王俊強(qiáng)

摘要：檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)首先能夠降低平常系統(tǒng)的維護(hù)成本，同時(shí)能夠提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，但是該系統(tǒng)內(nèi)部含有很多的技術(shù)手段，不同的測(cè)量方式往往適用于不同的測(cè)量環(huán)境中，本文將詳細(xì)對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的概念，結(jié)構(gòu)組成以及應(yīng)用效果進(jìn)行詳細(xì)分析，希望能夠推動(dòng)該領(lǐng)域的研究發(fā)展，幫助有關(guān)產(chǎn)品使用者強(qiáng)化對(duì)檢測(cè)技術(shù)的判斷。

關(guān)鍵詞：檢測(cè)技術(shù);機(jī)械自動(dòng)化;應(yīng)用研究

0? 引言

隨著人民生活水品的不斷提高，廣大消費(fèi)者對(duì)于機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，相關(guān)產(chǎn)品制造行業(yè)引入機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)一方面是希望能夠通過(guò)機(jī)械制造代替人工工作從而提高產(chǎn)品的制造效率，另一方面希望能夠降低產(chǎn)品的制造成本，但是機(jī)械制造系統(tǒng)容易出現(xiàn)各種的故障問(wèn)題，需要引入合適的檢測(cè)技術(shù)來(lái)解決這些問(wèn)題，下文將對(duì)檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行研究。

1? 檢測(cè)技術(shù)對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化的主要幫助

現(xiàn)代化檢測(cè)技術(shù)主要是利用各種物理，化學(xué)技術(shù)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)判斷分析，得出產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告。在機(jī)械制造行業(yè)，利用檢測(cè)技術(shù)能夠提供制造的精確度，降低誤差幾率，雖然檢測(cè)系統(tǒng)引入生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本比較高，但是很多企業(yè)生產(chǎn)廠家仍然愿意花費(fèi)高昂的成本購(gòu)買系統(tǒng)，這也體現(xiàn)了檢測(cè)技術(shù)對(duì)于高精度生產(chǎn)行業(yè)的重要意義。

機(jī)械制造行業(yè)在信息時(shí)代的推動(dòng)下向自動(dòng)化，智能化的方向發(fā)展，檢測(cè)技術(shù)正是該時(shí)代的發(fā)展產(chǎn)物。在機(jī)械制造系統(tǒng)中引入自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)能夠有效提高機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量以及精準(zhǔn)程度并且保證系統(tǒng)的工作效率。檢測(cè)系統(tǒng)能夠獲取產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息以及自動(dòng)化運(yùn)行參數(shù)，通過(guò)對(duì)于異常數(shù)據(jù)的分析和調(diào)整能夠有效降低產(chǎn)品的出錯(cuò)率，提高生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效益[1]。

2? 檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的主要組成

機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)由多個(gè)部分共同組合而成，對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)劃分可以分為傳感裝置，信號(hào)處理裝置，轉(zhuǎn)換裝置以及自動(dòng)記錄裝置。通過(guò)各個(gè)部分的協(xié)調(diào)配合能夠保證穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)在運(yùn)行的時(shí)候還需要配有獨(dú)立運(yùn)算系統(tǒng)，輸出系統(tǒng)以及配件等。制造系統(tǒng)的運(yùn)行原理為：信號(hào)接收裝置接收檢測(cè)過(guò)程中對(duì)于產(chǎn)生的信號(hào)進(jìn)行處理，對(duì)目標(biāo)的型號(hào)的信息進(jìn)行搜集，從而對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及精確度進(jìn)行判斷。傳感裝置始終都是檢測(cè)系統(tǒng)中的核心部分，該裝置通過(guò)各種傳播媒介進(jìn)行傳輸，在顯示裝置上獲得各種數(shù)據(jù)信息完成檢測(cè)裝置。目前應(yīng)用比較廣泛的檢測(cè)技術(shù)有數(shù)字化檢測(cè)，電子數(shù)碼檢測(cè)以及非接觸檢測(cè)等多種方式。

自動(dòng)化系統(tǒng)因?yàn)樾枰脵C(jī)電系統(tǒng)協(xié)助運(yùn)行，因此整體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成本需要將工藝技術(shù)、制造成本、內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜程度以及后期維護(hù)經(jīng)費(fèi)等多個(gè)方面考慮。其次因此內(nèi)部各個(gè)部分之間的聯(lián)系比較緊密，不僅需要內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)電子原件之間的連接應(yīng)該滿足國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在一些比較復(fù)雜的電子線路中，常常需要將電路從一種工作狀態(tài)切換到另外一種狀態(tài)，一個(gè)區(qū)域中常常會(huì)變更幾個(gè)電器的工作狀態(tài)，因此需要將突發(fā)事故因素考慮到安全防護(hù)方案之中[2]。

3? 檢測(cè)技術(shù)在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.1 間接檢測(cè)裝置

