王瑞鵬 王皓

摘要：工程機械制造業(yè)作為國民經濟的支柱產業(yè)，在促進社會進步與發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。工程機械制造企業(yè)作為制造業(yè)的主要組成部分，在解決生存與發(fā)展過程中，既要面對市場挑戰(zhàn)，又要提高企業(yè)管理水平，其中提高機械制造企業(yè)競爭力的主要途徑就是實現(xiàn)信息化管理。

關鍵詞：機械制造企業(yè);生產管理;信息系統(tǒng)設計

前言：市場經濟條件下工程機械制造企業(yè)為實現(xiàn)發(fā)展，產品市場具有多變性與不穩(wěn)定性，造成機械制造企業(yè)產品品種多、批量小，制造不同產品需要采用不同的工藝流程，制造資源需求與生產過程中有著鮮明的特點。這些特點決定一般的商業(yè)軟件很難滿足大型機械制造企業(yè)信息化要求，需要結合企業(yè)生產管理實際情況，針對性的開發(fā)合適軟件系統(tǒng)，提高生產效率。

1.? 相關企業(yè)設計管理信息系統(tǒng)的重要性

1.1???? 推動企業(yè)發(fā)展

機械制造企業(yè)借助現(xiàn)代化信息技術，促進綜合管理能力的提高，完善企業(yè)管理制度，創(chuàng)新管理方法;信息化意味著企業(yè)可以利用全球范圍內的信息資源，企業(yè)可以利用的生產要素范圍延伸到全球各地。

1.2???? 強化企業(yè)監(jiān)督

機械制造企業(yè)中原材料采購成本所占比例較多，系統(tǒng)中輸入采購財務信息會被及時記錄，監(jiān)管人員通過系統(tǒng)隨時查看記錄并進行核算，有效避免假賬情況的出現(xiàn)。信息化管理綜合分析各項材料費用、設備維護費及人工費用等，有效河段企業(yè)生產成本，得出真實準確的企業(yè)效益。

2.? 相關企業(yè)現(xiàn)狀

企業(yè)信息化是企業(yè)發(fā)展的必由之路，管理信息化是企業(yè)信息化的重要內容。目前我國63%的企業(yè)已應用各類計算機軟件，如財務、人事、庫存等單項業(yè)務管理軟件，但集成化的管理軟件應用的比例并不高。企業(yè)由于資金短缺，信息環(huán)境基礎設施薄弱等因素限制，嚴重影響了該類企業(yè)信息化的進程。同時，在市場經濟體制下，相關工程機械制造企業(yè)為謀求發(fā)展，其產品市場具有多變性和相對不穩(wěn)定性，這就造成該類企業(yè)產品批量小、品種多，不同產品制造工藝流程不同。其制造資源需求及生產過程具有動態(tài)性和柔性化的特點。因此，這類企業(yè)的生產管理較繁雜一般通用的商業(yè)軟件很難適應這類企業(yè)的要求。這類企業(yè)的信息化建設不能照搬大型企業(yè)信息化的模式，應從企業(yè)的生產與管理實際出發(fā)。從點到面，有針對性地設計開發(fā)適用的管理信息系統(tǒng)，逐步提高和推進這類企業(yè)的信息化進程。

3.? 工程機械制造行業(yè)的特點

由于不同的生產特征，決定若企業(yè)開發(fā)應用管理信息系統(tǒng)時應當貫徹的管理思想，因而，必須在管理信息系統(tǒng)總體規(guī)劃之前認真分析生產特征，才能保證管理信息系統(tǒng)對企業(yè)的生產經營活動進行有效管理。

3.1???? 機械制造行業(yè)是典型的離散型制造業(yè)

生產過程具有加工——裝配性質，加工過程基本上是把原材料分割成離散的毛壞，然后，經過冷、熱加工，部件組裝，總裝成整機出廠。其特征是不同的物料經過非連續(xù)性移動，通過不同路徑，生產出不同的產品。如發(fā)動機、石油機械等機械制造企業(yè)。

3.2???? 機械制造企業(yè)的生產經營模式多樣

為用戶訂單設計、為訂單生產、為訂單裝配和按市場預測的庫存生產，組織生產的模式有單件生產、多品種/小批量和重復大批量生產等多種方式。

3.3???? 機械制造企業(yè)生產計劃復雜

機械產品的結構和制造工藝復雜，生產設各、工裝夾具等種類繁多;產品構成、設備資源均隨市場需求變化;機械產品零部件制造周期不同，加工工藝的不確定性，管理起來動態(tài)多變。為了保證產品配套、按期交貨，又盡可能減少在制品的積壓，經常從產品的交貨期倒推，安排生產計劃。

