王宜偉
(中國(guó)鐵路鄭州局集團(tuán)有限公司,鄭州 450052)
近年來(lái),貨車(chē)故障軌旁圖像檢測(cè)系統(tǒng)(TFDS,Trouble of moving Freight car Detection System)在全路不斷得到推廣應(yīng)用,為鐵路貨車(chē)的運(yùn)行安全發(fā)揮了積極的作用?!惰F路貨車(chē)運(yùn)用維修規(guī)程》(鐵總機(jī)輛〔2018〕184 號(hào))第五十三條規(guī)定“TFDS 動(dòng)態(tài)檢查原則上每人每列不超過(guò)10 輛”,第一百二十條規(guī)定“TFDS 動(dòng)態(tài)檢查時(shí)間原則上按10 min(50 輛/列)的標(biāo)準(zhǔn)掌握”[1]。車(chē)流量差異較大的探測(cè)站和各進(jìn)路車(chē)流不均衡的車(chē)站存在TFDS 動(dòng)態(tài)檢車(chē)員工作量不均衡、作業(yè)質(zhì)量差異較大等問(wèn)題[2]。中國(guó)鐵路廣州局集團(tuán)有限公司和中國(guó)鐵路成都局集團(tuán)有限公司均實(shí)施了TFDS 集中作業(yè),但僅限在地級(jí)市范圍內(nèi),以車(chē)間為單位的集中作業(yè)。
針對(duì)上述問(wèn)題,本文開(kāi)展了鐵路局集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):鐵路局)范圍內(nèi)的TFDS 集中作業(yè)技術(shù)研究,打破傳統(tǒng)固定配屬分配的點(diǎn)到點(diǎn)作業(yè)方式,將各車(chē)間的TFDS 動(dòng)態(tài)檢車(chē)員集中到一個(gè)大的工作平臺(tái),進(jìn)行作業(yè)任務(wù)二次優(yōu)化分工,均衡分配每一名動(dòng)態(tài)檢車(chē)員的工作量,有效解決列車(chē)待檢問(wèn)題,提升勞動(dòng)效率和作業(yè)質(zhì)量,保障鐵路貨車(chē)的運(yùn)輸安全[3-5]。
TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)由TFDS 探測(cè)站、列檢TFDS 服務(wù)器、TFDS 集中作業(yè)服務(wù)器、5T 服務(wù)器及配套網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等組成,是一套集數(shù)據(jù)傳輸、圖像加速、數(shù)據(jù)挖掘、智能識(shí)別于一體的智能作業(yè)系統(tǒng)。系統(tǒng)將實(shí)時(shí)采集的貨車(chē)車(chē)輛運(yùn)行信息遠(yuǎn)程傳輸至鐵路局信息機(jī)房,實(shí)現(xiàn)TFDS 探測(cè)站實(shí)時(shí)狀態(tài)信息、車(chē)輛信息、圖像信息、故障信息的采集、存儲(chǔ)和運(yùn)用處理,同時(shí),系統(tǒng)具有自動(dòng)報(bào)警功能[6]。系統(tǒng)總體架構(gòu)如圖1 所示。
TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)主要由TFDS 探測(cè)站、TFDS服務(wù)器、鐵路局TFDS 集中作業(yè)服務(wù)器、TFDS 集中作業(yè)中心及作業(yè)終端等組成,系統(tǒng)的部署架構(gòu)如圖2 所示。
1.2.1 TFDS 探測(cè)站
TFDS 探測(cè)站的設(shè)備分為室外設(shè)備和室內(nèi)設(shè)備。室外設(shè)備主要由沉箱、側(cè)箱、室外分線(xiàn)箱、車(chē)輪傳感器和車(chē)號(hào)天線(xiàn)等構(gòu)成;室內(nèi)設(shè)備主要由車(chē)輛信息采集設(shè)備、圖像信息采集設(shè)備、車(chē)號(hào)信息采集設(shè)備、控制設(shè)備、電源及信號(hào)防雷設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備等構(gòu)成。室內(nèi)和室外設(shè)備相互配合,對(duì)通過(guò)TFDS 探測(cè)站的列車(chē)進(jìn)行圖片及編組信息采集,并將數(shù)據(jù)發(fā)送至TFDS 服務(wù)器和鐵路局TFDS 集中作業(yè)服務(wù)器。
1.2.2 TFDS 服務(wù)器及鐵路局TFDS 集中作業(yè)服務(wù)器
TFDS 服務(wù)器配套設(shè)備包括圖像存儲(chǔ)服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備等,主要完成貨車(chē)車(chē)輛運(yùn)行信息的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、處理及傳輸?shù)裙ぷ?。TFDS 服務(wù)器能夠?qū)?shí)時(shí)采集的貨車(chē)車(chē)輛運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行解析、智能分析判斷、智能存儲(chǔ),并傳送至鐵路局TFDS 集中作業(yè)服務(wù)器。
