耿軍

中國葛洲壩集團機電建設有限公司 四川成都 610000

我國的制造業(yè)水平正在不斷提高，機械加工技術也在不斷上升，要想將中國打造成世界的制造強國，就要強調數控技術在機械加工中的重要性，不斷地提高機械加工的創(chuàng)新，發(fā)展信息化和自動化的機械加工技術，加強數控技術融合運用到機械加工中，實現機械加工技術的自動化和信息化。

1 機械加工工藝的含義

就整體而言，機械加工工藝并非為一種流程或者環(huán)節(jié)，其是高度復雜的綜合體，涉及諸多加工工藝、加工標準以及不同環(huán)節(jié)的全方位協(xié)作。鑒于其具有高度復雜性的特點，引入工藝規(guī)程對機械生產各個環(huán)節(jié)加以約束，成為保證機械加工質量的前提與基礎。一般情況下，機械加工技術質量會深度影響機械加工工藝，而編制工藝規(guī)程，需要充分考慮產品規(guī)格、類型以及實際數量，必須充分基于當前人員配置以及設備配置情況科學制定。把工藝規(guī)程編制為工藝流程文件，使其在機械加工的各個環(huán)節(jié)都產生指導性作用，這意味著這類工藝流程文件成為機械加工車間必須高度重視并遵循的技術性文件。然而，就工廠而言，其所需的零件具有明顯差異，同時在機械加工配置流程上也存在不同。所以，在開展實際機械加工工作時，應該應用適宜的加工舉措，讓毛坯在形狀以及質量規(guī)格上都與要求相匹配，進而嚴控工廠質量[1]。因此，機械流程作為機械加工的初始階段，其流程包括初加工以及細加工流程。

2 制造業(yè)中機械加工技術的應用要點

2.1 快速加工技術

與現有的加工技術相比，快速加工技術的不同之處在于：對常規(guī)加工來說，快速加工技術采用進給快和多行程的高速主軸，因而加工成本比較昂貴，用于汽車零件的模具制造，如不規(guī)則形狀的儀表板、中央控制臺、復雜的曲面覆蓋、缸體和輪轂模具等。這是由于快速加工技術可以提高汽車模具的開發(fā)效率，并且其自身所包括的加工過程在汽車模具的開發(fā)中被省略，對模具產量的提升起到一定的積極作用。優(yōu)化模具的精度。在使用快速加工技術的模具開發(fā)中，一次性成型的特點極大地提高了汽車模具的精度，還可以顯著減小模具表面的凹凸缺陷，因此這項技術對于汽車模具的開發(fā)非常重要。借助快速加工技術可以實現多次切割并確保其精度，有效的縮短生產時間。而計算機的廣泛應用為此項技術的應用提供了更多的支持?，F階段快速加工技術正在逐步取代原有舊模式下的加工，相關人員更新和調整了生產工藝和程序，最大化的優(yōu)化使用環(huán)境，進一步提高產品加工質量[2]。

2.2 在工業(yè)制造方面的應用

數控技術目前在各種工業(yè)制造中得到了廣泛的應用。在汽車生產中，零件加工技術非常重要，因為零件加工技術是發(fā)展汽車工業(yè)的基礎技術。數控技術應用到汽車工業(yè)中，進一步縮短高復雜度零件成形的時間，使零件加工技術獲得更大的發(fā)展空間，使中國可以在與世界其他國家競爭汽車市場中占取有利位置。過去，與其他國家相比中國的航空技術相對落后，中國的飛機、坦克等無法與其他國家相比。如今數控技術應用于航空工業(yè)中，最重要的是將低剛度的合金制成薄壁形式，傳統(tǒng)的加工方式很難做到這點，做出來的產品也有很大的誤差，而將數控技術應用到航空制造業(yè)中后就能使航天制造技術得到很大的提高，生產出的產品更加精密、準確。數控技術的應用能讓我國的航天技術穩(wěn)步發(fā)展，逐漸成為世界的航天制造強國。

2.3 在現代生產方面的應用

目前，機械化生產已廣泛應用于各個行業(yè)。設備的質量要求在不斷提高，所以傳統(tǒng)的加工技術已經逐漸落后不能適應現在的需求了，而數控技術的應用則提供了新的出路，使機械生產不斷向現代化靠近，不斷提高生產效益和產品質量，使產品更加符合現代化的要求。在煤礦的開采生產中，由于采煤環(huán)境的不同，目前使用的采煤機具有品種多、開發(fā)速度快的優(yōu)點，但大多數不能進行大規(guī)模的生產。在生產采煤機毛胚的時候，也逐漸運用到焊接法，但是傳統(tǒng)的加工方法不能解決單件下這個難題。通過應用數控技術后，將胚料進行切割，更輕松地解決了這個難題。傳統(tǒng)的仿形方法被數控技術取代后，龍骨板程序被用作滾筒和采煤機刀片，從而使材料選擇方法的情況得到了進一步的優(yōu)化。在開采過程中，數控技術能加快采煤機的切割速度并在同一時間內能實現多個采集任務，大大提高了生產效率。

2.4 機床設備加工業(yè)

數控加工技術對機床設備加工所發(fā)揮的作用主要是提高工作的效率。機械設備對機械制造業(yè)具有關鍵作用，通過數控加工技術的使用可以將機械設備的性能進行完善，從而使起床可以精準高效地完成各項工作，比如冷卻泵以及刀具等的使用等。因此，數控加工技術在機床設備中的使用主要是進行參數的設置，通過計算機的控制來完成一些精細的零部件的使用，并且數控加工技術涉及到機床設備加工的每一道工序，還可以在工作過程中依據需要進行工序的參數調整，這樣可以有效提高機械設備加工的質量[3]。

3 結語

綜上所述，目前數控加工技術在我國的機械制造業(yè)中已經得到了廣泛地應用，其中包括機床加工業(yè)、煤炭汽車行業(yè)、工業(yè)生產以及零件檢測等方面，通過數控加工技術的應用，大大提高了工作效率，也推動了我國機械制造業(yè)的發(fā)展，進而促進了我國經濟的發(fā)展。隨著我國科學技術的發(fā)展和信息技術的進步，對數控加工技術進行智能化和數字化的發(fā)展，使得我國的機械制造業(yè)能夠跟上時代的發(fā)展步伐，與時俱進。