馬歆,王高飛,張瑩,程利平,王莉賢
(上海應用技術大學化學與環(huán)境工程學院,上海201499)
喹吖啶酮是由喹啉和吖啶稠合排列的羰基化合物[1]。因其連續(xù)存在的分子間氫鍵和分子軌道重疊產(chǎn)生的π-π*相互作用,促使吸收帶向長波方向移動,使其具有色彩從橙色到紫色可調(diào)的特點,因此被廣泛應用在顏料行業(yè)[2-4]。同時喹吖啶酮的5個芳香環(huán)共軛形成大π鍵,共軛體系大,電子活動范圍廣,又具有平面剛性結構,故喹吖啶酮及其衍生物也被應用在有機場致晶體管、有機太陽能電池等光電功能材料領域[5-10]。近年來,隨著其應用越來越廣泛,對喹吖啶酮的需求不斷增加,市場前景良好。但喹吖啶酮合成過程繁瑣,其關鍵步驟是閉環(huán)反應,目前喹吖啶酮閉環(huán)反應的合成方法主要有熱閉環(huán)法、多聚磷酸法及對苯二胺法[11-13]。熱閉環(huán)法即無催化劑條件下將2,5-雙(苯胺基)對苯二甲酸(DATA)放到高沸點的惰性溶劑(硫酸酯、聯(lián)苯醚或聯(lián)苯醚與聯(lián)苯的混合物等)中,氮氣保護并于高溫(250~280℃)下進行反應,如式(1),高沸點溶劑昂貴,投量比例大且不能回收利用,工廠生產(chǎn)成本投入高。多聚磷酸促進閉環(huán)反應,中間產(chǎn)物在83%~85%(折合P2O5含量)多聚磷酸中完成閉環(huán)氧化反應,如式(2)。該方法耗能高,后處理步驟繁瑣,該酸具有腐蝕性,危險系數(shù)大且易造成環(huán)境污染嚴重。
對苯二胺法進行閉環(huán)反應如式 ,將中間產(chǎn)物用濃硫酸進行閉環(huán)得到八氫喹吖啶酮,再通過熱解脫氫合成喹吖啶酮。同其他閉環(huán)方法相比,濃硫酸雖價格低廉,但其氧化性高,腐蝕性強,反應中容易生成喹吖啶酮磺化物,且具有三廢排放量大等諸多局限性。
也有采用AlCl3、SiCl4、氫氟酸和微波等方法[2]來完成閉環(huán)反應,但因其產(chǎn)率低、副產(chǎn)物較多及反應條件苛刻而未能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本文以DATA為原料,利用反應條件(酸的種類、投料比、反應溫度和反應時間)進行四水平四因素正交實驗,以產(chǎn)物產(chǎn)率為實驗指標,優(yōu)選喹吖啶酮合成的最佳合成條件。
試劑:2,5-二甲氧酰基-1,4-環(huán)己二酮、苯胺均為分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;三氯化鋁、苯磺酸、對甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸均為分析純,上海盛眾精細化工廠有限公司;乙酸,分析純,上海申博化工有限公司;乙醇、氫氧化鉀均為分析純,天津市恒興化學試劑制造有限公司;雙氧水(30%),分析純,天津市北辰方正試劑廠。
儀器:增力電動攪拌機,JB50-D 型,上海標本模型廠;電熱恒溫鼓風干燥箱,DHG-9070A型,上海申賢恒溫設備廠;核磁共振儀,AVANCE Ⅲ500Hz型,瑞士布魯克巴厄斯賓有限公司;傅里葉紅外光譜儀(FTIR),Nicolet 6700型,美國尼高力公司;紫外-可見分光光度計,UV-360 型,日本島津公司;同步熱分析儀,STA 449/DSC 200 型,德國耐馳公司;X 射線衍射儀(XRD),D/max 2200PC 型,日本理學電機株式會社;掃描電子顯微電鏡(SEM),S-3400N 型,日立高新那珂事業(yè)所。
喹吖啶酮合成反應步驟如式(4)所示,依次經(jīng)過縮合[14]、氧化水解[15]、閉環(huán)反應。
具體過程如下。