間接檢測(cè)裝置就是那些不需要進(jìn)行直接接觸進(jìn)行檢測(cè)的機(jī)械裝置，工作人員往往需要利用間接的方式完成裝置的測(cè)量從而滿足實(shí)際質(zhì)量需求。需要實(shí)施間接檢測(cè)的產(chǎn)品往往需要安排科學(xué)系統(tǒng)的計(jì)劃方案，在傳統(tǒng)測(cè)量規(guī)范的指導(dǎo)下，選擇機(jī)械裝置的部分區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，獲得該物品的整體信息。這種測(cè)量方式最大的缺點(diǎn)就是測(cè)量結(jié)果容易受到外部材料性質(zhì)的影響，所以無(wú)法有效保證測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性。同時(shí)工作人員在應(yīng)用這種方式的時(shí)候還需要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)記錄機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)變化，一個(gè)工作人員往往需要在整體的系統(tǒng)中負(fù)責(zé)多個(gè)部分，工作效率一直處于非常低下的狀態(tài)。因此間接檢測(cè)的方式只能夠適用于比較特殊的檢測(cè)工作，通常情況下還可以用輔助檢測(cè)手段，對(duì)機(jī)械設(shè)備的大小尺寸提供數(shù)據(jù)上的參考支持。

3.2 直接檢測(cè)裝置

顧名思義“直接檢測(cè)”就是直接對(duì)機(jī)械裝置進(jìn)行測(cè)量，以往機(jī)械加工中直接對(duì)器械的大小尺寸進(jìn)行檢測(cè)就是直接檢測(cè)的重要體現(xiàn)。該種方法的目標(biāo)比較單一，因此能夠直接通過(guò)檢測(cè)特定目標(biāo)避免對(duì)周圍其他設(shè)備進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，從而提高工作人員的效率。直接檢測(cè)技術(shù)能夠提供比較科學(xué)的技術(shù)幫助，工作人員在了解系統(tǒng)性能的基礎(chǔ)上，對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行有效操控能夠提高單位生產(chǎn)效率。但是從實(shí)際的應(yīng)用效果來(lái)看，無(wú)論是直接檢測(cè)裝置還是間接檢測(cè)裝置單一使用都是無(wú)法發(fā)揮設(shè)備的最大效益，只有合理根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行搭配使用才能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)利益。

3.3 檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械制造中系統(tǒng)中的應(yīng)用要求

機(jī)械自動(dòng)化裝置核心部分主要包括傳感器、置換裝置以及自動(dòng)成像原件，傳感器能夠?qū)⑺鸭降臄?shù)字信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，在保證數(shù)據(jù)有效性的基礎(chǔ)上及時(shí)處理提高設(shè)備對(duì)于信息數(shù)據(jù)的處理效率。其次置換設(shè)備能夠?qū)⑿畔⒔Y(jié)構(gòu)和儀器內(nèi)部的參數(shù)進(jìn)行結(jié)合，最終在電子成像原件的裝置基礎(chǔ)上保證技術(shù)模型的運(yùn)行模式能夠符合市場(chǎng)的使用需要。傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)因?yàn)闊o(wú)法對(duì)機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)督，因此得到的數(shù)據(jù)精度不高。自從引入自動(dòng)化的動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)之后，能夠利用數(shù)碼坐標(biāo)技術(shù)將自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)際價(jià)值發(fā)揮到最大化。

雖然檢測(cè)技術(shù)具有科學(xué)，簡(jiǎn)單的工作特點(diǎn)，及時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)了故障問(wèn)題，也能夠及時(shí)做出相應(yīng)的維護(hù)工作。但是工作人員在使用該系統(tǒng)之前應(yīng)該能夠妥善平衡檢測(cè)技術(shù)和機(jī)械制造之間的關(guān)系，首先應(yīng)該按照國(guó)家的生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行電器和電器之間的連接，其次應(yīng)該保證電器原件的工作環(huán)境穩(wěn)定，最后在控制電路的內(nèi)部還存在兩種情況，分別為“冒險(xiǎn)”和“競(jìng)爭(zhēng)”，有關(guān)工作人員需要提高警惕[3]。

3.4 實(shí)際工作應(yīng)用

檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在實(shí)際施工中不僅能夠節(jié)約生產(chǎn)成本同時(shí)能夠提高單位產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。在一些比較先進(jìn)的智能生產(chǎn)工業(yè)中，檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)τ谏a(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，保證流水線作業(yè)工作的穩(wěn)定性，例如轎車的組裝工作對(duì)于內(nèi)部每一個(gè)零件的安裝精度要求比較高，同時(shí)一個(gè)轎車內(nèi)部的零件數(shù)量過(guò)多，通過(guò)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用能夠直接減輕工作人員的勞動(dòng)數(shù)量，并且通過(guò)將檢測(cè)設(shè)備和PC端相基礎(chǔ)，能夠在電腦軟件的幫助下將搜集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析。

