杜建政，申鐵軍

(山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司，山西 太原 030006)

引言

掛籃采用銷接形式，拆裝便捷，準(zhǔn)確度高。掛籃設(shè)計(jì)形式為菱形，兩片菱形架之間間距通過(guò)梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋確定,兩片菱形架通過(guò)中門(mén)架及前上橫梁連接；掛籃組拼完成后需由施工方通過(guò)使用槽鋼將兩片菱形架后斜桿焊接連接起來(lái)以保證行走穩(wěn)定[1]；外側(cè)模板桁架擬采用導(dǎo)梁固定；導(dǎo)梁前端吊掛在前上橫梁上,后端固定于已澆注箱梁上；掛籃行走時(shí)導(dǎo)梁置于側(cè)模桁架上與掛籃主桁架整體同步行走；掛籃施工時(shí)嚴(yán)格控制在底模平臺(tái)上堆積不必要的荷載，保持箱梁行走及箱梁澆注時(shí)的穩(wěn)定與安全[2]。

1 應(yīng)用實(shí)例

山西省臨汾市浮山太和大橋采用掛籃斜拉施工技術(shù)，主構(gòu)架系統(tǒng)中每片菱形架共5根桿件，具體包含上、下弦桿各1 根、豎桿1根，斜桿2根，菱形架均選用大型號(hào)槽鋼抱方焊接，并加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板和腹板加強(qiáng)，防止受力后扭曲；防止風(fēng)力過(guò)大使菱形架搖擺。行走及錨固系統(tǒng)：在梁體腹板兩側(cè)各預(yù)留 2 個(gè)直徑 100 mm 的精扎螺紋鋼筋預(yù)留孔，無(wú)豎向預(yù)應(yīng)力筋時(shí)需通過(guò)預(yù)埋鋼筋或者梁體腹板兩側(cè)預(yù)留孔錨固。

2 掛籃拼裝操作要點(diǎn)

（1） 將掛籃各構(gòu)件、組合件逐一進(jìn)行缺陷、尺寸、型號(hào)檢查驗(yàn)收，檢查主梁滑道的滑道順直度（每2 m側(cè)向彎曲）、橋軸線至兩側(cè)前支點(diǎn)距離、橋軸線兩側(cè)滑道位置、支點(diǎn)順橋向與設(shè)計(jì)位置、支點(diǎn)中心線與滑道梁中心線對(duì)中誤差、兩主梁前支點(diǎn)順橋向位置、底平臺(tái)中心線與梁體中心線等偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。（2） 檢查焊縫尺寸及其飽滿度，如不合格及時(shí)處理；運(yùn)輸與吊裝時(shí)，嚴(yán)禁損傷構(gòu)件，各主要構(gòu)件、組合件按拼裝順序分類堆碼[3],為防止落模時(shí)對(duì)掛籃的沖擊過(guò)大，脫模時(shí)先解除掛籃后的錨裝置。接長(zhǎng)得錨桿須保證在連接器中的部分長(zhǎng)度對(duì)稱[4]。

3 掛籃走行操作要點(diǎn)

