王茂森

摘 ?要：文章從頁巖氣水平井完井及壓裂方式的選擇分析入手，詳細(xì)論述了頁巖氣水平井完井壓裂技術(shù)的優(yōu)化及應(yīng)用。期望通過文章的研究能夠?qū)毫鸭夹g(shù)在頁巖氣水平井開采中的推廣使用有所幫助。

關(guān)鍵詞：頁巖氣;水平井完井;壓裂技術(shù)

中圖分類號：TE257 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A ? ? ? ? 文章編號：2095-2945（2020）25-0158-02

Abstract： Starting from the selection and analysis of completion and fracturing methods of shale gas horizontal wells， this paper discusses the optimization and application of completion and fracturing technology of shale gas horizontal wells in detail. It is hoped that the research in this paper will be helpful to the application of fracturing technology in horizontal well production of shale gas.

Keywords： shale gas; horizontal well completion; fracturing technology

頁巖氣是一種蘊(yùn)藏在頁巖層當(dāng)中的天然氣資源，我國的頁巖氣可開采儲量相對較大。在對頁巖氣進(jìn)行開采時，需要鉆水平井，為進(jìn)一步擴(kuò)大井筒與儲層之間的接觸面積，可以在水平井完井的過程中，對壓裂技術(shù)進(jìn)行合理運(yùn)用。下面就頁巖氣水平井完井壓裂技術(shù)展開分析探討。

1 頁巖氣水平井完井及壓裂方式的選擇

1.1 與水平井完井相適應(yīng)的壓裂方式

水平井作為一種特殊井，它的井斜角接近90°，采用壓裂技術(shù)對此類井段進(jìn)行完井的過程中，必須保證壓裂方式與完井方式之間具有良好的適應(yīng)性，否則可能會對完井效果造成影響。鑒于此，在應(yīng)用壓裂技術(shù)對水平井進(jìn)行完井時，需要對壓裂方式進(jìn)行合理選擇，這是確保完井質(zhì)量的前提?，F(xiàn)階段，頁巖氣水平井段較為常用的完井方式有兩種，分別為套管完井和裸眼完井。

（1）與套管完井方式相適應(yīng)的壓裂方式為泵送橋塞，

這種壓裂方式的特點(diǎn)如下：對裂縫的初始點(diǎn)具有良好的控制效果，可以保證井眼的穩(wěn)定性，對于生產(chǎn)測井非常有利，成熟度比較高、風(fēng)險相對較低，不足之處在于等待時間長。

（2）與裸眼方式相適應(yīng)的壓裂方式為封隔器加滑套，

該方式的特點(diǎn)體現(xiàn)在如下幾個方面：能夠節(jié)約作業(yè)時間，且作業(yè)過程中不需要進(jìn)行固井，井壁上存在的自然裂縫均不會遭到破壞。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，該方式的缺點(diǎn)較多，比如井壁的穩(wěn)定性比較差，容易出現(xiàn)坍塌，完井的復(fù)雜程度較高，無法對裂縫的位置進(jìn)行精確控制，一旦出現(xiàn)砂堵，很難處理。

由上述分析不難看出，泵送橋塞分段壓裂方式的優(yōu)點(diǎn)更多、缺點(diǎn)更少，因此，可將該壓裂方式作為頁巖氣水平井完井方式的首選。

1.2 泵送橋塞分段壓裂

在頁巖氣水平井完井作業(yè)中，最為適宜的壓裂方式為泵送橋塞，該壓裂方式的具體工藝流程如下：第一段采用油管傳輸射孔，將射孔槍連接到油管柱的下部，送入井下預(yù)定深度后，通過調(diào)整油管的深度，使射孔槍對準(zhǔn)射孔層位后打出射孔彈，從環(huán)形空間完成第一段壓裂;隨后使用凝膠對井筒進(jìn)行沖洗，借助液體泵將橋塞工具送入井內(nèi);引爆座封橋塞，借此來使橋塞與射孔槍相分離，同時進(jìn)行試壓;拖動電纜，將射孔槍帶至射孔段后進(jìn)行射孔，完成射孔后，將電纜從井內(nèi)拖出，并對第二層進(jìn)行壓裂。當(dāng)?shù)谝欢螇毫淹戤吅?，可重?fù)上述操作對第二段進(jìn)行壓裂，以此來達(dá)到多層分段壓裂的作業(yè)目標(biāo)。這種壓裂方式最為突出的特點(diǎn)是壓裂段數(shù)不會受到限制，雖然生產(chǎn)成本相對加高，但卻能夠增加采收率5倍以上。

