范 飛 王英子 曾蓉均
(中冶建筑研究總院有限公司,北京 100088)
這種方法屬于無損檢測方法的一種,為保證檢測結(jié)果的真實性和準確性,通常情況下,會應(yīng)用兩種及以上的技術(shù),同時完成混凝土抗壓強度與其他物理量之間關(guān)系的建立,并利用所獲得的擬合曲線對混凝土強度加以判定。在檢測混凝土抗壓強度時應(yīng)用回彈法會得到回彈值,然后,借助超聲波設(shè)備在混凝土內(nèi)部發(fā)射超聲波,依據(jù)超聲波的傳播時長,準確計算超聲波的速度,將回彈值和聲速值作為基礎(chǔ),得到與混凝土強度相關(guān)的擬合曲線,依據(jù)擬合曲線,即可分析混凝土的強度。在上述指標中,混凝土內(nèi)部密實程度與聲速值相關(guān)。簡言之,就是混凝土內(nèi)部密實程度越高,聲速值越小,反之則亦然。
某橋梁工程位于我國南方某省區(qū),由于該地區(qū)地殼運動頻繁,故容易發(fā)生地震,對橋梁工程混凝土強度的要求十分嚴格。為此,在工程驗收階段,業(yè)主方和檢測部門應(yīng)用超聲波回彈綜合法對橋梁結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強度進行了檢測。本文依據(jù)檢測實例,對影響因素、注意事項和應(yīng)用流程進行了分析。
(1)粗骨料和細骨料的影響。超聲波回彈綜合法檢測結(jié)果會受到粗骨料和細骨料的影響,且這種影響較為明顯,具體超聲波的速度會隨著骨料粒徑的增加而加快。研究結(jié)果表明,以鵝卵石為骨料的混凝土,其強度與碎石混凝土相比偏高,幅度高達25%以上;細骨料和砂對超聲波速度的影響偏弱;砂率過大或過小,其范圍會超過常用范圍。(2)碳化深度的影響。通過查閱資料得知,碳化深度越高,混凝土推測強度就會高出實際強度,每增加1mm,推測強度的增幅為0.6%。(3)水泥用量和品種。如果水泥用量合理,則綜合曲線不會受到影響,但水泥用量超標或不足,原有綜合曲線就無法適用,需要重新制定。研究結(jié)果表明,水泥品種對混凝土抗壓強度的影響微乎其微。(4)外加劑影響。在早期外加劑的效應(yīng)會得到充分發(fā)揮,這種效應(yīng)在早齡期為3~5d的混凝土中表現(xiàn)尤為明顯,由于超聲波回彈綜合法適用于14~1000d齡期的混凝土檢測,故外加劑產(chǎn)生的影響較小。(5)測試面影響。在進行橋梁工程混凝土抗壓強度時,檢測結(jié)果會被浮漿、水離析等因素影響,在實際測量階段需要使用修正系數(shù)。
在應(yīng)用該方法檢測橋梁工程混凝土抗壓強度時,需要關(guān)注以下事項:(1)該方法僅適用于齡期不超過1000d且抗壓強度小于60 MPa的混凝土結(jié)構(gòu)。如果混凝土齡期超過1000d或內(nèi)部存在缺陷,則無法保障檢測結(jié)果的準確性。(2)在檢測過程中,準備一臺備用設(shè)備,以備在設(shè)備出現(xiàn)異常后,應(yīng)用備用設(shè)備重新檢測,這種措施是保障測量結(jié)果準確性的有效方式。(3)兩端大、中間小是柱子的受力特點,在選擇檢測區(qū)域時,應(yīng)對這一特點進行強調(diào),并依據(jù)有關(guān)標準,合理選擇檢測區(qū)域,盡量包含構(gòu)件的全部區(qū)域,具體表現(xiàn)為覆蓋薄弱和受力部位。實際檢測中,部分檢測人員在檢測階段出于便捷性的考慮,在選擇檢測區(qū)域時較為隨意,導(dǎo)致所選區(qū)域過于集中,所得到的回彈結(jié)果也無法充分反映混凝土的抗壓強度,使檢測效果大打折扣。(4)回彈儀操作是一項技術(shù)性非常強的工作,對操作人員的技術(shù)能力提出了嚴格要求。部分操作人員在具體操作階段,無法保證回彈儀軸線和檢測面的垂直度,導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。在進行側(cè)面和表面檢測過程中,部分操作人員還會向檢測面大力投擲回彈儀,致使回彈儀因受力嚴重而損壞,將回彈儀貼近檢測面增加壓力使其下滑,在顯示數(shù)值后應(yīng)及時復(fù)位,以保護回彈儀的安全。(5)在混凝土制作階段,二氧化碳會對混凝土質(zhì)量造成不利影響,導(dǎo)致材料表面出現(xiàn)二氧化鈣,其硬度非常高,在這種情況下,回彈值必然會加大,難以保證檢測結(jié)果的準確性。建議檢測人員發(fā)現(xiàn)異常情況后,對碳化深度加以調(diào)整,這是檢測精度的有效途徑??