3.4???? 機械產品開發(fā)環(huán)節(jié)重要

新產品開發(fā)要有創(chuàng)新設計，還有大量的變型設計、工藝設計和工裝設計，因此，機械制造企業(yè)必須具備強有力的機械工程設計能力。

3.5???? 機械制造企業(yè)的自動化程度參差不齊設備

以普通機床、專用加工機床和數控機床（cnc）、加工中心（mc）、柔性化加工設備（fmc、fms）并存。

3.6???? 工程機械制造企業(yè)需要多方面提供支持

機械產品的設計制造涉及多學科、多技術、多企業(yè)通常主機廠與零部件制造廠分立，原材料和輔料又分散供應，這就要求對企業(yè)聯(lián)盟的資源進行動態(tài)協(xié)同管理。上述特點，決定了研究機械制造行業(yè)人機管理信息系統(tǒng)，只能選擇適合離散型的制造行業(yè)的理論和方法。機械制造行業(yè)人機管理信息系統(tǒng)的根據機械制造行業(yè)的特點，結合人體因素、人機系統(tǒng)的總體設計、工作場所和信息傳遞裝置設計、作業(yè)改善、環(huán)境控制與安全保護等，是研究人-機-環(huán)境系統(tǒng)研究的基礎。同時，一個現(xiàn)代化生產系統(tǒng)，要發(fā)揮其效能，必須適應人的生理和心理特性。使人獲得舒適、安全、健康的環(huán)境條件，力圖提高人本身的能力，從而達到提高工效的目的。

4.? 機械制造企業(yè)設計管理信息系統(tǒng)

機械制造行業(yè)設計管理信息系統(tǒng)是運用人機工程學方法研究機械加工、裝配企業(yè)管理信息系統(tǒng)并溶入人與環(huán)境因素的集成化人機系統(tǒng)。機械制造行業(yè)人機管理信息系統(tǒng)是一個以人為主導，利用計算機硬件、軟件、網絡通信、其他辦公設備，進行信息收集、傳遞、加工、存儲、更新和維護，以企業(yè)戰(zhàn)略竟優(yōu)，提高管理效率和效益為目的，支持企業(yè)高層決策、中層控制、基層運作，符合人的生理和心理特點的更加人性化的集成人-機系統(tǒng)。機械制造行業(yè)人機管理信息系統(tǒng)是運用現(xiàn)代管理方法和技術手段，在信息處理模型和處理過程相對確定的情況下，以數據作為系統(tǒng)的驅動動力，利用各種管理方法或科學模型（特別是定量化的方法，如數學模型、經驗模型、程序化模型和運籌學模型等）對信息進行加工處理，分析生產經營狀況和環(huán)境條件，支持管理和決策工作，確保企業(yè)目標的實現(xiàn)。

5.? 機械制造業(yè)信息化過程中存在的問題與西方發(fā)達國家的差距

5.1???? 企業(yè)信息化水平不高，涉及面不廣

大部分機械企業(yè)實現(xiàn)二維CAD應用?；谌S模型CAD＼CAM技術的企業(yè)還不多，實現(xiàn)CAD＼CAPP＼CAM一體化應用的企業(yè)更少。計算機輔助管理更是相對落后，雖在財務、人事管理中取得一些成效，但成功實現(xiàn)MRPII＼ERP的企業(yè)為數甚少。

5.2???? 實施企業(yè)信息化的效益還不夠明顯

盡管不少企業(yè)通過實施信息化取得了可觀的效益，但總體上與所投入的資金、人力、物力相比較，收益仍不夠大。在實施信息化過程中，企業(yè)缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，沒有與業(yè)務流程優(yōu)化組合，也沒有適應企業(yè)的生產管理模式，因此企業(yè)信息化的綜合效果不佳。與發(fā)達國家相比較，我國企業(yè)信息化的應用規(guī)模、范圍、深度還有較大差距。機械工業(yè)信息化的差距對企業(yè)國際競爭力影響很大，與歐美發(fā)達國家相比較，其開發(fā)產品的周期是3到6個月，我國是1到2年。在開發(fā)過程中，發(fā)達國家技術研發(fā)更新比例是90%，我國只有40%。產品的更新?lián)Q代速度直接影響市場經濟的新陳代謝速度。在機械工業(yè)領域，我國每年進口大約1400億美元，其中80%購買生產設備和自動化裝備而出口的1800億美元中，90%都是原材料和初級產品。加工手段和工藝水平都比較落后，高質量、低能耗生產線只占10%，裝備成套能力也不強。

6.? 結語

我國工程機械制造企業(yè)的信息化建設已經開始啟動，并已經顯示出一定效果，但其應用規(guī)模、范圍、深度與發(fā)達國家相比還有較大差距。為了使我國機械企業(yè)盡快實現(xiàn)產業(yè)與產品的調整和升級換代，提高企業(yè)的競爭力，必須加快和加大實施企業(yè)信息化的力度，才能在澳烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

[1] 劉萍朱序璋.淺析人機工程學在現(xiàn)代制造業(yè)管理信息系統(tǒng)中的應用.2007

[2] 劉萍.機械制造行業(yè)人機管理信息系統(tǒng)研究與開發(fā).碩士研究生學位論文2008