林紹敏

（長(zhǎng)興旗濱玻璃有限公司，浙江 湖州 313102）

一、企業(yè)采購(gòu)成本管控的重要性

在如今商業(yè)貿(mào)易發(fā)達(dá)的市場(chǎng)營(yíng)商環(huán)境下，公司的競(jìng)爭(zhēng)就是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，控制好采購(gòu)成本，就能提升產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；控制好采購(gòu)成本，就是要控制好包括采購(gòu)原料成本、稅費(fèi)成本、運(yùn)輸費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)流通費(fèi)用、人工管理成本、采購(gòu)結(jié)算方式等所有環(huán)節(jié)。有些企業(yè)在日常管理過程中，只注重采購(gòu)的實(shí)際支出價(jià)格即顯性成本，而忽視了采購(gòu)各項(xiàng)流程環(huán)節(jié)中的隱性成本，如人工費(fèi)用、資金時(shí)間價(jià)值、運(yùn)輸成本及存貨積壓浪費(fèi)占用資金等，造成采購(gòu)成本上升，久而久之，企業(yè)的各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)成本持續(xù)上升，企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)存續(xù)。

（一）有利于企業(yè)在市場(chǎng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

近年來，全球經(jīng)濟(jì)一體化加劇了企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，加上國(guó)家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推動(dòng)企業(yè)綠色、智能化方向發(fā)展，通過“三去、一降、一補(bǔ)”等經(jīng)濟(jì)政策，收緊如礦物原料等稀缺不可再生資源的管控手段，環(huán)保政策變更及環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)一票否決等，企業(yè)發(fā)展面臨新一輪的洗牌，企業(yè)銷售增長(zhǎng)受到市場(chǎng)嚴(yán)重?cái)D壓，盈利能力越來越困難。因此，在日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的外部市場(chǎng)環(huán)境下，以及國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，企業(yè)如何進(jìn)行自身“革命”、創(chuàng)新，如何提升經(jīng)營(yíng)管理效益，是每個(gè)企業(yè)首先要解決的問題。采購(gòu)成本管控是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理控制的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)只有從源頭把采購(gòu)成本控制好，才能控制經(jīng)營(yíng)成本，才能在市場(chǎng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，獲取利潤(rùn)，企業(yè)就能夠發(fā)展壯大。

（二）有利于降低產(chǎn)品成本

統(tǒng)計(jì)分析表明，大多數(shù)原材料的綜合成本占完工產(chǎn)品成本的40%－70%之間，有的能達(dá)到80%。研究表明，每降低采購(gòu)成本1%，對(duì)企業(yè)利潤(rùn)增加的貢獻(xiàn)平均為10%以上?？梢?，采購(gòu)成本管控對(duì)公司來說十分重要。但是，采購(gòu)成本管控不是簡(jiǎn)單地控制采購(gòu)的購(gòu)買價(jià)格，更多的是要控制采購(gòu)業(yè)務(wù)的所有流程環(huán)節(jié)，包括采購(gòu)過程中發(fā)的顯性成本和隱性成本；另一方面，采購(gòu)管理流程及相應(yīng)的績(jī)效管理制度是保證采購(gòu)活動(dòng)高效、控制采購(gòu)成本的制度保障。

二、企業(yè)采購(gòu)成本管控存在的問題

（一）采購(gòu)成本管控理念落后

有些企業(yè)對(duì)于采購(gòu)人員的管理，還停留在舊時(shí)的管理觀念，沒有把人才視作是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，沒有有效的采購(gòu)人員培養(yǎng)模式，經(jīng)常更換采購(gòu)人員，人才流失頻繁，缺乏專業(yè)、有采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)的管理人員。采購(gòu)流程文檔記錄不規(guī)范，未建立有效的采購(gòu)過程的監(jiān)督和控制，導(dǎo)致采購(gòu)效率低下，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。另外，對(duì)采購(gòu)人員的權(quán)利限制太緊，沒有規(guī)范的授權(quán)制度，或者放權(quán)太大，過程監(jiān)控不到位，導(dǎo)致采購(gòu)效率低下；或者是舞弊時(shí)有發(fā)生，增加采購(gòu)隱性成本，同時(shí)也嚴(yán)重阻礙企業(yè)的健康發(fā)展。

（二）未建立有效的成本控制績(jī)效考核體系

企業(yè)的采購(gòu)部門只是機(jī)械地完成管理層下達(dá)的指標(biāo)任務(wù)，機(jī)械地完成采購(gòu)計(jì)劃，沒有建立對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行管控的目標(biāo)考核制度，如應(yīng)付賬款管理、存貨周轉(zhuǎn)率、最大存貨量控制目標(biāo)等績(jī)效考核指標(biāo)。沒有對(duì)采購(gòu)成本控制結(jié)果與采購(gòu)人員績(jī)效掛鉤，激勵(lì)措施不足，導(dǎo)致采購(gòu)人員缺少工作熱情，工作沒有目標(biāo)。有些企業(yè)雖然有考核制度，但在執(zhí)行過程中往往只是流于形式，或者是“只罰不獎(jiǎng)”，沒有制定具體的業(yè)務(wù)流程、沒有制定具體業(yè)務(wù)流程指標(biāo)、指標(biāo)沒有量化或定性化，采購(gòu)成本績(jī)效考核體系僅僅是停留在紙面上，形同虛設(shè)。

