熊小剛
摘 要:扇風(fēng)機制造廠提供的通風(fēng)特性曲線,是根據(jù)不帶擴散器的模型測定獲得的,而實際運行的扇風(fēng)機都帶有擴散器;另外由于安裝質(zhì)量和運轉(zhuǎn)磨損等原因,扇風(fēng)機的實際運轉(zhuǎn)性能往往與廠方提供的性能曲線不相符合。因此,扇風(fēng)機在正式運轉(zhuǎn)之前和運轉(zhuǎn)幾年后,必須測定其個體特性曲線,以便有效地使用和管理好扇風(fēng)機。
關(guān)鍵詞:礦井;扇風(fēng)機;性能;測定
扇風(fēng)機性能測定的數(shù)據(jù)有:扇風(fēng)機轉(zhuǎn)速n、扇風(fēng)機風(fēng)壓H、扇風(fēng)機風(fēng)量Q、電動機輸入功率Nm、電動機效率nm,測出在風(fēng)網(wǎng)風(fēng)阻不同條件下上述參數(shù)值,即可計算并繪制出扇風(fēng)機裝置的H-Q、N-Q和η-Q曲線。
主要扇風(fēng)機的性能測定,一般在礦井停產(chǎn)檢修時進行,其內(nèi)容包括:①確定扇風(fēng)機工況調(diào)節(jié)的位置及方式;②確定風(fēng)量、風(fēng)壓測定斷面的位置及測定方法;③確定扇風(fēng)機與電動機功率的測定方法;④確定扇風(fēng)機與電動機轉(zhuǎn)速的測定方法;⑤確定空氣密度的測定方法;⑥安排測定前的準(zhǔn)備工作與測定中的組織工作;⑦數(shù)據(jù)的記錄、計算及特性曲線的繪制。
1.扇風(fēng)機工況調(diào)節(jié)的位置及方式
用調(diào)節(jié)風(fēng)阻的方法來獲得扇風(fēng)機的不同工況。測定前要因地制宜地制定測試方案,其總的要求是要選擇風(fēng)流穩(wěn)定區(qū)作為測量風(fēng)量和風(fēng)壓的地點,以便測出的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。對于生產(chǎn)礦井,一般都是利用扇風(fēng)機風(fēng)硐進行測定,即在風(fēng)硐的適當(dāng)位置處設(shè)置木框架,用在木框架上敷設(shè)木板并靠扇風(fēng)機吸力將其吸附在木框架上,通過縮小通風(fēng)有效斷面積以改變通風(fēng)阻力來調(diào)節(jié)扇風(fēng)機的工況,然后在木框架后一定距離的風(fēng)流穩(wěn)定區(qū),測風(fēng)速、風(fēng)量和風(fēng)壓,同時測定電動機的功率及轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)工況點的數(shù)目不應(yīng)少于8~10個,以獲得完整的特性曲線。在軸流式扇風(fēng)機風(fēng)壓特性曲線的“駝峰”區(qū),工況點要適當(dāng)加密,在穩(wěn)定區(qū)測點可疏些。
2.扇風(fēng)機風(fēng)量的測定
扇風(fēng)機風(fēng)量測定由式計算:
在條件允許的情況下,應(yīng)盡量將測風(fēng)斷面選擇在工況點調(diào)節(jié)處與扇風(fēng)機人口之間風(fēng)硐直線段的風(fēng)流穩(wěn)定區(qū);如果扇風(fēng)機擴散器出風(fēng)斷面的速度分布比較均勻,也可在該處測量。
(1)用風(fēng)表測定風(fēng)速。條件允許時,可用風(fēng)表直接測出測風(fēng)量斷面的平均風(fēng)速vi。
(2)用皮托管和微壓計測量風(fēng)流動壓,然后計算出平均風(fēng)速vi。為了使測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,在測量風(fēng)速的斷面上按等面積布置多根皮托管。安裝時應(yīng)將皮托管固定牢靠,使頭部正對著風(fēng)流方向。
①若微壓計臺數(shù)充足時,每支皮托管可配一臺微壓計,此即各點分別測定法。此時
該法易于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場測定中常遇到的故障,如皮托管孔口堵塞和移位、膠皮管漏氣或不通等,測定精度高。但測定需要使用大量的膠皮管和微壓計,讀數(shù)與計算工作量也較大。
②若微壓計臺數(shù)不足時,可將各支皮托管并聯(lián)于一臺微壓計上(即將各支皮托管所有的靜壓端相聯(lián),所有的全壓端相聯(lián),然后集中聯(lián)接于一臺微壓計上測平均速壓,其平均速壓為
比較式(2)和式(3),顯然秒,,即多點聯(lián)合測定法測值偏大。實測表明,測分布越不均勻,與的差值就越大,即此時用多點聯(lián)合測定法測定出的平均風(fēng)速誤差越大,這種誤差可達5%~10%以上,這樣大的誤差是不能忽略的;而測壓斷面上風(fēng)速分布較均勻時,用多點聯(lián)合測定法測定出的平均風(fēng)速誤差在5%以內(nèi),此時的誤差一般在允許的范圍內(nèi),即這時可直接采用多點聯(lián)合測定法測定斷面的平均風(fēng)速。
3.扇風(fēng)機風(fēng)壓的測定
風(fēng)硐相對靜壓的測量位置應(yīng)在風(fēng)硐工況調(diào)節(jié)處與風(fēng)機入口之間的直線段上、距扇風(fēng)機入風(fēng)口2倍葉輪直徑以遠地方的穩(wěn)定風(fēng)流中測量。
測靜壓斷面的動壓九和擴散器出口動壓危按測得的風(fēng)量進行計算。即
(1)電動機輸入功率Ⅳl的測量
可用兩個單向瓦特表或一個三相瓦特表測量;還可以用專用儀器測定電動機的輸入功率。也可以用電壓表、電流表及功率因數(shù)表測出電動機的電流Ii、電壓Ui和功率因數(shù)cosφi,然后用下式計算出電動機的輸入功率。主扇機房通常有主扇電動機的電流、電壓監(jiān)測裝置,其電流、電壓值可以直接從裝置顯示表中取。
(2)電動機效率nm的確定
可根據(jù)制造廠家的特性曲線選取。對使用時間過久或沒有技術(shù)文件查詢的電動機,可采用間接方法即損耗分析法測定。
5.扇風(fēng)機靜壓效率的計算
6.扇風(fēng)機與電動機轉(zhuǎn)速的測定
扇風(fēng)機與電動機直接聯(lián)接傳動時,應(yīng)測定電動機的轉(zhuǎn)速;如果用皮帶輪傳動,應(yīng)分別測定扇風(fēng)機和電動機的轉(zhuǎn)速。扇風(fēng)機與電動機的轉(zhuǎn)速可用轉(zhuǎn)速表或轉(zhuǎn)速測量儀測定。用轉(zhuǎn)速表測定時,用手平托轉(zhuǎn)速表,將頂帽壓緊在扇風(fēng)機或電動機的中心孔內(nèi),借助其摩擦力將機軸的轉(zhuǎn)數(shù)傳遞到轉(zhuǎn)速表上,直接記錄轉(zhuǎn)速的瞬時值。
7.空氣密度的測定
用空盒氣壓計或數(shù)字式氣壓計測定風(fēng)流的大氣壓力,用干濕球溫度計測量風(fēng)流的干溫度和濕溫度。根據(jù)風(fēng)流的干溫度和濕溫度確定出風(fēng)流的相對濕度。然后依據(jù)上述數(shù)據(jù)計算出空氣的密度。