(1)縮合反應 稱取13.75g丁二酸丁二酰二甲酯、12.5g苯胺、30g乙酸、4g乙醇加入到500mL三口圓底燒瓶中,通N2,80℃下反應40min,反應完畢,關閉氮氣,過濾,濾餅用適量水洗滌,至濾液pH≈7為止,烘干濾餅,得2,5-雙(苯胺基)對苯二羧酸甲酯21.1g,收率94%。1H NMR (500MHz,CDCl3) δ: 10.62 (s, 2H), 7.36 (t, J=7.5Hz, 4H),7.18 (t,J=7.3Hz, 2H), 7.11 (d,J=7.7Hz, 4H), 3.65 (s,6H), 3.39 (s, 4H) ;IR (KBr):3242.88cm-1(N—H),1655.17cm-1(C==O), 1606.51cm-1、 1593.80cm-1、1494.60cm-1(Ar), 1454.07cm-1(N—H), 1239.46cm-1(C—N),1192.75cm-1(C—O)。UV-vis λmax為17nm。
(2)氧化水解反應 稱取20g 2,5-雙(苯胺基)對苯二羧酸甲酯、5mL 乙醇、25mL 10%KOH 溶液加入到250mL三口圓底燒瓶中,開啟攪拌并升溫至回流,待攪拌均勻后,開始緩慢滴加20g 30%雙氧水,滴加完畢,繼續(xù)反應,直至反應液變?yōu)辄S褐色溶液,將反應液降溫至40~45℃,于攪拌下緩慢滴加15%的鹽酸,直至反應液的pH 為3.0~3.5,再攪拌20min,反應結束。過濾,適量水洗滌。得到DATA 15.2g,收率76%。1H NMR (500MHz, DMSO-d6)
δ:13.42 (s, 2H), 8.86 (s, 2H), 7.87 (s, 2H), 7.32 (t, J=7.7Hz, 4H), 7.16 (d,J=7.7Hz, 4H), 6.97 (t, J=7.3Hz,2H); IR (KBr): 3368.72cm-1(N—H), 1666.58cm-1(C==O),1599.07cm-1、1587.13cm-1、1530.20cm-1(Ar),1462.98cm-1(N—H),1247.72cm-1(C—N),1212.62cm-1(C—O)。UV-vis λmax為330nm。
(3)閉環(huán)反應 稱取7g 2,5-雙(苯胺基)對苯二甲酸和30g十二烷基苯磺酸于100mL三口圓底燒瓶中,130℃下攪拌7h。反應完畢后,用1.2L 水進行洗滌,過濾,洗至濾液pH≈7。將濾餅與100g 10%NaOH 溶液于250mL 三口圓底燒瓶中,80℃下攪拌15min,過濾,用適量水洗滌至濾液pH≈7。隨后,將濾餅與30mL 乙醇于100mL 三口圓底燒瓶中,回流攪拌20min,過濾,得到喹吖啶酮5.8g,收率92%。1H NMR(500 MHz,DMSO-d6)δ:11.86(s,2H, N—H), 8.48 (s, 2H, Ar—H), 8.24 (d, J=8.5Hz,2H, Ar—H), 7.77-7.74 (m, 2H, Ar—H), 7.52 (d, J=8.6Hz, 2H, Ar—H), 7.25-7.21 (m, 2H, Ar—H)。UVvis λmax為519nm。
(4)溶劑處理[16]量取10mL 濃硫酸于50mL 的燒瓶中,外部用冰水浴降到5℃時加入1.0g 喹吖啶酮,之后加入氯苯3mL,快速攪拌1h,溫度不超過10℃。后倒入100mL 冰水中,快速劇烈攪拌0.5h,之后轉入250mL燒瓶中,加熱回流1h,降溫到室溫過濾,用熱水洗滌至濾液pH≈7,濾餅烘干得到樣品0.62g。用于XRD檢測。
2.1.1 正交實驗表及分析
按照1.2節(jié)的實驗步驟,在探索實驗的基礎上,設計正交實驗考察了酸的種類、投料比、反應溫度和反應時間對喹吖啶酮制備的影響,見表1、表2。
表1 合成喹吖啶酮的因素水平表