（1）前段箱梁頂面上軌道加長(zhǎng)：鋪設(shè)鋼枕和軌道前需確定掛籃前移軌道位置，再進(jìn)行抄平墊實(shí)，通過(guò)軌道錨固墊片錨固軌道[5]。（2）后托梁外吊桿設(shè)置及底籃的保護(hù)設(shè)置：通過(guò)外吊桿吊住后托梁兩端，再分別對(duì)應(yīng)加設(shè)一個(gè)手拉葫蘆加以保護(hù)，拆除錨在箱梁上的其他后托梁上的吊桿，后托梁同時(shí)用10 t手拉葫蘆懸掛在側(cè)模導(dǎo)梁上加以保護(hù)[6]。（3）調(diào)整好前后托梁高度后，拆除掛在箱體上的后吊桿。松動(dòng)導(dǎo)梁后吊桿螺母使導(dǎo)梁及側(cè)模下降，掛籃底托系統(tǒng)前端掛在前上橫梁上，后端通過(guò)兩外側(cè)的吊桿掛在后吊梁上；內(nèi)模同樣下放10～15 cm。這樣掛籃的模板系統(tǒng)與梁體就完全脫離了[7]。（4）反扣輪受力，此時(shí)掛籃整體重量作用于行走軌道上，務(wù)必確保反扣輪同時(shí)反扣軌道，同時(shí)受力，避免由于單側(cè)受力損壞軌道。（5）檢查后托梁與外側(cè)模導(dǎo)梁之間安裝的10 t手拉葫蘆是否牢固，同時(shí)設(shè)置備用安全繩。檢查反扣輪銷軸是否連接緊密并轉(zhuǎn)動(dòng)自如，以保證反扣輪垂直受力。在行走軌道上涂抹黃油，減少摩擦力，準(zhǔn)備掛籃移動(dòng)（檢查錨固位置是否解除，臨時(shí)防御措施是否完善）[8]。（6）安裝吊桿及標(biāo)高調(diào)整：根據(jù)掛籃安裝步驟安裝后托梁及導(dǎo)梁后部吊桿，安裝完畢后檢查各個(gè)吊點(diǎn)是否符合受力要求，根據(jù)箱梁截面調(diào)整底托系統(tǒng)標(biāo)高[9]

4 施工操作應(yīng)用要點(diǎn)

4.1 掛籃施工應(yīng)用要點(diǎn)

4.1.1 掛籃總裝應(yīng)用要點(diǎn)

（1）掛籃總裝組成見(jiàn)圖1；（2） 0#塊、 1#塊懸澆時(shí)需考慮后退；（3）此掛籃設(shè)計(jì)形式為菱形，兩片菱形架之間間距通過(guò)梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋確定,兩片菱形架通過(guò)中門(mén)架及前上橫梁連接；（4）掛籃組拼完成后需由施工方通過(guò)使用槽鋼將兩片菱形架后斜桿焊接連接起來(lái)以保證行走穩(wěn)定；（5）外側(cè)模板桁架擬采用導(dǎo)梁固定；導(dǎo)梁前端吊掛在前上橫梁上，后端固定于已澆注箱梁上；掛籃行走時(shí)導(dǎo)梁置于側(cè)模桁架上與掛籃主桁架整體同步行走[10]；（6）掛籃施工時(shí)嚴(yán)格控制在底模平臺(tái)上堆積不必要的荷載，保持箱梁行走及箱梁澆注時(shí)的穩(wěn)定；（7）掛籃張拉平臺(tái)以及掛籃腳手架由施工單位自行解決，但自重不超過(guò)3 t；（8）掛籃前支點(diǎn)距離已澆注梁體邊緣50 cm；（9）兩側(cè)掛籃必須同時(shí)施工以保證平衡；（10）為保證施工安全，掛籃整體安裝完成后需加設(shè)行走平臺(tái)及防護(hù)網(wǎng)設(shè)施。

圖1 掛籃總裝

4.1.2 掛籃行走應(yīng)用要點(diǎn)

（1）掛籃后錨系統(tǒng)和行走系統(tǒng)見(jiàn)圖2；（2）此后錨梁用于混凝土澆筑時(shí)防止掛籃發(fā)生前傾，使反扣力由反扣輪傳遞至梁體；（3）后錨梁設(shè)計(jì)采用28#槽鋼，單片菱形架設(shè)置2根后錨梁，4根后錨吊桿，后錨吊桿通過(guò)梁體預(yù)留孔錨固在翼板和底板上,錨固時(shí)需加設(shè)墊塊，并保證后錨桿垂直受力；（4）混凝士澆筑時(shí)需保證后錨桿不受剪力,并不得碰觸點(diǎn)焊火花等，后錨桿使用一定節(jié)段后需視受損情況進(jìn)行更換，以保證施工安全；（5）后錨梁為保證掛籃不發(fā)生傾覆的關(guān)鍵部件，施工時(shí)需隨時(shí)檢測(cè),如有需要立刻更換；（6）行走系統(tǒng)包含軌道、鋼枕、附件、液壓泵站、液壓頂?shù)龋唬?）行走軌道通過(guò)接長(zhǎng)梁體豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋與梁體錨固(無(wú)豎向應(yīng)力鋼筋需預(yù)埋φ25精軋螺紋鋼)，錨固時(shí)保證精軋鋼垂直并保證預(yù)應(yīng)力螺母連接緊密，連接器需選用符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品[11]。

