3001—2005[12]指標(biāo)要求。
3個(gè)試驗(yàn)分別為燃爆試驗(yàn)、金屬網(wǎng)架燃爆試驗(yàn)、爆炸抑制試驗(yàn)。為了保證單一變量,在同樣的試驗(yàn)條件下,做了單獨(dú)針對(duì)金屬網(wǎng)架的爆燃試驗(yàn),減小網(wǎng)架對(duì)抑爆試驗(yàn)數(shù)據(jù)的影響。為了保證試驗(yàn)的可重復(fù)性,抑爆試驗(yàn)做3組,記為a、b、c組。
試驗(yàn)時(shí),首先配制油氣體積分?jǐn)?shù)為1.81%的預(yù)混氣體。霧化后的汽油經(jīng)油氣循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)管道,當(dāng)油氣濃度達(dá)到試驗(yàn)濃度時(shí),關(guān)閉霧化裝置停止供油,繼續(xù)循環(huán)10 min使氣體充分混合均勻,然后靜置2 min。當(dāng)各測(cè)點(diǎn)的油氣濃度差保持在0.3%以內(nèi)視為試驗(yàn)管道中的油氣混合均勻,可以進(jìn)行試驗(yàn)。
1.3.1 ?爆燃試驗(yàn)
(1)按照?qǐng)D1進(jìn)行油氣燃爆試驗(yàn)布置,點(diǎn)火位置在左側(cè)法蘭端蓋中心;
(2)利用真空泵往密閉管道中噴入油氣,使油氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到1.9%~2.0%范圍,并靜置30 min;
(3)關(guān)閉管道各個(gè)閥門(mén),點(diǎn)火并通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集壓力及火焰參數(shù);
(4)在數(shù)據(jù)采集完畢儲(chǔ)存好之后,等待安全等候時(shí)間,再打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行排除尾氣操作。
1.3.2 ?金屬網(wǎng)架爆燃試驗(yàn)
文獻(xiàn)[13-14]表明金屬絲網(wǎng)對(duì)火焰也有一定的淬息作用,對(duì)爆炸產(chǎn)生的壓力也有一定的影響[15-16],故針對(duì)金屬網(wǎng)架對(duì)爆炸的影響進(jìn)行了研究,采用在只填充金屬網(wǎng)架的工況下進(jìn)行了爆炸試驗(yàn)。將金屬網(wǎng)架從右端填入管道,安裝好法蘭蓋,其余操作步驟同爆燃試驗(yàn)。
1.3.3 ?爆炸抑制試驗(yàn)
在完成好油氣燃爆試驗(yàn)和金屬網(wǎng)架燃爆試驗(yàn)后,將金屬網(wǎng)架直立,然后往其內(nèi)部加入球形抑爆材料直至裝滿,末端用金屬端蓋封裝,如圖3。
從右端往管道內(nèi)填充金屬網(wǎng)架,圖4為填充過(guò)程,安裝好法蘭端蓋,其后步驟同燃爆試驗(yàn),得到3組數(shù)據(jù)。
2? 結(jié)果與分析
2.1? 爆炸壓力結(jié)果對(duì)比與分析
2.1.1 ?對(duì)比
對(duì)DHDAS動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析系統(tǒng)采集的壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,得到了整個(gè)爆炸過(guò)程中壓力隨時(shí)間的變化過(guò)程曲線圖,如圖5、圖6。
2.1.2 ?爆炸壓力結(jié)果分析
從圖5中可以看出,空爆試驗(yàn)和金屬網(wǎng)架爆炸試驗(yàn)中P1、P2、P3、P4號(hào)壓力的時(shí)變趨勢(shì)較為一致,大致可分為爆炸升壓、湍流加強(qiáng)、爆炸衰減3個(gè)階段,加強(qiáng)到燃燒結(jié)束時(shí)超壓達(dá)到最大值。對(duì)比圖6,4個(gè)測(cè)點(diǎn)的超壓值大大減小,可以認(rèn)為球形抑爆材料對(duì)爆炸壓力波具有抑制作用。因?yàn)椴牧媳旧砭哂幸欢◤椥?,而且網(wǎng)格結(jié)構(gòu)也對(duì)壓力波和振動(dòng)有一定抑制作用。在圖6(c)中,P3、P4壓力測(cè)點(diǎn)最大壓力值明顯升高,推測(cè)是在燃燒進(jìn)行到管道末端時(shí)壓力波震蕩加劇,并影響到P3,但由于球形抑爆材料對(duì)壓力波的抑制作用并未傳回P1、P2。