紤]到混凝土碳化深度是判斷混凝土檢測曲線的重要依據(jù),故混凝土判斷結(jié)果會被碳化深度所影響。檢測人員應(yīng)分析粉飾裝修面,在測試階段,如果碳化深度變?yōu)榧t色,證明碳化深度為0。(6)測量區(qū)域不能選擇兩個模板的中間位置,是因為在混凝土制備過程中,漏漿現(xiàn)象時常發(fā)生,局部水灰比的幅度會縮小,氣孔數(shù)量也同時減少,強度與之相反。遇到這類情況時,沖擊鉆打孔的方式不能繼續(xù)使用,因為沖擊鉆打孔時其鉆頭會快速轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致鈣化發(fā)硬混凝土產(chǎn)生大量粉塵,這些粉塵會進入孔中,使清孔難度增加,檢測結(jié)果的精確性也難以得到保證。建議檢測人員用錘子替代鉆機,實現(xiàn)對上述問題的有效規(guī)避。
(1)選擇合適的檢測設(shè)備。在檢測過程中,為保證檢測結(jié)果的準確性,選擇了如下設(shè)備:①2臺超聲波檢測設(shè)備,其型號為NM-4B;②3臺混凝土回彈儀,其型號為ZC3-A;③2把鋼卷尺。所選設(shè)備是超聲回彈綜合法檢測過程中必不可少的設(shè)備,首先利用回彈儀,獲取回彈結(jié)果并加以分析,即可獲得混凝土的抗壓強度值。但是在應(yīng)用設(shè)備之前,檢測人員需要提前檢查和校準,在使用階段,回彈儀一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測,待問題解決后檢測方能繼續(xù)進行,以保證檢測結(jié)果的準確性。(2)確定檢測構(gòu)件及數(shù)量。為保證檢測結(jié)果的準確性,檢測人員將混凝土板作為檢測構(gòu)件,檢測單元的數(shù)量為5個。與此同時,混凝土抗壓檢測內(nèi)容還包括2個墩臺,占橋梁工程墩臺總量的1/3。(3)布置測區(qū)。由于橋梁工程可以滿足檢測的表面僅有一個,檢測人員決定在檢測表面設(shè)置10個測區(qū),同時將160個回彈測試點設(shè)置在各個測區(qū)之中。簡言之,就是每個測區(qū)均設(shè)置16個測點,在回彈測試點設(shè)置完成后,需要設(shè)置超聲測點,每個測區(qū)的超聲測量均為3個。(4)計算和測量回彈值。檢測人員利用回彈設(shè)備對測區(qū)進行回彈檢測,回彈沖擊的次數(shù)為80次,每個測區(qū)為8次,每次沖擊獲得2個回彈值,每個測區(qū)所獲得的回彈值數(shù)量為16個,按照大小將其排序,然后遵循5~12的標準進行取值,取值的數(shù)量為10組,然后求得平均值,這個值就是最終回彈值,公式如下:
上述公式中,平均回彈值由Rm表示;第I個測區(qū)的回彈值由Ri表示;
如果回彈值在非水平狀態(tài)下獲取,在計算回彈值時,需要依據(jù)下述修正公式:
(5)計算和檢測超聲聲速值。在計算和檢測超聲聲速值時,應(yīng)將下述公式作為依據(jù):
上述公式中,檢測區(qū)域的超聲波速度值由V表示,單位是km/s;超聲波測量距離由S表示,單位是mm;檢測區(qū)域超聲波速度傳播時間由Tm表示,所選測量點為3個,分別由t1、t2和t3表示。
考慮到混凝土板底面是超聲波測量點的布置區(qū)域,需應(yīng)用下述公式加以修正:
該公式中,修正后的檢測區(qū)域超聲波速度由Va表示;修正系數(shù)由βv表示。通常情況下βv有兩種取值,分別為1.034和1.0。前者適用于混凝土澆灌底面,而后者適用于混凝土澆筑側(cè)面。(6)混凝土強度測定。在檢測橋梁工程混凝土抗壓強度過程中,需要將混凝土的齡期控制在1000d之內(nèi),否則超聲波回彈綜合法就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。但由于專業(yè)檢測人員數(shù)量較少,故檢測單位檢測人員多為臨時人員,未經(jīng)過培訓(xùn)上崗。在實際檢測過程中通常不注重混凝土的齡期,導(dǎo)致技術(shù)應(yīng)用效果不盡人意。檢測部門應(yīng)對這種情況進行強調(diào),在源頭上保障檢測質(zhì)量。
綜上所述,超聲波回彈綜合法作為一種先進的檢測方法,將其應(yīng)用于混凝土抗壓強度檢測之中具有良好的效果。但在實際應(yīng)用階段,需要關(guān)注影響因素和注意事項,并遵循標準的操作流程,從而保證檢測結(jié)果的準確性。