3.5 基礎(chǔ)施工應(yīng)用

雖然檢測(cè)技術(shù)只是剛剛引入中國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，在制度管理方面并沒(méi)有非常完善，但是和傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)比較而言，在檢測(cè)效率以及檢測(cè)精確度方面已經(jīng)取得了比較顯著的進(jìn)步，在減輕勞動(dòng)工人負(fù)擔(dān)的同時(shí)減少了產(chǎn)品的制造時(shí)間，大大提高了中國(guó)工業(yè)制造業(yè)在國(guó)際上的地位，在未來(lái)的很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)我們國(guó)家仍然會(huì)繼續(xù)投入很大的研究精力在該領(lǐng)域中。

4? 我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

4.1 檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用情況

自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)目前分為接觸和非接觸兩種，其中因?yàn)榉墙佑|方式無(wú)法和被測(cè)產(chǎn)品直接接觸，因此需要借助傳感器測(cè)量，這種測(cè)量方式不僅能夠獲得更廣闊的測(cè)量視野，同時(shí)不會(huì)損壞產(chǎn)品本身。反之，因?yàn)榻佑|式測(cè)量方式需要和產(chǎn)品取得直接的接觸因此難免會(huì)因?yàn)橥獠繅毫σ蛩赜绊懏a(chǎn)品的使用質(zhì)量以及精度值。這種方式因?yàn)槟軌蚝彤a(chǎn)品取得直接的接觸所以能夠獲得第一手的測(cè)量資料。總結(jié)而言，非接觸和接觸式測(cè)量方法都存在一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我們國(guó)家的檢測(cè)技術(shù)目前還是停留在發(fā)展中階段，和國(guó)家其他國(guó)家相比仍然存在一定差距。

其次衡量檢測(cè)技術(shù)高低的主要指標(biāo)在于信號(hào)檢測(cè)，但是我國(guó)很多企業(yè)在進(jìn)行實(shí)際操作的過(guò)程中無(wú)法保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定，因此當(dāng)前有待解決的問(wèn)題就是信號(hào)抗干擾問(wèn)題，如何設(shè)計(jì)出性能優(yōu)良的傳感器在比較紛擾的環(huán)境中快速獲取精確度較高的型號(hào)[4]。

最后在完成檢測(cè)目的的前提條件下應(yīng)該盡量保護(hù)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞，需要力求檢測(cè)技術(shù)的無(wú)損品質(zhì)，即待測(cè)原件在進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程中不會(huì)被破壞，工作人員可以借助聲光電的物理反應(yīng)原理進(jìn)行檢測(cè)。目前效果比較好的幾種方式包括超聲檢測(cè)、液體滲透、射線檢測(cè)等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展和改進(jìn)，非破壞性的檢測(cè)方式將會(huì)引入到更多的機(jī)械制造行業(yè)中，但是部分的技術(shù)體系并沒(méi)有建立完全，例如滲透檢測(cè)技術(shù)只能夠應(yīng)用于某些機(jī)械裝置的表面部分，無(wú)法有效檢測(cè)內(nèi)部環(huán)境的問(wèn)題，同時(shí)非破壞性檢測(cè)方式的運(yùn)行環(huán)境對(duì)于檢測(cè)裝置的配置環(huán)境要求較高，很多廠家目前還沒(méi)有具備這樣的基礎(chǔ)環(huán)境。

4.2 檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用效果

機(jī)械自動(dòng)化制造系統(tǒng)在不斷發(fā)展的過(guò)程中需要檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)督，通過(guò)引入自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)τ诓煌臋C(jī)械設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)，在電腦屏幕中顯示設(shè)備的大小、規(guī)格、參數(shù)以及運(yùn)行情況等信息。近年來(lái)我國(guó)電腦通訊行業(yè)發(fā)展迅速，檢測(cè)技術(shù)融合電腦技術(shù)先后更新了數(shù)碼技術(shù)以及無(wú)人機(jī)操作技術(shù)，這些技術(shù)為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的便利。

5? 結(jié)束語(yǔ)

毫無(wú)疑問(wèn)，檢測(cè)技術(shù)的更新進(jìn)步必然能夠推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的向前發(fā)展，企業(yè)正是因?yàn)樵谶@樣的技術(shù)幫助下才能夠不斷生產(chǎn)出成本適中，價(jià)格上乘的產(chǎn)品。要想推動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，一方面需要廣大的廠家購(gòu)買者尊重知識(shí)產(chǎn)權(quán)，投入更多的資本作為技術(shù)的發(fā)展條件，另外自然需要政府的政策支持，只有社會(huì)的共同努力才能夠?qū)z測(cè)技術(shù)和現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，幫助機(jī)械制造行業(yè)推動(dòng)，國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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