（三）供應(yīng)商管理不到位

企業(yè)在開展正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，需要加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，確保供應(yīng)商及時(shí)供料，這對(duì)保證企業(yè)正常生產(chǎn)關(guān)系極大，但在日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，管理層對(duì)采購(gòu)部門供應(yīng)商檔案的管理缺少檢查、考核，這就造成采購(gòu)部門未科學(xué)建立供應(yīng)商檔案管理制度，采購(gòu)?fù)魂P(guān)注短期的采購(gòu)行為，未把采購(gòu)成本管控同供應(yīng)商之間的關(guān)系聯(lián)系起來，供應(yīng)商的后續(xù)服務(wù)沒有保證，質(zhì)量問題追訴困難重重，最終導(dǎo)致采購(gòu)成本增加，企業(yè)利益受到損失。

（四）采購(gòu)成本管理數(shù)據(jù)電子信息化不健全

公司信息化建設(shè)緩慢，未形成產(chǎn)、供、銷一體的ERP信息系統(tǒng)，生產(chǎn)需求計(jì)劃、供應(yīng)商檔案管理、價(jià)格信息、合同管理等全部由人工完成，存貨管理還停留在人工操作的層面。原料采購(gòu)信息獲取渠道不足，缺乏市場(chǎng)調(diào)研、市場(chǎng)信息的了解，企業(yè)沒有利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)來獲取供應(yīng)商和市場(chǎng)信息，對(duì)外部市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手了解不夠，采購(gòu)價(jià)格比對(duì)不足，導(dǎo)致采購(gòu)成本管控不到位。

三、完善企業(yè)采購(gòu)成本管控的策略

（一）建立采購(gòu)成本預(yù)算目標(biāo)與績(jī)效薪酬考核掛鉤的采購(gòu)管控制度

1、加強(qiáng)采購(gòu)業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理，優(yōu)化采購(gòu)流程制度建設(shè)

企業(yè)要提高采購(gòu)成本管控，必須完善采購(gòu)業(yè)務(wù)流程、健全采購(gòu)管理制度，加強(qiáng)采購(gòu)管理文化建設(shè)。通過對(duì)采購(gòu)部門的作業(yè)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化建設(shè)，全面梳理提升采購(gòu)的效率和效果；通過外部招聘和內(nèi)部培養(yǎng)方式，建立起一支在熟悉公司生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，對(duì)外部市場(chǎng)供應(yīng)信息又十分了解的專業(yè)隊(duì)伍；完善供應(yīng)商信息收集和供應(yīng)商的科學(xué)管理；內(nèi)部業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，建立完善的授權(quán)審批制度等。要立下規(guī)矩，企業(yè)所有的材料物資只能通過采購(gòu)部門這一個(gè)口子辦理，杜絕其他部門的采購(gòu)權(quán)限，便于公司對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)的有效管控和監(jiān)督。

2、以采購(gòu)成本控制目標(biāo)結(jié)果為導(dǎo)向，建立績(jī)效考核指標(biāo)

通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提升流程效率的同時(shí)，對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行量化，以量化結(jié)果同采購(gòu)管理績(jī)效考核掛鉤，全面推進(jìn)以成本管控為目標(biāo)的績(jī)效考核制度。企業(yè)應(yīng)建立月度、年度采購(gòu)預(yù)算方案及預(yù)算目標(biāo)，通過公司管理層審批后授權(quán)執(zhí)行，促進(jìn)采購(gòu)部門經(jīng)理人員采取措施來控制采購(gòu)成本，完成績(jī)效考核目標(biāo)。企業(yè)通過績(jī)效考核手段，將企業(yè)采購(gòu)成本管控與員工績(jī)效聯(lián)系起來，激勵(lì)采購(gòu)人員工作熱情，提升專業(yè)能力建設(shè)。企業(yè)定期根據(jù)實(shí)際采購(gòu)成本管控行結(jié)果與預(yù)算目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，找出差異進(jìn)行分析，找出采購(gòu)成本管控不足，根據(jù)內(nèi)、外部環(huán)境適時(shí)完善采購(gòu)成本管理的績(jī)效考核制度，以適應(yīng)企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境變化，切實(shí)提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力。