2 頁巖氣水平井完井壓裂技術(shù)的優(yōu)化及應(yīng)用

2.1 技術(shù)優(yōu)化

在對頁巖氣進(jìn)行開采的過程中，為使井筒與儲層之間的接觸區(qū)域達(dá)到最大化，通常在完井時打設(shè)的都是水平井，并采用多級壓裂。水平井施工中，通過對裂縫參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，除了能夠進(jìn)一步提升控制面積之外，還能顯著增強(qiáng)裂縫網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)流能力。相關(guān)研究結(jié)果表明，有效裂縫網(wǎng)絡(luò)的形成主要與以下因素有關(guān)：水平段所處的方位、原地的應(yīng)力大小、各向異性、壓裂方式及參數(shù)、裂縫的間距和尺寸等等。

2.1.1 確定裂縫的具體方位

在頁巖氣水平井鉆井前，必須予以重點(diǎn)考慮的一個因素是水平段井眼的實(shí)際方位。對于水平井而言，井筒的方位如果與最大的水平主應(yīng)力方位保持相垂直的狀態(tài)，那么在這一前提下，能夠產(chǎn)生出橫向裂縫。若是井筒方位與最大的水平主應(yīng)力方位保持一致，則壓裂裂縫會以井筒為基點(diǎn)，沿著軸向逐步擴(kuò)展，進(jìn)而形成縱向裂縫。當(dāng)井筒的方位與井內(nèi)最大主應(yīng)力之間的夾角為其它情況時，所產(chǎn)生的裂縫會呈現(xiàn)出復(fù)雜性的特點(diǎn)。實(shí)踐經(jīng)驗表明，在頁巖氣水平井當(dāng)中，橫向裂縫的泄流面積更小，故此在壓裂的過程中希望產(chǎn)生此類裂縫，因受到頁巖層的影響，使得壓裂時容易產(chǎn)生數(shù)量較多的微裂縫，當(dāng)這些微裂縫與橫向裂縫垂直時，便會形成二級裂縫，這是壓裂改造過程中最希望出現(xiàn)的情況之一。在對壓裂裂縫的方位進(jìn)行確定時，除了要對井壁崩落、鉆井誘導(dǎo)縫進(jìn)行全面分析之外，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行偶極橫波測井。

2.1.2 射孔參數(shù)的優(yōu)化

與直井相比，水平井的射孔方式具有一定的特殊性，射孔段是否合理直接關(guān)系到裂縫網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)生幾率。在對頁巖氣水平井進(jìn)行壓裂的過程中，射孔方式可以選用多點(diǎn)射孔，即簇射孔，這樣不但有助于主裂縫的形成，而且還能防止射孔井段過長時主裂縫的形成數(shù)量過多。射孔簇的間隔距離應(yīng)當(dāng)控制在25m左右，最少不得少于20m，最大不得超過30m，合理的間距可以使主裂縫的誘導(dǎo)應(yīng)力場產(chǎn)生疊加，進(jìn)而誘發(fā)遠(yuǎn)井主裂縫間的溝通。