研究表明,不同的促進體系對反應的促進效果表現(xiàn)出巨大差異,以十二烷基苯磺酸促進該反應產(chǎn)率最高,氯鋁酸離子液體的促進效果最差。造成這種現(xiàn)象的原因其一,在氯鋁酸離子液體促進的反應中,當芳香族化合物含孤對電子的給電子基團時[21-23],AlCl3更易與其絡合,但DATA 中沒有強供電子基,AlCl3-NaCl 不易與其絡合,促進效果差;其二,反應中會生成水,AlCl3會水解掉,無法繼續(xù)促進反應;其三,苯磺酸類作為一類較強的有機酸,易提供氫離子,促進反應進行。DBSA 促進效果明顯強于其他苯磺酸類,是由于存在長烷基鏈,易與有機底物形成乳液液滴,液滴內(nèi)部組裝疏水有機反應物,有助于除去反應中脫水產(chǎn)生的水分子[18-21]。由實驗現(xiàn)象可知,反應溫度較低時,反應過程中產(chǎn)生的水沒有排出反應體系,阻礙反應進行。升高溫度在130℃時,反應生成的水受高溫被迅速蒸餾出體系,促進反應正向進行。同時,反應產(chǎn)率隨反應時間的增長而增加,反應時間為7h 時較好,再延長反應時間,對產(chǎn)率無明顯影響。
表2 合成喹吖啶酮正交實驗表L16(44)
由極差R可知,在所選數(shù)據(jù)范圍內(nèi),對產(chǎn)物收率影響因素最大的為酸的種類,其次是反應溫度和反應時間,最后是投料比。經(jīng)正交分析,最佳反應條件:以十二烷基苯磺酸(DBSA)為促進劑,反應溫度為130℃,投料比為m(DATA)∶m(DBSA)=1∶4.3,反應時間為7h。經(jīng)實驗驗證,在該反應條件下合成喹吖啶酮的產(chǎn)率達92%。
2.2.1 核磁、紅外分析和紫外分析
2,5-雙(苯胺基)對苯二羧酸甲酯、DATA 和喹吖啶酮的1H NMR譜圖質子化學位移如圖1所示。
圖1 1H NMR譜圖
2,5-雙(苯胺基)對苯二羧酸甲酯、DATA 和喹吖啶酮的紅外光譜圖及紫外-可見吸收光譜圖如下圖2所示。
從圖2(a)可以看出,喹吖啶酮的主要紅外吸收特征峰: 3266.03cm-1 為N—H 伸縮振動峰,1626.91cm-1 強峰為喹吖啶酮C==O 伸縮振動峰,1603.25cm-1、1581.10cm-1、1556.77cm-1 為 苯 環(huán) 特征吸收峰,1472.36cm-1為N—H彎曲振動峰。從圖2(b)可知,喹吖啶酮的最大吸收波長519nm,通過分析以上數(shù)據(jù)可確定合成了喹吖啶酮。以上數(shù)據(jù)與文獻報道一致[24-26]。
2.2.2 表面形貌分析
圖3是喹吖啶酮SEM圖,從圖中可以看出,喹吖啶酮由于分子間氫鍵和其他作用力出現(xiàn)明顯團聚現(xiàn)象,其基本為不規(guī)則的小顆粒塊狀,粒徑大小不一。
2.2.3 TG與DSC的熱重分析
圖4 為TG-DSC 圖。由圖4 可知,喹吖啶酮耐熱性高,只有1 處明顯的放熱峰,且600℃左右迅速發(fā)生熱分解而失重,與多聚磷酸方法制備的喹吖啶酮[27]分解溫度570℃相比,熱穩(wěn)定性提高30℃。
2.2.4 XRD分析
圖5 為產(chǎn)物的XRD 圖。通過X 射線衍射分析,經(jīng)過溶劑處理的喹吖啶酮在2θ 為5.5°、11.5°、15.7°、21.7°和27.0°左右均有衍射峰,這與文獻報道的β-晶型衍射峰一致[1]。由此可知,DBSA 促進合成喹吖啶酮經(jīng)過顏料化處理,可用作有機顏料。
(1)通過正交實驗得出合成喹吖啶酮的最佳反應條件,即以十二烷基苯磺酸(DBSA)為促進劑,投料比m(DATA)∶m(DBSA)=1∶4.3,反應溫度130℃、反應時間7h。
圖2 紅外光譜圖和紫外-可見吸收光譜圖
圖3 喹吖啶酮的SEM圖
圖4 喹吖啶酮的TG-DSC熱重圖
圖5 喹吖啶酮的XRD圖
(2)以十二烷基苯磺酸為促進劑,促進2,5-雙(苯胺基)對苯二甲酸合成喹吖啶酮閉環(huán)效果好,可回收利用,環(huán)境污染小,產(chǎn)率高,生產(chǎn)成本低,不僅工業(yè)上適于推廣使用,且是合成喹吖啶酮衍生物可采取的有效途徑。
(3)經(jīng)1H NMR、FTIR和UV-vis表征所得產(chǎn)物為喹吖啶酮;通過SEM和TG-DSC的熱重分析,產(chǎn)物顆粒規(guī)則,熱穩(wěn)定性較高;經(jīng)溶劑處理后,通過XRD檢測確認為β-喹吖啶酮。