（1）采購(gòu)資金計(jì)劃控制目標(biāo)考核

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)資金的管理控制，采取建立采購(gòu)資金支付預(yù)算，來控制采購(gòu)的隱性成本，比如通過加強(qiáng)控制采購(gòu)月度資金支付額度，采取靈活的、且有利于公司的結(jié)算支付手段，并重視貨幣資金的時(shí)間效益。通過向金融機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)管理資金的經(jīng)驗(yàn)，最大限度的盤活和管理采購(gòu)資金效益。經(jīng)過實(shí)際管理和運(yùn)用，采購(gòu)結(jié)算資金如果能控制得好，能提升月度采購(gòu)計(jì)劃結(jié)算資金總額0.5%－1%的資金效益，年累計(jì)能為企業(yè)貢獻(xiàn)2%－5%的EBIT。

（2）設(shè)立存貨周轉(zhuǎn)率、存貨庫(kù)存最大控制目標(biāo)

企業(yè)原材料周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)有著重要的作用，周轉(zhuǎn)一次意味著企業(yè)賺取了一次利潤(rùn)。企業(yè)應(yīng)以財(cái)務(wù)的角度，通過采購(gòu)資金支付－原材料入庫(kù)－產(chǎn)品－銷售－資金回籠循環(huán)活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)材料采購(gòu)及入庫(kù)的管控；根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃需求，設(shè)定存貨最低安全庫(kù)存與最大存貨控制目標(biāo)，通過加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，采取集中化、規(guī)模化采購(gòu)，反季節(jié)采購(gòu)，與供應(yīng)商協(xié)商寄存等方式，最大限度地降低采購(gòu)成本，減少資金占用。

（3）加強(qiáng)原材料呆滯、報(bào)廢管理

存貨呆滯是指在可預(yù)見的時(shí)間內(nèi)極少被耗用或基本不會(huì)被耗用，但仍有賬面價(jià)值的物料，企業(yè)日常管理中往往會(huì)忽視對(duì)此部分呆滯存貨的管理，時(shí)間一長(zhǎng)，呆滯存貨金額統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)往往會(huì)讓人驚奇。企業(yè)加強(qiáng)對(duì)存貨呆滯的管理，可以提升企業(yè)生產(chǎn)管理人員的責(zé)任意識(shí)，促進(jìn)生產(chǎn)線原料需求同采購(gòu)計(jì)劃相一致，避免過度采購(gòu)造成浪費(fèi)。對(duì)確實(shí)由于生產(chǎn)工藝調(diào)整等客觀原因形成的呆滯，應(yīng)采取措施及時(shí)消化，避免時(shí)間越長(zhǎng)導(dǎo)致無使用價(jià)值，造成企業(yè)損失。因此，企業(yè)應(yīng)對(duì)存貨呆滯制定嚴(yán)格的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，并制定相應(yīng)的管控制度及考核辦法，激勵(lì)呆滯存貨及時(shí)使用或作為材料變賣處置，避免原材料形成呆滯，造成資金占用積壓，增加采購(gòu)成本。

（二）優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低材料耗用

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，通過創(chuàng)新來優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，從原材料地投入到產(chǎn)出產(chǎn)品，設(shè)定一系列的標(biāo)準(zhǔn)流程，降低能耗，降低材料單耗。通過生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化，不斷提升產(chǎn)品附加值，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改良提升，進(jìn)而控制原材料耗用成本，提升產(chǎn)品成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（三）企業(yè)ERP系統(tǒng)信息化建設(shè)

21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)日益增速，智能化、信息化發(fā)展日新月異，加強(qiáng)發(fā)展供應(yīng)鏈信息化建設(shè)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展有重要作用。通過ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)部門可以隨時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)存貨情況及企業(yè)耗用需求，進(jìn)而提報(bào)合理需求計(jì)劃；采購(gòu)部門通過ERP生成的采購(gòu)計(jì)劃，從ERP系統(tǒng)中查找供應(yīng)商檔案信息，進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)性能等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估、對(duì)比，選擇最優(yōu)供應(yīng)商進(jìn)行合作，達(dá)到滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的同時(shí)，又能同供應(yīng)商維護(hù)良好的合作關(guān)系，降低了運(yùn)行中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的運(yùn)行成本，達(dá)到綜合降低采購(gòu)成本目標(biāo)。同時(shí)，ERP系統(tǒng)的運(yùn)行，又會(huì)協(xié)助企業(yè)管理部門對(duì)供應(yīng)商信息、采購(gòu)成本信息各流程業(yè)務(wù)進(jìn)行監(jiān)控，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)良性發(fā)展。

四、結(jié)論

綜上所述，在現(xiàn)代企業(yè)管理中，如果采購(gòu)成本管控措施得當(dāng)，采購(gòu)效率必定會(huì)得到加強(qiáng)，采購(gòu)成本會(huì)進(jìn)一步得到控制，降低企業(yè)產(chǎn)品成本，產(chǎn)品銷售毛利率提升，最終提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。但是，成本管控不是一成不變的，采購(gòu)成本管控預(yù)算目標(biāo)需要根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)所處的環(huán)境變化適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)管理制度也需要根據(jù)國(guó)家政策及環(huán)境變化進(jìn)行完善，只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購(gòu)成本的有效控制和管理，企業(yè)才會(huì)在日益激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中立于不敗之地。