2.1.3 裂縫間距優(yōu)化

采用壓裂技術(shù)對頁巖氣水平井進(jìn)行完井的過程中，減小裂縫的間距能夠進(jìn)一步加快井筒周圍儲層壓力的下降速度，由此能夠大幅度提升頁巖氣的開采速度。然而通過對壓裂進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測后發(fā)現(xiàn)，裂縫的擴(kuò)展方向會隨著壓裂間距的減小而發(fā)生改變，無法與最大應(yīng)力方向保持平行。之所以會產(chǎn)生出這種現(xiàn)象，主要原因是壓裂裂縫影響了周圍的應(yīng)力場，致使應(yīng)力方向與大小全部出現(xiàn)變化，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)的裂縫擴(kuò)展完全是按照新的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行，并在擴(kuò)展至一定距離之后發(fā)生轉(zhuǎn)向。為有效解決這一問題，可以采取相應(yīng)的措施對壓裂裂縫的間距進(jìn)行優(yōu)化，借助應(yīng)力本身所產(chǎn)生的干擾效應(yīng)，結(jié)合頁巖層的節(jié)理特點(diǎn)，達(dá)到增強(qiáng)滲透率的效果。同時，為防止水平井段裂縫的相互干擾，可對射孔簇的距離進(jìn)行調(diào)整，并將壓裂裂縫的間距控制在33-60m之間。

2.1.4 裂縫長度優(yōu)化

在頁巖氣水平井的產(chǎn)能影響因素當(dāng)中，裂縫長度的影響不可忽視。由仿真模擬結(jié)果可知，水平井段的裂縫長度越長，頁巖氣的實(shí)際產(chǎn)量就越高。但當(dāng)裂縫的長度達(dá)到一定后，頁巖氣的產(chǎn)量增幅則會變小，而越長的壓裂裂縫施工難度和造價越高。因此，對在頁巖氣水平井完井過程中，對壓裂技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時，要對裂縫的長度進(jìn)行合理確定。裂縫長度的優(yōu)化可以借助數(shù)值模型來完成，在具體優(yōu)化時，應(yīng)當(dāng)對頁巖的力學(xué)狀況以及現(xiàn)場的施工難度等因素加以充分考慮。

2.2 壓裂技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐

2.2.1 水平井概況

某井的完鉆井深度為2344m，其中水平段的長度約為585m，起伏高度為6.71m。靶點(diǎn)A到B之間的厚度可以從57m增加到59m，其中靶點(diǎn)A距離頁巖頂部的厚度為46.5m，距離底部的厚度為10.5m;靶點(diǎn)B距離頁巖頂部的厚度為45.9m，距離底部的厚度為13.1m。

2.2.2 分段壓裂的應(yīng)用效果

對該水平井進(jìn)行分段壓裂，共分為7段，施工壓力設(shè)定為26.5MPa-60.7MPa，具體的施工過程如下：

（1）在第一段內(nèi)共計射孔4簇，每一簇10孔，經(jīng)測試后發(fā)現(xiàn)，射孔4簇不合理，隨后將射孔簇調(diào)整為2-3簇，繼續(xù)射孔。

（2）該水平井的第二段到第五段的儲層物理性質(zhì)相對較好，壓裂裂縫在施工中可以正常延伸，且壓力呈現(xiàn)出持續(xù)下降的趨勢，由此表明裂縫與自然裂縫完成溝通，通過加砂對彎曲摩擦阻力進(jìn)行降低，以此來克服近井筒的影響。自第五段壓裂開始，壓力升至46.3MPa，經(jīng)過分析后認(rèn)為近井帶基本形成了穩(wěn)定的砂堤。

（3）當(dāng)施工至第六和第七段時，壓力繼續(xù)上升，此時出現(xiàn)加砂困難的情況，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，該段處于微裂縫上。從實(shí)際的實(shí)施情況來看，橋塞下入的非常順利，達(dá)到了預(yù)期中的效果。

3 結(jié)束語

綜上所述，頁巖氣的開采是一項較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作，為提高開采率，可以鉆設(shè)水平井，并在水平井完井的過程中對壓裂技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用。通過對壓裂相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化，能夠最大限度地發(fā)揮出壓裂技術(shù)的作用，這對于頁巖氣的順利開采具有積極的促進(jìn)作用。未來一段時期，應(yīng)當(dāng)加大對壓裂技術(shù)的研究力度，通過不斷地改進(jìn)和完善，從而使該技術(shù)能夠更好地為頁巖氣開采服務(wù)。

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