圖2 后錨及行走系統(tǒng)

4.1.3 掛籃菱形桿件施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）菱形桿件見(jiàn)圖3；（2）掛籃菱形架由5根桿件與4組節(jié)點(diǎn)箱組成，貨物散運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后組拼、試壓，待檢測(cè)完成并合格后方可吊裝至已澆筑好的0#塊安裝，準(zhǔn)備施工；（3）施工方將掛籃安裝到位后需自行焊接部分爬梯、扶手、平臺(tái)等安全防護(hù)部件，以保證工人操作過(guò)程中的安全事項(xiàng)；（4）現(xiàn)場(chǎng)使用掛籃時(shí)，需采用標(biāo)準(zhǔn)件連接部位杜絕焊接，以免影響掛籃前行與后退等操作；（5）菱形架采用32#雙抱槽鋼焊接。節(jié)點(diǎn)箱采用20 mm鋼板焊接，主銷軸采用中φ100材料40Cr；（6）菱形梁安裝時(shí)位置、間距必須與設(shè)計(jì)圖紙一致。

圖3 菱形桿件組裝

4.1.4 掛籃底托系統(tǒng)施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）掛籃底托系統(tǒng)通過(guò)吊桿與梁體、菱形架連接為整體使用，是直接承受混凝土的部位；（2）連續(xù)梁在施工前需由施工方提前制作底部防護(hù)構(gòu)件，掛籃安裝完成后將底部防護(hù)吊掛于底托系統(tǒng)前后托梁上，防止一切可能墜落物墜落,杜絕事故發(fā)生；（3）施工方需自行準(zhǔn)備木板、角鋼、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)備用于保護(hù)工人施工安全；（4）混凝土澆筑前需進(jìn)行預(yù)壓，記錄整個(gè)底托系統(tǒng)以及各部件變形總量，可塑變形和永久變形總量，待檢驗(yàn)合格后方可使用；（5）材料：前后托梁136#工字鋼，底縱梁132#工字鋼，吊耳、吊架為20 mm鋼板焊接。

4.1.5 0#塊和1#塊施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）0#塊和1#塊,采用Q235鋼；（2）此梁體0#塊和1#塊總長(zhǎng)度14 m,最長(zhǎng)塊6 m,此模板方案設(shè)計(jì)時(shí)考慮0#塊和1#塊模板通用至及其他懸澆塊(不包含邊跨直線段)使用；（3）此0#塊模板加工長(zhǎng)度14.3 m,其中兩側(cè)3.15 m模板可通用至掛籃模板；（4）桁架與模板之間采用鉤栓連接，模板施工時(shí)，把模板與桁架現(xiàn)場(chǎng)焊接成整體。

4.1.6 掛籃內(nèi)模施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）內(nèi)模板均為55系列鋼模，中間設(shè)置可調(diào)節(jié)槽鋼連接，內(nèi)外模對(duì)拉時(shí)，內(nèi)模架需施工方自行焊接小槽鋼對(duì)拉背楞；（2）此內(nèi)模根據(jù)2#塊最高截面設(shè)計(jì)；腹板變窄時(shí)，頂板位置由施工方自行加設(shè)調(diào)整節(jié)；隨梁體高度變化，腹板處內(nèi)模及內(nèi)模架需割除使用；（3）齒塊位置內(nèi)模由施工自備木模調(diào)整使用；（4）內(nèi)模按6.5 m寬配置，內(nèi)模架自行放置，最大間距為1 m。

4.1.7 掛籃側(cè)模施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）掛籃側(cè)模采用Q235鋼；（2）單支掛籃側(cè)模組拼長(zhǎng)度6.3 m，4.3 m模板通用至0#塊使用；（3）此側(cè)模根據(jù)2#塊最高截面設(shè)計(jì),腹板變窄時(shí)，頂板位置由施工方自行加設(shè)調(diào)整節(jié),隨梁體高度變化，腹板處側(cè)模及側(cè)模架需割除使用；（4）桁架與模板之間采用鉤栓連接，模板施工時(shí),把模板與桁架現(xiàn)場(chǎng)焊接成整體。