從得到的數(shù)據(jù)可以看出,該密閉試驗(yàn)管道的最大燃爆超壓值約585.75 kPa,只填充金屬網(wǎng)架時(shí)的最大爆炸超壓為537.2 kPa,下降了8.29%,說(shuō)明金屬網(wǎng)架對(duì)爆炸存在抑制作用,但是對(duì)本次試驗(yàn)結(jié)果影響不大。而加入球形抑爆材料之后,前兩組試驗(yàn)的平均最大超壓值為124.115 kPa,平均約下降了78.81%,抑爆效果較好。但是,第3組抑爆試驗(yàn)的最大超壓出現(xiàn)在P4,且達(dá)到了309.15 kPa,遠(yuǎn)大于前3個(gè)測(cè)量點(diǎn)(P1、P2、P3)的最大超壓,按規(guī)范抑爆成功最大超壓應(yīng)低于140 kPa。
為了分析第3次抑爆試驗(yàn)超壓大于140 kPa的具體原因,將試驗(yàn)裝置進(jìn)行拆解分析,如圖8。
其原因一方面可能是隨著試驗(yàn)次數(shù)的增加,部分球形抑爆材料由于受到多次強(qiáng)沖擊作用而出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)性失穩(wěn),如圖9;另一方面可能是爆炸使得金屬網(wǎng)架的密封端出現(xiàn)了斷裂,增加了末端的燃燒空間,如圖8。
2.2? 爆炸火焰結(jié)果對(duì)比與分析
2.2.1? 對(duì)比
空爆及金屬網(wǎng)架爆炸火焰強(qiáng)度見(jiàn)圖10。
3組抑爆試驗(yàn)的火焰強(qiáng)度見(jiàn)圖11。
2.2.2 ?分析
圖10、圖11中,均用電壓值代替火焰強(qiáng)度。圖10可以看出,添加金屬網(wǎng)架后火焰強(qiáng)度有所減小,這說(shuō)明金屬網(wǎng)架對(duì)火焰也有抑制作用,不可完全忽略。對(duì)比圖11,火焰持續(xù)時(shí)間大大縮短,且a、b兩組F4測(cè)點(diǎn)火焰強(qiáng)度降低明顯;c組中F3、F4測(cè)點(diǎn)火焰強(qiáng)度值較高,與空爆最大火焰強(qiáng)度值相當(dāng)。
由數(shù)據(jù)可以看出,金屬網(wǎng)架對(duì)火焰的確存在抑制作用,通過(guò)金屬網(wǎng)的火焰強(qiáng)度大幅降低,而后又逐漸上升,最終約為空爆的54.8%;球形抑爆材料雖然沒(méi)有完全阻止火焰的通過(guò),但是火焰的持續(xù)時(shí)間極短,縮短了70.13%,抑爆成功的情況下,末端的火焰強(qiáng)度很小,約為空爆最大火焰強(qiáng)度值的18.39%。
3? 結(jié) 論
按照《道路運(yùn)輸車(chē)輛油箱及液體燃料運(yùn)輸罐體阻隔防爆安全技術(shù)要求》(JT/T 1406-2016)和《油箱油罐填充用阻隔防爆材料通用規(guī)范》(GJB 8455-2015)的基本試驗(yàn)要求,對(duì)填裝有球形抑爆材料的密閉空間在介質(zhì)為92#汽油的條件下,進(jìn)行了爆炸抑制對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明:
1)加入金屬網(wǎng)架對(duì)球形抑爆材料抑制爆炸的影響不大,不影響最終結(jié)果的評(píng)判;
2)球形抑爆材料在該試驗(yàn)條件下按規(guī)范的要求填充可以使油氣爆炸最大超壓下降68.28%,削弱湍流發(fā)展和震蕩加強(qiáng)過(guò)程縮短火焰持續(xù)時(shí)間70.13%,減小火焰強(qiáng)度;
3)在進(jìn)行不同工況的3組抑爆試驗(yàn)后,部分球形抑爆材料發(fā)生了局部失穩(wěn);
4)當(dāng)安裝時(shí)末端若留有較大空隙,抑爆效果會(huì)降低,油氣爆炸最大超壓僅下降47.22%,末端火焰強(qiáng)度下降不明顯。
參考文獻(xiàn):
[1] 范繼義.油庫(kù)1050例安全事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析[J].石油庫(kù)與加油站,2003(6):19-21.
[2]田宏,吳穹,左哲,等.防火防爆用網(wǎng)狀金屬材料[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2004(3):38-40.