1.2.3 TFDS 集中作業(yè)中心及作業(yè)終端
作業(yè)終端由網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和瀏覽終端計(jì)算機(jī)構(gòu)成,值班人員通過(guò)瀏覽終端計(jì)算機(jī)對(duì)貨車(chē)車(chē)輛故障信息進(jìn)行集中分配、集中作業(yè)、集中故障下發(fā)、故障反饋、數(shù)據(jù)查詢(xún)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等操作。
圖2 TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)部署架構(gòu)
TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)軟件基于Java 語(yǔ)言,在企業(yè)級(jí)B/S 開(kāi)發(fā)平臺(tái)基礎(chǔ)上進(jìn)行開(kāi)發(fā)。采用元數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)發(fā)和運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)應(yīng)用的快速構(gòu)建。軟件應(yīng)用JavaEE 分層架構(gòu),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的高內(nèi)聚、低耦合,以及組件級(jí)的高級(jí)復(fù)用[7-8]。軟件架構(gòu)分為展現(xiàn)層、控制層、服務(wù)層和持久層,如圖3 所示。
圖3 TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)軟件架構(gòu)
系統(tǒng)按“一班一列一輛”作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定業(yè)務(wù)流程,具體流程如下:
列車(chē)探測(cè)→工長(zhǎng)分配作業(yè)組→作業(yè)組開(kāi)始作業(yè)→檢車(chē)員發(fā)現(xiàn)并提交故障→組長(zhǎng)審核故障→組長(zhǎng)下發(fā)故障→列檢值班室反饋故障→作業(yè)組結(jié)束作業(yè)→工長(zhǎng)上報(bào)故障。
在作業(yè)過(guò)程的各個(gè)階段產(chǎn)生的交互通信、記錄通信,均由系統(tǒng)記錄并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,形成適應(yīng)生產(chǎn)的報(bào)表規(guī)則。
TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)包含智能管理功能、作業(yè)聯(lián)控功能、看圖作業(yè)功能、作業(yè)監(jiān)控功能、信息傳遞功能、質(zhì)量管理功能。
該功能根據(jù)列車(chē)性質(zhì)和人均量等參數(shù),自動(dòng)分配列車(chē)至處于待作業(yè)狀態(tài)的作業(yè)組。列車(chē)為待作業(yè)狀態(tài)時(shí),人工可進(jìn)行干預(yù),并重新分配作業(yè)。根據(jù)當(dāng)前列車(chē)密集程度和到達(dá)情況,合理安排作業(yè)組間休,解決人員工作量不均衡的突出問(wèn)題。
建立TFDS 集中作業(yè)中心同異地列檢作業(yè)場(chǎng)之間的故障聯(lián)控機(jī)制,實(shí)現(xiàn)故障下發(fā)有提醒、反饋有記錄、超時(shí)可預(yù)警的故障處置閉環(huán)。通過(guò)作業(yè)狀態(tài)及結(jié)果消息提醒,實(shí)現(xiàn)管理工位同檢車(chē)工位的聯(lián)控。
根據(jù)直通車(chē)、人機(jī)分工的看圖模式,選擇不同作業(yè)組作業(yè),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整明暗及對(duì)比度,使得看圖作業(yè)環(huán)境更加合理,符合《鐵路貨車(chē)運(yùn)用維修規(guī)程》第一百六十四條“具備丟圖、竄圖、曝光等質(zhì)量不良圖片標(biāo)識(shí),數(shù)據(jù)分析等功能”的要求。