4.1.8 掛籃底模施工應(yīng)用要點(diǎn)

（1）掛籃底模，采用Q235鋼；（2）此底模僅用至懸澆段。

4.1.9 掛籃高程調(diào)整

掛籃走行到位后，檢查掛籃在橫橋向及縱橋向的位置，底模標(biāo)高調(diào)整完成后，安裝外側(cè)模，進(jìn)入該節(jié)段梁體施工。掛籃走行到位，調(diào)整完畢后，進(jìn)行該節(jié)段箱梁施工及混凝土澆注，其施工流程與0#塊和1#塊施工流程基本相同。

4.2 支架拼裝應(yīng)用要點(diǎn)

4.2.1 型鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)體系

0#塊和1#塊支架采用在墩旁承臺(tái)上設(shè)置鋼管樁立柱，鋼管樁上安裝型鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)體系。支架拼裝前，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高抄平承臺(tái)標(biāo)高，放出中線，墩身施工完成后，安裝鋼管樁，將鋼管樁與墩身連接，然后安裝平臺(tái)及模板等[12]。受承臺(tái)尺寸限制，兩排均垂直布置，底端分別與承臺(tái)連接（采用栓接），頂端與底模平臺(tái)分配梁連接，連接系上下弦桿用2[14b型鋼、腹桿用2[10型鋼，柱頂縱擔(dān)梁采用3根I56B工字鋼組合截面，長(zhǎng)度7 m。縱擔(dān)梁與柱頂之間設(shè)置卸架砂箱。砂箱由鋼板制作，上加頂蓋以防水進(jìn)入造成卸架困難[13]。砂箱內(nèi)干砂提高承載力。底模楔形排架構(gòu)造見(jiàn)圖4。

圖4 底模楔形排架加工構(gòu)造（cm）

4.2.2 鋼管柱支架各構(gòu)件截面特性

1#墩墩高為38 m、梁高6 m、梁底支座及墊石0.5 m，支架搭設(shè)總高度為37.74 m。鋼管柱支架各構(gòu)件截面特性見(jiàn)表1。

表1 鋼管柱支架各構(gòu)件截面特性

4.2.3 支架荷載試驗(yàn)

荷載試驗(yàn)采用相當(dāng)于主梁一般構(gòu)造中0#B-B斷面與C-C斷面之間1 m斷面的梁重加1#塊梁重及施工荷載1.3倍的重量預(yù)壓，采用土袋作壓重荷載；預(yù)壓前在支架底設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，設(shè)3個(gè)橫斷面（在距墩身1.25 m處，在距墩身2.5 m處,在距3.75 m布置監(jiān)測(cè)斷面），按4級(jí)加載，為60%（加載重量78.62 t）、80%（加載重量104.83 t）、100%（加載重量131.04 t）、130%（加載重量170.35 t）。

4.3 索塔施工應(yīng)用要點(diǎn)

索塔采用門(mén)形框架式結(jié)構(gòu)，塔肢為實(shí)心矩形截面，橫橋向尺寸為1 m，縱橋向尺寸為3.5～5 m，并按3次拋物線變化，索塔總高度17 m?；炷翗?biāo)號(hào)為C40。模板采用鋼模板，并利用墩柱加工好的模板，尺寸為6 m×2 m三塊，施工節(jié)段線高度為3 m+2.5 m+2.5 m+2.5 m+2.5 m+4 m。

4.4 斜拉索的結(jié)構(gòu)組成

本橋斜拉索共10束，為貫通式，套管為HDPE管，鋼絞線總重20.933 t。斜拉索由單側(cè)雙向抗滑錨固裝置、拉索索體、錨具轉(zhuǎn)向鞍、抗滑鍵組成[14]。

5 結(jié)語(yǔ)

掛籃施工時(shí)嚴(yán)格控制在底模平臺(tái)上堆積不必要的荷載，保持箱梁行走及箱梁澆注時(shí)的穩(wěn)定與安全[15]。