該功能可預(yù)先設(shè)定各工位標(biāo)準(zhǔn)檢車(chē)作業(yè)時(shí)間,將檢車(chē)員實(shí)際作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行比對(duì),對(duì)于不達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行提醒并記錄;動(dòng)態(tài)記錄各檢車(chē)工位看圖鼠標(biāo)移動(dòng)軌跡,依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分;作業(yè)過(guò)程中,超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警時(shí)間且鼠標(biāo)未動(dòng)作時(shí),終端和管理機(jī)會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警,并記錄;動(dòng)態(tài)監(jiān)控各檢測(cè)工位狀態(tài),若發(fā)生違規(guī)操作可通過(guò)系統(tǒng)與檢車(chē)員進(jìn)行實(shí)時(shí)通話(huà)、對(duì)講等。
TFDS 探測(cè)站接車(chē)后,系統(tǒng)自動(dòng)提醒管理工位及時(shí)分配作業(yè)任務(wù)。分車(chē)后,自動(dòng)提醒檢車(chē)工位分配車(chē)次作業(yè)。作業(yè)開(kāi)始或完畢后,管理工位可接收到系統(tǒng)發(fā)送的開(kāi)始、完畢消息。檢車(chē)員發(fā)現(xiàn)故障并推送下發(fā)后,系統(tǒng)自動(dòng)提醒列檢值班員反饋故障確認(rèn)信息。反饋成功后,管理工位可接收到故障反饋內(nèi)容。若探測(cè)站長(zhǎng)時(shí)間不過(guò)車(chē),且超過(guò)預(yù)設(shè)時(shí)間,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)管理工位進(jìn)行提示,以防列車(chē)漏探。TFDS探測(cè)到重點(diǎn)車(chē)信息后,系統(tǒng)彈出預(yù)警,提醒檢車(chē)工位重點(diǎn)確認(rèn)和檢查。間休時(shí)間間隔達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)提醒間休人員及時(shí)返回工位崗位。
系統(tǒng)定期抽查作業(yè)軌跡、故障提報(bào)情況,并通過(guò)故障前后比對(duì),實(shí)現(xiàn)故障的自動(dòng)預(yù)警和跟蹤;自動(dòng)生成設(shè)備性能分析表,完成設(shè)備的故障分析;自動(dòng)統(tǒng)計(jì)TFDS 運(yùn)用工作日、月、季、年報(bào)表,完成車(chē)輛故障的分類(lèi)統(tǒng)計(jì)和匯總。
車(chē)輛信息采集設(shè)備根據(jù)實(shí)時(shí)過(guò)車(chē)情況,發(fā)送觸發(fā)信號(hào),控制圖像信息采集設(shè)備進(jìn)行采集,并傳輸至TFDS 服務(wù)器。TFDS 服務(wù)器接收到圖像信息后,將觸發(fā)信息通過(guò)Web Service 接口通知鐵路局TFDS集中作業(yè)服務(wù)器,并存儲(chǔ)圖像及列車(chē)數(shù)據(jù)信息。
系統(tǒng)根據(jù)列車(chē)性質(zhì)執(zhí)行“單輛比對(duì)、重點(diǎn)識(shí)別、優(yōu)先預(yù)警”規(guī)則,自動(dòng)預(yù)警故障車(chē)輛,按“一班一列一輛”作業(yè)流程實(shí)現(xiàn)TFDS 動(dòng)態(tài)檢車(chē)人員作業(yè)質(zhì)量排名和探測(cè)站設(shè)備質(zhì)量排名。
根據(jù)列車(chē)運(yùn)行計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)TFDS 作業(yè)小組和待運(yùn)行列車(chē)的預(yù)匹配,預(yù)設(shè)自動(dòng)分車(chē)策略和班組間休管理計(jì)劃,均衡人員工作量,縮短列車(chē)待檢時(shí)間。
本文設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)已在中國(guó)鐵路鄭州局集團(tuán)有限公司上線(xiàn)運(yùn)行,涉及鄭州北車(chē)輛段和焦作車(chē)輛段的22個(gè)TFDS 探測(cè)站,運(yùn)行效果良好。以鄭州北車(chē)輛段為例,與原有分散作業(yè)方式相比,作業(yè)班次保持不變,人員減少50 人,人均檢車(chē)增加約100 輛,故障發(fā)現(xiàn)率提高了20%以上。綜上,TFDS 集中作業(yè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以鐵路局為單位的數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)和集中作業(yè),有效提高TFDS 動(dòng)態(tài)檢車(chē)員的作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。下一步將在TFDS 圖像故障自動(dòng)識(shí)別方面開(kāi)展研究。